本實用新型屬于電氣設備除塵技術領域和電服務技術領域，具體涉及一種智能電表除塵除錫渣的復合裝置。

背景技術：

電表，電能表的簡稱，是用來測量電能的儀表，又稱電度表，火表，電能表，千瓦小時表，指測量各種電學量的儀表。為了適應智能電網和新能源的使用，智能電表除了具備傳統電能表基本用電量的計量功能以外，它還具有雙向多種費率計量功能、用戶端控制功能、多種數據傳輸模式的雙向數據通信功能、防竊電功能等智能化的功能，由于其功耗低、壽命長、計量準確等優點得到了廣泛應用。在電表制造過程中，由于一些原因，生產過程會產生粉塵，并粘附在電表的殼體上，并且在電表的制作過程中波峰焊接工藝不可或缺，其對電表的焊接質量起著關鍵性的作用，在焊接過程中不斷有焊料發生氧化形成氧化錫渣，不僅會影響電表中相關部件的焊接質量，更可能影響到表計量的可靠性能和精確度，封裝后的設備如果受到遺留在電表內部粉塵和錫渣的影響，容易引發產品故障。目前，智能電能表的生產過程中對電表殼體內灰塵和錫渣的清除方式主要采用人工手動敲擊外殼和人工用氣槍除塵的方法，這種方式規范度差、勞動強度大、效率低，大大制約了現代化生產線的速度。

另一方面，隨著無線通信技術和手持便攜設備的飛速發展，移動設備在日常生活中的應用日益廣泛，基于移動終端設備的各種功能服務迅速擴展，移動應用技術逐漸發展成為一個全新的產業鏈，手機正是移動終端設備的突出代表。為此，我們需要結合手機的便攜性，找到一種利用手機抄表的便捷有效方法，讓用戶可以隨時隨地查詢自己當前的用電信息。

技術實現要素：

本實用新型主要解決的問題在于提供一種智能電表除塵除錫渣的復合裝置，包括第一箱體，所述第一箱體頂部設置有用于置入電表的開口，所述開口處設置有用于限定電表放置位置的限位部和用于檢測電表是否放置到位的檢測部；所述第一箱體內部設置有振動敲擊部，所述振動敲擊部能夠實現對待處理電表的敲擊；所述第一箱體內部設置有除塵氣槍，所述除塵氣槍通過設置于所述第一箱體內側壁的定位板固定于所述第一箱體內，所述除塵氣槍的進氣管通過設置在所述第一箱體下表面的第一通孔伸出所述第一箱體；與所述第一箱體的底面固定相連的第二箱體，所述第二箱體的上表面與所述第一箱體的底面設有貫通的通孔，所述通孔包括第一通孔、第二通孔和第三通孔；所述第二箱體內部設置有第一定時器、第二定時器、第一繼電器、第二繼電器、第一電磁閥、第二電磁閥、調速電機、吸風機、集塵袋；所述吸風機的吸風口與所述第二通孔連通，所述吸風機的噴氣口與集塵袋相連接；所述調速電機通過動力輸送軸與所述振動敲擊部連接，所述動力輸送軸穿過所述第三通孔；所述第一定時器、第一繼電器、第一電磁閥、調速電機依次通過電連接，使在預定時間后調速電機運轉實現對待處理電表的敲擊；所述第二定時器、第二繼電器、第二電磁閥依次通過電連接，所述第二電磁閥設置于所述除塵氣槍的進氣管上，使在預定時間后實現除塵氣槍對待處理電表的除塵；還包括電表外箱、電表外箱面板，以及安裝在電表外箱內的電表監測裝置、收集裝置、電費計算系統、用戶身份驗證系統、信號發送裝置、充電裝置，所述電表外箱設置在第二箱體的右側，所述電表監測裝置直接與用戶電表的輸出端相連，收集裝置與電表監測裝置相連，用來采集電量使用信息；電費計算系統的輸入端接有收集裝置和信號發送裝置，分別接收目前使用電量信息、實時電費標準和已結算電量值，并由此計算出用戶當前應繳電費額；用戶身份驗證系統的輸出端接有收集裝置和電費計算系統，負責對請求查表的用戶信息進行核實，并將通過驗證的用戶指令傳遞給收集裝置與電費計算系統；信號發送裝置分別與用戶身份驗證系統和電費計算系統連接，并與用戶手機和供電服務中心建立通訊，所述電表外箱面板上安裝熒光顯示屏、光聲控開關、蓄電池，在電表外箱內上端安裝節能燈，蓄電池與光聲控開關、節能燈和熒光顯示屏連接，光聲控開關與節能燈電連接；所述電表監測裝置包括設置在內部的電源以及設置在內部的若干電流互感器，所述電流互感器的一端與所述電源相連接，所述電源包括電流源，所述電流互感器的一端與所述電流源相連接，所述電源包括電壓源，所述的振動敲擊部包括旋轉滾輪、離心敲擊錘，所述旋轉滾輪中心處沿其軸線方向開有第四通孔；所述第四通孔與所述動力輸送軸配合，所述離心敲擊錘均勻分布在所述旋轉滾輪的圓周上并與所述旋轉滾輪活動連接，所述旋轉滾輪的圓周方向上均勻分布焊接有耳座，所述離心敲擊錘通過所述耳座與所述旋轉滾輪活動連接，所述離心敲擊錘前端活動連接有橡膠球，所述定位板與所述第一箱體連接處設有方便定位板轉動從而改變孔朝向的轉動機構，所述充電裝置在正常運行狀態下為蓄電池充電，在斷電的情況也不影響熒光顯示屏和節能燈的照明問題，所述第一箱體采用透明有機玻璃制成，所述第二箱體采用不銹鋼制成。

