本發(fā)明涉及污水處理技術領域，尤其涉及一種齒狀帶回轉式污水處理裝置。

背景技術：

由于城市人口的急劇膨脹和經(jīng)濟的飛速發(fā)展，城市生活污水和工業(yè)廢水的總量迅速增加，污水處理問題不容忽視。其中，除污機和刮渣機都是污水處理的常用設備。現(xiàn)有的除污機和刮渣機在工作過程中，其用于撈渣、刮渣的耙齒上容易纏繞上纖維、毛發(fā)等絲、線類雜質，而這些絲、線類雜質很難通過水沖清洗予以清除，影響機器的整個工作，亟待改進。

技術實現(xiàn)要素：

基于上述背景技術存在的技術問題，本發(fā)明提出一種齒狀帶回轉式污水處理裝置。

本發(fā)明提出了一種齒狀帶回轉式污水處理裝置，包括：支撐架、由支撐架進行支撐的驅動機構以及由驅動機構驅動進行回轉動作的回轉帶，其中：

回轉帶包括內(nèi)環(huán)帶和位于內(nèi)環(huán)帶外周的外環(huán)帶；

所述內(nèi)環(huán)帶外側的帶面上設有多排桿件組，各排桿件組沿內(nèi)環(huán)帶的環(huán)面等間距布置，每個桿件組均包括多個沿內(nèi)環(huán)帶寬度方向間距布置的桿件；

所述外環(huán)帶上且位于任意一個桿件所對應的面域處均設有供該桿件穿過的避讓孔，所述避讓孔與桿件間隙配合；

回轉帶的一側還設有壓料輥；

所述壓料輥位于內(nèi)環(huán)帶和外環(huán)帶之間并沿內(nèi)環(huán)帶和外環(huán)帶的寬度方向布置，且壓料輥與外環(huán)帶的帶面抵靠，與內(nèi)環(huán)帶的帶面之間具有間距a，并使該間距a大于桿件的長度。

優(yōu)選地，壓料輥包括軸心輥和位于軸心輥外周并可相對軸心輥轉動的套筒。

優(yōu)選地，內(nèi)環(huán)帶包括首尾連接的環(huán)狀網(wǎng)帶，位于該環(huán)狀網(wǎng)帶兩側并與其固定第一傳動鏈、第二傳動鏈，以及位于該環(huán)狀網(wǎng)帶的外帶面并沿該環(huán)狀的環(huán)面等間距布置的安裝板；所述安裝板為條形板，且其兩端分別與第一傳動鏈、第二傳動鏈固定，每個安裝板上均設有多個桿件，各桿件在該安裝板上沿該安裝板長度方向間距布置以形成一排桿件組。

優(yōu)選地，驅動機構包括電機和由該電機驅動的主動軸和從動軸；所述主動軸和從動軸的兩端均安裝有傳動齒輪；所述主動軸和從動軸兩端的傳動齒輪分別與第一傳動鏈、第二傳動鏈連接。

優(yōu)選地，外環(huán)帶包括位于安裝板上方的孔板和位于相鄰的兩個孔板之間并與該相鄰的兩個孔板連接的網(wǎng)片；所述避讓孔設置在孔板上。

優(yōu)選地，桿件與安裝板一體成型。

本發(fā)明中，通過對回轉帶的結構進行設置，使其包括內(nèi)環(huán)帶和外環(huán)帶，并使內(nèi)環(huán)帶的帶面上具有多排桿件組，使每個桿件組均包括多個沿內(nèi)環(huán)帶寬度方向間距布置的桿件，以利用各桿件組內(nèi)的桿件在內(nèi)環(huán)帶的帶面上形成齒狀撈渣結構；同時，使外環(huán)帶上具有與各桿件一一對應并供其穿過的避讓孔，并利用壓力輥式內(nèi)環(huán)帶和外環(huán)帶之間產(chǎn)生局部分離，以使桿件可以退出避讓孔，從而利用避讓孔的刮料作用使纏繞在桿件外表面難以去除的纖維、毛發(fā)等絲、線類雜質與桿件分離，進而達到對撈渣作用的桿件進行自清潔的目的，使其長期保持高效的工作狀態(tài)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種齒狀帶回轉式污水處理裝置的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種齒狀帶回轉式污水處理裝置中所述內(nèi)環(huán)帶與外環(huán)帶的裝配示意圖。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。

如圖1-2，圖1為本發(fā)明提出的一種齒狀帶回轉式污水處理裝置的結構示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種齒狀帶回轉式污水處理裝置中所述內(nèi)環(huán)帶與外環(huán)帶的裝配示意圖。

