本實用新型涉及殺菌裝置技術領域，尤其是一種錯流混合殺菌裝置。

背景技術：

殺菌裝置是較常用的設備，現有技術中的殺菌裝置通常只有采用一種介質進行殺菌，殺菌不均勻，殺菌效果差，其工作效率低。

技術實現要素：

本申請人針對上述現有生產技術中的缺點，提供一種結構合理的錯流混合殺菌裝置，從而殺菌方便，可以實現經多組填料混合殺菌的功能，工作效率高。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種錯流混合殺菌裝置，包括外筒體，所述外筒體內從上往下依次間隔且交錯安裝有多組填料組件，每組填料組件的兩端分別設置有進填料和出填料口，所述進填料和出填料口均設置在外筒體的側壁上；所述外筒體上部一側壁上安裝有混合出水口，所述外筒體下部的一側壁上安裝有進水口，所述進水口上設置有臭氧進氣口。

作為上述技術方案的進一步改進：

單組填料組件的結構為：包括兩塊傾斜且平行安裝的填料保護網板，兩塊填料保護網板之間為接觸填料，位于高處的填料保護網板處的外筒體上安裝裝填料口，低處安裝卸填料口；

所述外筒體的內部從上往下依次設置有三組填料組件，第一組左高有底傾斜布置，并在左端設置第一裝填料口，右端設置第一卸填料口；第二組左低右高傾斜布置，并在其右端設置第二裝填料口，左端設置第二卸填料口；第三組的分布與第一組相同，并在其左端設置第三裝填料口，右端設置第三卸填料口。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型結構緊湊、合理，操作方便，外筒體內安裝多組填料組件，并交錯傾斜設置，可以達到較好的殺菌效果，工作效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中：1、外筒體；2、混合出水口；3、第一卸填料口；4、第二裝填料口；5、接觸填料；6、填料保護網板；7、第三卸填料口；8、進水口；9、臭氧進氣口；10、第三裝填料口；11、第二卸填料口；12、第一裝填料口。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1所示，本實施例的錯流混合殺菌裝置，包括外筒體1，外筒體1內從上往下依次間隔且交錯安裝有多組填料組件，每組填料組件的兩端分別設置有進填料和出填料口，進填料和出填料口均設置在外筒體1的側壁上；外筒體1上部一側壁上安裝有混合出水口2，外筒體1下部的一側壁上安裝有進水口8，進水口8上設置有臭氧進氣口9。

單組填料組件的結構為：包括兩塊傾斜且平行安裝的填料保護網板6，兩塊填料保護網板6之間為接觸填料5，位于高處的填料保護網板6處的外筒體1上安裝裝填料口，低處安裝卸填料口。

外筒體1的內部從上往下依次設置有三組填料組件，第一組左高有底傾斜布置，并在左端設置第一裝填料口12，右端設置第一卸填料口3；第二組左低右高傾斜布置，并在其右端設置第二裝填料口4，左端設置第二卸填料口11；第三組的分布與第一組相同，并在其左端設置第三裝填料口10，右端設置第三卸填料口7。

實際使用過程中，殺菌劑通過臭氧進氣口9進入外筒體1內，同時，水從進水口8進入外筒體1內，經投加殺菌劑的進水口8內的水和殺菌劑從下而上進入容器內，且在外筒體1的內部設置有多層填料，由于填料層采用傾斜設置的結構形式，在每個填料層內接觸填料5不全部填滿，留有一定的空間，這樣，在正常工作時，水流從下往上流，在水流的推力作用下，會使填料層中的接觸填料5發生翻滾，從而形成錯流，同時，殺菌劑在已形成錯流的填料層內與水進一步的進行均勻的混合，這樣通過多層填料錯流接觸，殺菌劑得到更好的殺菌效果。

另外，由于接觸填料5不是在密閉的容器內，填料層采用高低傾斜方式設置，同時在高處設置進料口，低處設置出料口，更加有效的解決了填料清洗或更換時的麻煩操作。

以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在本實用新型的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。