推流式重金屬廢水處理方法及其成套設備的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種推流式重金屬廢水處理方法及其成套設備。箱體(1)的一端設有進水閥門(2)，另一端設有出水閥門(7)，在所述的箱體(1)內設有多組隔板(11)，多組所述的隔板(11)將所述的箱體(1)內間隔成多個串聯的反應區間(12)，每個所述的反應區間(12)內設有調節加藥孔(3)、pH儀探頭(8)和排泥/應急閥(4)，每個所述的調節加藥孔(3)上設有流量計(5)。本發明采用分階段調整PH，分階段進行反應避免了沉淀物對藥劑的影響，達到效果的同時也節省成本。本發明是一種流程簡單、處理效果好、操作管理便利、處理成本低廉的推流式重金屬廢水處理方法及其成套設備。
【專利說明】
推流式重金屬廢水處理方法及其成套設備
技術領域
[0001]本發明涉及一種廢水處理方法，特別是涉及一種推流式重金屬廢水處理方法。本發明還涉及實現含多種重金屬的廢水處理的成套設備。
【背景技術】
[0002]科技是一把雙刃劍，20世紀以來科學技術迅猛發展，促進了經濟的發展，提高了人民的生活水平，然而，與此同時，人類也付出了慘重的代價。重金屬廢水主要來自礦山排水、廢石場淋浸水、選礦廠尾礦排水、有色金屬冶煉廠除塵排水、有色金屬加工廠酸洗水、電鍍廠鍍件洗滌水、鋼鐵廠酸洗排水，以及電解、農藥、醫藥、油漆、顏料等工業的廢水，廢水中重金屬離子的種類、含量及其存在形態隨不同生產種類而異，差異很大。
[0003]重金屬酸洗廢水影響魚類和水生物生長，妨礙漁業生產。重金屬廢水排入土壤，植物體內重金屬逐步積累，造成植物根部受抑制，葉片退綠發黃。會造成植物生長發育受阻甚至死亡，造成農業、林業減產。
[0004]重金屬廢水處理方法主要有電解法、生物法、膜分離法、吸附法、離子交換法，化學沉淀法等。本發明類似于化學沉淀法。
[0005]傳統的化學沉淀法包括中和沉淀法、硫化物沉淀法和鋇鹽沉淀法目前中和沉淀法應用比較廣泛。中和沉淀法是將廢水PH調節至堿性，廢水中的金屬離子與沉淀劑反應，轉化為不溶的固體沉淀，一般金屬以氫氧化物的形式從溶液中沉淀出來。常用的沉淀劑有石灰、氫氧化鈉等。現有沉淀法加堿一次性調整PH，不利于成分復雜的重金屬廢水處理，還會造成堿的浪費。重金屬離子與0H—離子是否生成難溶的氫氧化物沉淀，取決于溶液中重金屬離子的濃度和0H—的濃度。
[0006]傳統的污水化學處理方法一般就是一次性將pH調整到位，然后加藥，進行反應沉淀，達到污水處理效果。傳統的化學沉淀法沒有考慮去除各類污染因子的最佳PH以及反應時間，處理效果不理想。

【發明內容】

[0007]本發明所要解決的第一個技術問題是提供一種流程簡單、處理效果好、操作管理便利、處理成本低廉的推流式重金屬廢水處理方法。
[0008]本發明所要解決的第二個技術問題是提供一種實現該推流式重金屬廢水處理方法的成套設備。
[0009]為了解決上述第一個技術問題，本發明提供的推流式重金屬廢水處理方法，分階段調整PH，然后分階段加藥，分階段進行反應沉淀，達到污水處理效果。
[0010]為了解決上述第二個技術問題，本發明提供的實現推流式重金屬廢水處理方法的成套設備，箱體的一端設有進水閥門，另一端設有出水閥門，在所述的箱體內設有多組隔板，多組所述的隔板將所述的箱體內間隔成多個串聯的反應區間，每個所述的反應區間內設有調節加藥孔、PH儀探頭和排泥/應急閥，每個所述的調節加藥孔上設有流量計。
[0011]相鄰的所述的隔板上下交錯設置。
[0012]所述的調節加藥孔設在每個所述的反應區間的入口處。
[0013]每個所述的反應區間的底部設有V形槽，所述的排泥/應急閥設在所述的V形槽的底部。
[0014]所述的V形槽傾斜角度60度。
[0015]所述的出水閥門為三通閥，進口端與所述的箱體連通，一個出口端連接排放端，另一出口端連接污水調節池。
[0016]所述的箱體的底部設有底墊。
[0017]所述的箱體的頂部設有人孔。
[0018]所述的pH儀探頭設置在所述的箱體的頂部。