進一步的，所述限位部包括兩條側沿和兩條底沿，所述兩條側沿間的寬度與待處理電表殼體的寬度相當，所述底沿間的寬度略小于待處理電表殼體的寬度。

進一步的，所述檢測部為光電開關，所述光電開關的檢測端穿過所述限位部的兩條側沿，關電開關與電源電連接。

進一步的，所述檢測部為壓控開關，所述壓控開關設置于所述限位部的底沿。

進一步的，所述的第二通孔處設置有用于過濾灰渣的過濾網。

進一步的，所述定位板上設有若干個用于除塵氣槍穿過定位的定位孔，所述若干個定位孔均勻分布在所述定位板上。

進一步的，所述用戶身份驗證系統，提供的驗證手段包括密碼驗證或定向綁定用戶自己指定的手機。

進一步的，所述信號發送裝置與用戶身份驗證系統的連接是單向傳輸，只允許信號發送裝置將發來請求信號的用戶手機信息傳送給用戶身份驗證系統，支持對綁定手機用戶的驗證服務。

進一步的，所述信號發送裝置與用戶身份驗證系統的連接是雙向傳輸，信號發送裝置將發來請求信號的用戶手機信息傳送給用戶身份驗證系統，用戶身份驗證系統又通過信號發送裝置向用戶詢問查表密碼，支持密碼驗證服務。

進一步的，所述信號發送裝置與電費計算系統的連接是雙向傳輸，信號發送裝置將接收到的供電中心最新電費標準和用戶已結算電量值傳送給電費計算系統，電費計算系統除了向信號發送裝置詢問最新電費標準和已結算電量值外，還將用戶使用電量及算出的電費送給信號發送裝置。

本實用新型的有益效果是：利用光電開關感應器與反光板配合以控制電表除塵除錫渣的開始時間和完成時間，通過調節調速電機的運轉速度來調整振動敲擊部對待處理電表的敲擊強度，設有集塵袋能夠對灰塵進行收集處理，避免環境污染，解決了采用人工手動敲擊外殼和人工用氣槍除塵時規范度差、勞動強度大、效率低的問題；其裝置結構簡單，操作簡便，自動化水平高，除塵除錫渣效果好，用戶可以通過該裝置，建立電表與手機通訊，達到電力的最優化利用。

