本技術(shù)涉及粉碎裝置的，尤其是涉及一種廚余高效破碎裝置。

背景技術(shù)：

1、廚余垃圾是指易腐爛的、含有有機(jī)質(zhì)的生活垃圾，主要來(lái)源于家庭廚房、餐廳、飯店、食堂、市場(chǎng)等。對(duì)于廚余垃圾，通常是將廚余垃圾粉碎并擠出液體，然后再進(jìn)行堆肥再利用。

2、目前，在對(duì)廚余垃圾進(jìn)行粉碎時(shí)，通常通過(guò)粉碎機(jī)進(jìn)行處理。粉碎機(jī)包括機(jī)體、粉碎輥以及動(dòng)力電機(jī)，粉碎輥相對(duì)設(shè)置且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)體內(nèi)，動(dòng)力電機(jī)設(shè)置于機(jī)體且驅(qū)動(dòng)相對(duì)粉碎輥沿相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。處理時(shí)，將廚余垃圾輸入機(jī)體內(nèi)，接著相對(duì)粉碎輥之間相互配合對(duì)廚余垃圾進(jìn)行粉碎。廚余垃圾粉碎后，再通過(guò)擠壓機(jī)擠壓粉碎后的廚余，將渣、液實(shí)現(xiàn)分離即可。

3、但是，對(duì)于廚余垃圾，分類時(shí)較難完全將其中的金屬類垃圾挑出，使得用于堆肥的廚余渣中金屬含量增加，容易影響廚余渣的堆肥再利用效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了減少用于堆肥的廚余渣中存在金屬的數(shù)量，本技術(shù)提供一種廚余高效破碎裝置。

2、本技術(shù)提供一種廚余高效破碎裝置，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種廚余高效破碎裝置，包括破碎箱，所述破碎箱開(kāi)設(shè)有破碎槽，所述破碎箱轉(zhuǎn)動(dòng)有位于所述破碎槽內(nèi)的破碎輥，所述破碎箱設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力件；

4、所述破碎箱開(kāi)設(shè)有位于所述破碎槽下方的半球分選槽；

5、半球分選塊，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述破碎箱且位于所述半球分選槽內(nèi)，所述半球分選塊的弧形凸面?zhèn)缺谂c所述半球分選槽槽壁之間形成攤鋪腔，所述破碎箱設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述半球分選塊轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件；

6、所述破碎箱開(kāi)設(shè)有連通所述半球分選槽以及所述破碎槽的傳輸孔，所述破碎箱開(kāi)設(shè)有吸附槽，所述吸附槽位于所述半球分選槽且鄰近所述傳輸孔；

7、所述半球分選塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，先后經(jīng)過(guò)所述傳輸孔以及所述吸附槽；

8、磁性塊，設(shè)置于所述破碎箱且位于所述吸附槽遠(yuǎn)離槽口一側(cè)槽壁；

9、所述破碎箱開(kāi)設(shè)有排渣孔，所述排渣孔連通所述吸附槽且鄰近所述傳輸孔；

10、所述破碎箱設(shè)置有位于所述吸附槽以及所述傳輸孔之間的擋條，所述擋條與所述半球分選塊弧形凸面?zhèn)然瑒?dòng)連接；

11、所述破碎箱滑動(dòng)穿設(shè)有清理帶，所述清理帶外周側(cè)均勻間隔設(shè)置有清理刷毛，所述清理刷毛與所述半球分選塊弧形凸面?zhèn)缺诨瑒?dòng)連接；

