本發明涉及廢水處理。

背景技術：

1、有機胺廢水是工業廢水中比較突出的一類廢水，這類有機胺廢水難被生物降解、毒性大、危害大、處理難度大、且具有蓄積富集作用，如若不妥善處理，終將會破壞生態環境，影響人類健康生活，有機胺中芳香胺、聯苯胺，三乙胺等胺類物質，對生物和微生物有較強的毒性和致畸致癌作用，且在水中溶解度大，會通過食物鏈富集作用，最終危害魚類等動物和人類的健康，有機胺類物質是典型的惡臭污染物且色度較高，這類污染物如果排入水體，不僅會使得水體發臭，污染物在水中同時會消耗水中的溶解氧，某些有機胺類堿性較強，腐蝕性大，如果排入水體，則會對水體的ph值有較大影響，導致水體惡化，生態破壞，現有技術中有機胺污染物的處理方法包括化學法、物理法和生物法，但上述方法操作困難，處理效果差且成本較高。

技術實現思路

1、為了克服現有技術中有機胺回收和處理方法操作困難、處理效果差和成本較高的技術問題，本發明提供了一種從催化劑生產廢水中回收有機胺的方法。

2、本發明為實現上述目的所采用的技術方案是：一種從催化劑生產廢水中回收有機胺的方法，包括以下步驟：

3、s1：將催化劑生產廢水倒入蒸餾釜中進行蒸餾處理，得到餾出液；

4、s2：對蒸餾釜中剩余溶液進行ph調節，對ph調節后的溶液進行沉降處理；

5、s3：對沉降處理后的混合物進行固液分離，保留濾液，將濾液與s1中的餾出液混合，得到混合溶液；

6、s4：對離子樹脂柱中的樹脂進行預處理；將處理后的樹脂填裝至離子樹脂柱中，并使用該離子樹脂柱對混合溶液進行離子交換處理，直至離子交換處理中流出液的電導率下降至50～100，結束離子交換處理，離子交換處理得到的流出液為有機胺溶液。

7、優選地，步驟s1中所述蒸餾處理的溫度為80℃～100℃，蒸餾時間為2h～4h。

8、優選地，步驟s2中所述ph調節的目標ph值為1～4。

9、優選地，步驟s2中采用h2o2溶液進行ph值調節，所使用的h2o2溶液的濃度為5～20mg/l。

10、優選地，步驟s3中所述固液分離采用板框壓濾法。

11、優選地，步驟s4中所述對離子樹脂柱中的樹脂進行預處理包括：將樹脂放入32％的鹽酸溶液中浸泡1h后取出，使用去離子水沖洗至沖洗的餾出液ph值為6～8；再放入32％的氫氧化鈉溶液中浸泡0.5h，使用去離子水沖洗至沖洗的餾出液ph值為6～8，再放入32％的鹽酸溶液中浸泡1h～12h。

12、優選地，步驟s4中所述樹脂與混合溶液的質量比為1：1.5～3。

13、優選地，步驟s4中所述離子交換處理中混合溶液通過離子樹脂柱中的速度為2～10g/min。

14、優選地，步驟s5中所述使用該離子樹脂柱對混合溶液進行離子交換處理過程中，若離子樹脂柱穿透，則采用洗脫劑對離子樹脂柱進行洗脫，洗脫劑為鹽酸溶液。

15、優選地，鹽酸溶液的濃度為2mol/l。

16、本發明與現有技術相比，有益效果在于，通過設置蒸餾、沉降和離子交換步驟，能夠提高對生產廢水中有機胺的回收率，且蒸餾和離子交換操作難度較低，回收成本低；在回收有機胺過程中不產生額外的有害物質，具有更高的安全性，在提高有機胺的回收利用率的同時降低對環境的危害。

技術特征：

1.一種從催化劑生產廢水中回收有機胺的方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據權利要求1所述的一種從催化劑生產廢水中回收有機胺的方法，其特征在于，步驟s1中所述蒸餾處理的溫度為80℃～100℃，蒸餾時間為2h～4h。

3.根據權利要求1所述的一種從催化劑生產廢水中回收有機胺的方法，其特征在于，步驟s2中所述ph調節的目標ph值為1～4。

4.根據權利要求1所述的一種從催化劑生產廢水中回收有機胺的方法，其特征在于，步驟s2中采用h2o2溶液進行ph值調節，所使用的h2o2溶液的濃度為5～20mg/l。

5.根據權利要求1所述的一種從催化劑生產廢水中回收有機胺的方法，其特征在于，步驟s3中所述固液分離采用板框壓濾法。

6.根據權利要求1所述的一種從催化劑生產廢水中回收有機胺的方法，其特征在于，步驟s4中所述對離子樹脂柱中的樹脂進行預處理包括：將樹脂放入32％的鹽酸溶液中浸泡1h后取出，使用去離子水沖洗至沖洗的餾出液ph值為6～8；再放入32％的氫氧化鈉溶液中浸泡0.5h，使用去離子水沖洗至沖洗的餾出液ph值為6～8，再放入32％的鹽酸溶液中浸泡1h～12h。

7.根據權利要求1所述的一種從催化劑生產廢水中回收有機胺的方法，其特征在于，步驟s4中所述樹脂與混合溶液的質量比為1：1.5～3。

8.根據權利要求1所述的一種從催化劑生產廢水中回收有機胺的方法，其特征在于，步驟s4中所述離子交換處理中混合溶液通過離子樹脂柱中的速度為2～10g/min。

9.根據權利要求1所述的一種從催化劑生產廢水中回收有機胺的方法，其特征在于，步驟s5中所述使用該離子樹脂柱對混合溶液進行離子交換處理過程中，若離子樹脂柱穿透，則采用洗脫劑對離子樹脂柱進行洗脫，洗脫劑為鹽酸溶液。

10.根據權利要求9所述的一種從催化劑生產廢水中回收有機胺的方法，其特征在于，鹽酸溶液的濃度為2mol/l。

技術總結
本發明涉及廢水處理技術領域，具體為一種從催化劑生產廢水中回收有機胺的方法，包括蒸餾、調節pH值、沉降、固液分離、離子交換處理，獲得有機胺溶液。本發明通過設置蒸餾、沉降和離子交換步驟，能夠提高對生產廢水中有機胺的回收率，且蒸餾和離子交換操作難度較低，回收成本低；在回收有機胺過程中不產生額外的有害物質，具有更高的安全性，在提高有機胺的回收利用率的同時降低對環境的危害。

技術研發人員：李晶晶,劉湘湘,周泓玉,周俊鴦,賀大威,王亮,朱書魁,李宏偉
受保護的技術使用者：中科催化新技術（大連）股份有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28