附圖說明

圖1為本實用新型一種智能電表除塵除錫渣的復合裝置的主要結構示意圖。

圖2為本實用新型一種智能電表除塵除錫渣的復合裝置的振動敲擊部的結構示意圖。

圖3為本實用新型電表外箱內部結構示意圖。

圖4為本實用新型電表外箱面板示意圖。

圖5為本實用新型電表監測裝置示意圖。

圖1、2、3、4中，0為充電裝置、1為第一箱體、2為第二箱體、3為開口、4為限位部；5為檢測部、6為振動敲擊部、7為除塵氣槍、8為定位板、9為第一通孔、10為第二通孔、11為第三通孔、12為第一定時器、13為第一繼電器、14為第一電磁閥、15為調速電機、16為吸風機、17為集塵袋、18為動力輸送軸、19為第四通孔、20為過濾網、21為通孔、41為側沿、42為底沿、51為光電開關感應部、52為反光板、61為耳座、62為離心敲擊錘、63為橡膠球、64為旋轉滾輪、71為槍口、72為進氣管、81為定位孔、82為轉動機構、121為第二定時器、131為第二繼電器、141為第二電磁閥、24為收集裝置、25為電費計算系統、26為用戶身份驗證系統、27為信號發送裝置、23為電表外箱面板、28為熒光顯示屏、29為節能燈、30為充電裝置、31為光聲控開關、32為蓄電池、22為電表外箱、33為電表監測裝置、34電源、35為電壓源、36為電流源、37為電流互感器。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行進一步的描述。

為了對本實用新型的技術特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，現對本實用新型的技術方案進行以下詳細說明，但不能理解為對本實用新型的可實施范圍的限定。

如圖1所示，本實施例提供了一種智能電表除塵除錫渣的復合裝置，包括第一箱體1和與第一箱體1的底面固定相連的第二箱體2，還包括電表外箱22、電表外箱面板23，以及安裝在電表外箱22內的電表監測裝置33、收集裝置24、電費計算系統25、用戶身份驗證系統26、信號發送裝置27、充電裝置30，所述電表外箱22設置在第二箱體2的右側。

第一箱體1頂部設置有用于置入待處理電表的開口3，開口3處設置有用于限定電表放置位置的限位部4和用于檢測電表是否放置到位的檢測部5；限位部4包括兩條側沿41和兩條底沿42，兩條側沿41間的寬度與待處理電表殼體的寬度相當，兩條底沿42間的寬度略低于待處理電表殼體的寬度；檢測部5為光電開關，光電開關的感應部51和反光板52分別安裝在限位部的兩條側沿41的相對位置上，檢測部5與電源電連接。

第一箱體1內部設置有振動敲擊部6，振動敲擊部6能夠實現對待處理電表的敲擊；第一箱體1內部設置有除塵氣槍7，除塵氣槍7通過設置于第一箱體1內側壁的定位板8固定于第一箱體1內，除塵氣槍7的進氣管73通過設置在第一箱體1下表面的第一通孔9伸出第一箱體1并進入第二箱體2中；定位板8上設有若干個用于除塵氣槍7穿過定位的定位孔81，若干個定位孔81均勻分布在定位板8上，定位板8與第一箱體1連接處設有方便定位板8轉動從而改變所述定位孔81朝向的轉動機構82。

第二箱體2的上表面與第一2內部設箱體1的底面設有貫通的通孔21，通孔21包括第一通孔9、第二通孔10和第三通孔11；第二箱體置有第一定時器12、第二定時器121、第一繼電器13、第二繼電器131、第一電磁閥14、第二電磁閥141、調速電機15、吸風機16、集塵袋17；吸風機16的吸風口與第二通孔10連通，第二通孔10處設置有過濾灰渣的過濾網20，吸風機16的噴氣口與集塵袋17相連接；調速電機15通過動力輸送軸18與振動敲擊部6連接，動力輸送軸18穿過第三通孔11；檢測部5與第一定時器12、第一繼電器13、第一電磁閥14、調速電機15依次通過電連接，使檢測部5檢測到待處理電表預定時間后調速電機15運轉實現對待處理電表的敲擊；檢測部5與第二定時器121、第二繼電器131、第二電磁閥141依次通過電連接，第二繼電器131與吸風機16通過電連接、第二電磁閥141設置于除塵氣槍7的進氣管72上，使檢測部5檢測到待處理電表預定時間后實現除塵氣槍7對待處理電表的除塵和吸風機16對灰塵的收集。