12、所述破碎箱設(shè)置有傳動(dòng)組件，所述半球分選塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述傳動(dòng)組件帶動(dòng)所述清理帶循環(huán)運(yùn)動(dòng)，使得所述清理刷毛從所述半球分選塊靠近中軸線位置向所述排渣孔運(yùn)動(dòng)。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，處理時(shí)，將廚余垃圾輸入破碎槽內(nèi)，經(jīng)過(guò)破碎輥破碎后經(jīng)傳輸孔輸入攤鋪腔內(nèi)；接著粉碎后的廚余攤鋪在半球分選塊上，并隨著分選半球塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)經(jīng)過(guò)磁性塊，此時(shí)磁性塊吸附廚余中的金屬物質(zhì)，減少用于堆肥的廚余渣中存在金屬的數(shù)量。然后隨著半球分選塊繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，擋條刮落半球分選塊上的廚余，并且清理帶運(yùn)動(dòng)，使得清理刷毛帶動(dòng)廚余從排渣孔排出。

14、可選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)軸以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

15、所述驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置于所述半球分選塊頂部，所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述破碎箱；

16、所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于所述破碎箱內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)半球分選塊在半球分選槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

18、可選的，所述傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)蝸桿、傳動(dòng)蝸輪、連接軸、傳動(dòng)帶以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸；

19、所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述破碎箱且位于所述吸附槽側(cè)壁，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸有多個(gè)且均勻設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)軸以及所述排渣孔之間，所述清理帶套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外周側(cè)；

20、所述傳動(dòng)蝸桿與所述驅(qū)動(dòng)軸同軸設(shè)置且轉(zhuǎn)動(dòng)于所述破碎箱，所述連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)于所述破碎箱內(nèi)且與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸相平行；

21、所述傳動(dòng)蝸輪設(shè)置于所述連接軸外周側(cè)且轉(zhuǎn)動(dòng)于所述破碎箱，所述傳動(dòng)蝸桿與所述傳動(dòng)蝸輪相嚙合，所述傳動(dòng)帶套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及所述連接軸外周側(cè)。

22、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)傳動(dòng)蝸桿與傳動(dòng)蝸輪的嚙合，以及傳動(dòng)帶的傳動(dòng)作用，實(shí)現(xiàn)了清理帶的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，使得清理刷毛能夠持續(xù)地對(duì)半球分選塊進(jìn)行清理，減少了攤鋪腔內(nèi)廚余垃圾在半球分選塊上的殘留。

23、可選的，所述破碎箱設(shè)置有安裝條，所述安裝條滑動(dòng)于所述磁性塊朝向所述半球分選塊一側(cè)；

24、所述吸附槽遠(yuǎn)離所述清理帶一側(cè)槽壁上開(kāi)設(shè)有收集槽；

25、所述破碎箱設(shè)置有控制組件，所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述控制組件控制所述安裝條與所述清理帶以及所述收集槽之間循環(huán)運(yùn)動(dòng)；

26、所述安裝條靠近所述收集槽一側(cè)設(shè)置有刮條，所述刮條與所述磁性塊之間滑動(dòng)連接，所述安裝條滑動(dòng)靠近所述收集槽時(shí)，所述刮條滑入收集槽內(nèi)。

27、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，安裝條與控制組件的配合使用，實(shí)現(xiàn)了安裝條與清理帶以及收集槽之間的循環(huán)運(yùn)動(dòng)。

28、可選的，所述控制組件包括控制環(huán)、控制卷簧、控制齒以及連接齒；

29、所述控制環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述破碎箱且套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸外周側(cè)，所述安裝條設(shè)置于所述控制環(huán)外周側(cè)；

30、所述控制卷簧纏繞于所述驅(qū)動(dòng)軸外周側(cè)，所述控制卷簧的一端卡接于所述控制環(huán)端部，另一端卡接于所述破碎箱；

31、所述控制齒設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)軸外周側(cè)，所述連接齒設(shè)置于所述控制環(huán)內(nèi)周側(cè)壁上；

32、所述控制齒抵接所述連接齒時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)所述控制環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)所述控制卷簧收卷；

33、所述刮條滑入所述收集槽內(nèi)時(shí)，所述控制齒滑動(dòng)經(jīng)過(guò)所述連接齒，此時(shí)所述控制卷簧帶動(dòng)所述控制環(huán)沿所述驅(qū)動(dòng)軸相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