參照圖1-2，本發(fā)明實施例提出的一種齒狀帶回轉式污水處理裝置，包括：支撐架1、由支撐架1進行支撐的驅動機構以及由驅動機構驅動進行回轉動作的回轉帶，其中：

回轉帶包括內(nèi)環(huán)帶2和位于內(nèi)環(huán)帶2外周的外環(huán)帶3；所述內(nèi)環(huán)帶2外側的帶面上設有多排桿件組，各排桿件組沿內(nèi)環(huán)帶2的環(huán)面等間距布置，每個桿件組均包括多個沿內(nèi)環(huán)帶2寬度方向間距布置的桿件4；所述外環(huán)帶3上且位于任意一個桿件4所對應的面域處均設有供該桿件4穿過的避讓孔，所述避讓孔與桿件4間隙配合。回轉帶的一側還設有壓料輥5；所述壓料輥5位于內(nèi)環(huán)帶2和外環(huán)帶3之間并沿內(nèi)環(huán)帶2和外環(huán)帶3的寬度方向布置，且壓料輥5與外環(huán)帶3的帶面抵靠，與內(nèi)環(huán)帶2的帶面之間具有間距a，并使該間距a大于桿件4的長度。

本發(fā)明通過對回轉帶的結構進行設置，使其包括內(nèi)環(huán)帶2和外環(huán)帶3，并使內(nèi)環(huán)帶2的帶面上具有多排桿件組，使每個桿件組均包括多個沿內(nèi)環(huán)帶2寬度方向間距布置的桿件4，以利用各桿件組內(nèi)的桿件4在內(nèi)環(huán)帶2的帶面上形成齒狀撈渣結構；同時，使外環(huán)帶3上具有與各桿件4一一對應并供其穿過的避讓孔，并利用壓力輥式內(nèi)環(huán)帶2和外環(huán)帶3之間產(chǎn)生局部分離，以使桿件4可以退出避讓孔，從而利用避讓孔的刮料作用使纏繞在桿件4外表面難以去除的纖維、毛發(fā)等絲、線類雜質與桿件4分離，進而達到對撈渣作用的桿件4進行自清潔的目的，使其長期保持高效的工作狀態(tài)。

此外，本實施例中，壓料輥5包括軸心輥和位于軸心輥外周并可相對軸心輥轉動的套筒，以減小回轉帶在轉動過程中，其外環(huán)帶3與壓料輥5之間產(chǎn)生過大摩擦。本實施例中，內(nèi)環(huán)帶2包括首尾連接的環(huán)狀網(wǎng)帶21，位于該環(huán)狀網(wǎng)帶21兩側并與其固定第一傳動鏈(圖中未畫出)、第二傳動鏈(圖中未畫出)，以及位于該環(huán)狀網(wǎng)帶21的外帶面并沿該環(huán)狀的環(huán)面等間距布置的安裝板22；所述安裝板22為條形板，且其兩端分別與第一傳動鏈、第二傳動鏈固定，每個安裝板22上均設有多個與其一體成型的桿件4，各桿件4在該安裝板22上沿該安裝板22長度方向間距布置以形成一排桿件組。所述驅動機構包括電機(圖中未畫出)和由該電機驅動的主動軸和從動軸；所述主動軸和從動軸的兩端均安裝有傳動齒輪；所述主動軸和從動軸兩端的傳動齒輪分別與第一傳動鏈、第二傳動鏈連接。上述結構的設置在保證內(nèi)環(huán)帶2可以正常回轉的同時使桿件4具有足夠的撈渣強度，且還可以使渣料中污水可以直接從帶面濾出。同理，為了保證外環(huán)帶3可以正常回轉的同時具有一定的抗變形強度和過濾能力，本實施例中的外環(huán)帶3包括位于安裝板22上方的孔板31和位于相鄰的兩個孔板31之間并與該相鄰的兩個孔板31連接的網(wǎng)片32；所述避讓孔設置在孔板31上。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種齒狀帶回轉式污水處理裝置，包括：支撐架、由支撐架進行支撐的驅動機構以及由驅動機構驅動進行回轉動作的回轉帶，其中：回轉帶包括內(nèi)環(huán)帶和外環(huán)帶；內(nèi)環(huán)帶外側的帶面上設有多排桿件組，各排桿件組沿內(nèi)環(huán)帶的環(huán)面等間距布置，每個桿件組均包括多個沿內(nèi)環(huán)帶寬度方向間距布置的桿件；外環(huán)帶上設有避讓孔；回轉帶的一側還設有壓料輥；壓料輥位于內(nèi)環(huán)帶和外環(huán)帶之間并沿內(nèi)環(huán)帶和外環(huán)帶的寬度方向布置，且壓料輥與外環(huán)帶的帶面抵靠，與內(nèi)環(huán)帶的帶面之間具有間距A，并使該間距A大于桿件的長度。本發(fā)明可以達到對撈渣作用的桿件進行自清潔的目的，使其長期保持高效的工作狀態(tài)。

技術研發(fā)人員：劉美;劉國平
受保護的技術使用者：亞太水處理（天長）有限公司
技術研發(fā)日：2017.05.22
技術公布日：2017.10.10