由圖2所示，振動敲擊部6包括旋轉滾輪64、離心敲擊錘62，旋轉滾輪64中心處沿其軸線方向開有第四通孔19；第四通孔19與動力輸送軸18配合，旋轉滾輪64能夠在動力輸送軸的帶動下旋轉；旋轉滾輪64的圓周方向上均為分布焊接有耳座61，離心敲擊錘62活動連接在耳座61上；離心敲擊錘62遠離耳座61的一端活動安裝有橡膠球63，使得旋轉滾輪64轉動時離心敲擊錘能夠通過橡膠球63敲擊在待處理電表上。

本實用新型涉及的電表除塵除錫渣裝置第一箱體1的框架采用透明有機玻璃制成，第二箱體2采用不銹鋼板制成，可以在裝置工作的時候方便的觀察工作狀態。電源選用220V交流輸出24V直流的電源，整個裝置使用低壓直流以提高線路的安全性；檢測部5選用光電開關，并與反光板52配合使用，光電開關的感應器51發出的光線被反光板52反射后再被感應器51接收形成回路，當有待處理電表經過時就會切斷感應器51發出的光線，此時光電開關發出的信號控制繼電器的供電；第一繼電器13和第二繼電器131為中間繼電器，用于控制整個裝置線路的運行與停止；第一定時器12與第二定時器121分別為時間繼電器，第一定時器12設定的時間大于第二定時器121設定的時間，第一定時器12用于控制對待處理電表的敲擊除錫渣的開始時間和完成周期；第二定時器121根據除錫渣的開始時間和完成周期設定相應的延時時間，使完成除錫渣過程后，通過第二繼電器131和第二電磁閥141控制除塵氣槍7開始對待處理電表進行吹氣除塵和吸風機16的收集灰塵。

如圖3、4、5所示，收集裝置24直接與用戶電表的輸出端相連，用來采集電量使用信息；電費計算系統25的輸入端接有收集裝置24和信號發送裝置27，分別接收目前使用電量信息、實時電費標準和已結算電量值，并由此計算出用戶當前應繳電費額；用戶身份驗證系統26的輸出端接有收集裝置24和電費計算系統25，負責對請求查表的用戶信息進行核實，并將通過驗證的用戶指令傳遞給收集裝置24與電費計算系統25；信號發送裝置27分別與用戶身份驗證系統26和電費計算系統25連接，并與用戶手機和供電服務中心建立通訊，所述電表外箱面板23上安裝熒光顯示屏28、光聲控開關31、蓄電池32，在電表外箱內上端安裝節能燈29，蓄電池32與光聲控開關31、節能燈29和熒光顯示屏28連接，光聲控開關31與節能燈29連接；所述電表監測裝置33包括設置在內部的電源34以及設置在內部的若干電流互感器37，所述電流互感器37的一端與所述電源34相連接，所述電源34包括電流源36，所述電流互感器37的一端與所述電流源36相連接，所述電源34包括電壓源35。

本實用新型與現有技術相比，利用檢測部5監測待處理電表是否放置到位，通過定時器控制電表除塵除錫渣的開始時間和完成時間，通過調節調速電機15的運轉速度來調整振動敲擊部6對待處理電表的敲擊強度，設有集塵袋17能夠對灰塵進行收集處理，避免環境污染，解決了采用人工手動敲擊外殼和人工用氣槍除塵時規范度差、勞動強度大、效率低的問題；其裝置結構簡單，原理可靠，操作簡便，自動化水平高，除塵除錫渣效果好，通過在電表外箱面板23上安裝的熒光顯示屏28，能清楚的觀察電表的位置和編號，當需要查看電表時，打開光聲控開關31，節能燈29亮；在正常運行狀態下，用戶可以通過該裝置，與信號發送裝置27建立電表與手機通訊，借助手機隨時隨地查表，主動掌握自己的用電狀況，既方便又快捷。