34、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，控制組件包括控制環(huán)、控制卷簧、控制齒以及連接齒，通過(guò)控制齒與連接齒的抵接和滑動(dòng)，以及控制卷簧的收卷和釋放，實(shí)現(xiàn)了控制環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)和復(fù)位。

35、可選的，所述安裝條包括承載塊以及承載條，所述承載塊設(shè)置于所述控制環(huán)外周側(cè)，所述承載條沿所述驅(qū)動(dòng)軸中軸線方向滑動(dòng)于所述承載塊，所述刮條設(shè)置于所述承載條；

36、所述承載塊開(kāi)設(shè)有容納槽，所述承載塊均勻設(shè)置有多個(gè)位于所述容納槽內(nèi)的限位齒；

37、所述承載條設(shè)置有位于所述容納槽內(nèi)的滑動(dòng)齒，所述滑動(dòng)齒與所述限位齒相嚙合；

38、所述承載條靠近所述收集槽一側(cè)設(shè)置有第一推塊，所述第一推塊傾斜開(kāi)設(shè)有朝向所述收集槽的第一推動(dòng)面；

39、所述吸附槽靠近所述收集槽一側(cè)槽壁上設(shè)置有下推塊，所述刮條滑入所述收集槽時(shí)，所述下推塊滑動(dòng)于第一推動(dòng)面，此時(shí)所述滑動(dòng)齒滑動(dòng)經(jīng)過(guò)所述限位齒，所述承載條與所述磁性塊之間具有間距；

40、所述承載條遠(yuǎn)離所述收集槽一側(cè)設(shè)置有第二推塊，所述第二推塊傾斜開(kāi)設(shè)有背向所述收集槽的第二推動(dòng)面；

41、所述吸附槽遠(yuǎn)離所述收集槽一側(cè)槽壁上設(shè)置有上推塊，所述承載條靠近所述清理帶時(shí)，所述上推塊滑動(dòng)于第二推動(dòng)面，此時(shí)所述滑動(dòng)齒滑動(dòng)經(jīng)過(guò)所述限位齒，所述承載條與所述磁性塊之間相抵接。

42、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，安裝條包括承載塊和承載條，通過(guò)承載塊和承載條的配合使用，以及限位齒和滑動(dòng)齒的嚙合作用，實(shí)現(xiàn)了承載條在承載塊上的滑動(dòng)和定位。

43、可選的，所述破碎箱開(kāi)設(shè)有與所述收集槽相連通的排泄口，所述破碎箱可拆卸固定有用于封堵所述排泄口的封堵板。

44、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，破碎箱上開(kāi)設(shè)有與收集槽相連通的排泄口，并通過(guò)可拆卸固定的封堵板進(jìn)行封堵。

45、可選的，所述半球分選塊外周側(cè)且遠(yuǎn)離所述破碎槽一側(cè)設(shè)置有限制環(huán)，所述限制環(huán)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)濾液孔；

46、所述破碎箱開(kāi)設(shè)有位于所述半球分選槽下方的集液槽，所述濾液孔與所述集液槽相連通，所述破碎箱開(kāi)設(shè)有與所述集液槽連通的排液孔。

47、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，半球分選塊外周側(cè)設(shè)置的限制環(huán)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)濾液孔，通過(guò)濾液孔與集液槽和排液孔的連通，實(shí)現(xiàn)了廚余垃圾中液體的分離和排出。

48、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益效果：

49、1.粉碎后的廚余攤鋪在半球分選塊上，并隨著分選半球塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)經(jīng)過(guò)磁性塊，此時(shí)磁性塊吸附廚余中的金屬物質(zhì)，減少用于堆肥的廚余渣中存在金屬的數(shù)量；

50、2.半球分選塊外周側(cè)設(shè)置的限制環(huán)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)濾液孔，通過(guò)濾液孔與集液槽和排液孔的連通，實(shí)現(xiàn)了廚余垃圾中液體的分離和排出。