[0019]采用上述技術方案的推流式重金屬廢水處理方法及其成套設備，傳統的污水化學處理方法一般就是一次性將PH調整到位，然后加藥，進行反應沉淀，達到污水處理效果。傳統的化學沉淀法沒有考慮去除各類污染因子的最佳PH、以及反應時間。本發明采用分階段調整PH，分階段進行反應避免了沉淀物對藥劑的影響，達到效果的同時也節省成本。該反應器根據水量、水質設置調節孔個數，以及相應的反應槽。
[0020]分階段調整PH，分階段進行反應是利用各種金屬氫氧化物在不同pH值條件下沉淀析出的特性，分段處理金屬氫氧化物。該方法處理重金屬廢水具有流程簡單，處理效果好，操作管理便利，處理成本低廉的特點。
[0021]綜上所述，本發明是一種流程簡單、處理效果好、操作管理便利、處理成本低廉的推流式重金屬廢水處理方法及其成套設備。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發明的成套設備的結構示意主視圖。
[0023]圖2是本發明的成套設備的結構示意俯視圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0025]參見圖1和圖2，本發明提供的推流式重金屬廢水處理方法，分階段調整pH，然后分階段加藥，分階段進行反應沉淀，達到污水處理效果。
[0026]本發明提供的實現推流式重金屬廢水處理方法的成套設備，箱體I的一端設有進水閥門2，另一端設有出水閥門7，在箱體I內設有多組隔板11，多組隔板11將箱體I內間隔成多個串聯的反應區間12，每個反應區間12內設有調節加藥孔3、pH儀探頭8和排泥/應急閥4，每個調節加藥孔3上設有流量計5。
[0027]具體地，相鄰的隔板11上下交錯設置。
[0028]優選地，調節加藥孔3設在每個反應區間12的入口處。
[0029]進一步地，每個反應區間12的底部設有V形槽6，排泥/應急閥4設在V形槽6的底部。V形槽6傾斜角度60度。
[0030]出水閥門7為三通閥，進口端與箱體I連通，一個出口端連接排放端，另一出口端連接污水調節池。
[0031]箱體I的底部設有底墊10。
[0032]箱體I的頂部設有人孔9。
[0033]pH儀探頭8設置在箱體I的頂部。
[0034]參見圖1和圖2，本發明和傳統的污水化學處理有區別，傳統的污水化學處理方法一般就是一次性將PH調整到位，然后加藥，進行反應沉淀，達到污水處理效果。傳統的化學沉淀法沒有考慮去除各類污染因子的最佳PH以及反應時間。本發明采用分階段調整pH，分階段進行反應避免了沉淀物對藥劑的影響，達到效果的同時也節省成本。該成套設備根據水量、水質設置調節加藥孔3個數，以及相應的反應區間12。
[0035]每段反應區間12根據水質情況設置調節加藥孔3的個數，調節加藥孔3設置在每一段反應區間12的入口處，有利于調節劑和水的充分混合。調節加藥孔3設置有流量計5，能控制調節劑流量大小。
[0036]水流方向為大波浪形，減小了水的流速，同時也提高了混合效率，沉降效果加大。反應區間12底部設有V形槽6，V形槽6的傾斜角度60度，有利于污泥的沉淀。
[0037]出水閥門7為三通，污水經處理后達到標準就可排除，若出水水質沒達到標準，則流向污水調節池，再一次進行處理。
[0038]在每段反應區間12的沉淀區域底部設置有排泥/應急閥4，出水閥門7的底部有泥時，能將污泥從排泥/應急閥4排出。需要檢修或者出現緊急情況是，可打開排泥/應急閥4排水。
[0039]pH儀探頭8設置在箱體I的頂部，使用密封圈進行密封，方便pH儀探頭8的維護。pH儀探頭8可探測到固定點的pH，進而自動調節PH調節劑的量。
[0040]箱體I底部設有底墊10，方便箱體I的裝卸。
【主權項】
1.一種推流式重金屬廢水處理方法，其特征是:分階段調整PH，然后分階段加藥，分階段進行反應沉淀，達到污水處理效果。2.實現權利要求1所述的推流式重金屬廢水處理方法的成套設備，其特征是:箱體(I)的一端設有進水閥門(2)，另一端設有出水閥門(7)，在所述的箱體(I)內設有多組隔板(11)，多組所述的隔板(11)將所述的箱體(I)內間隔成多個串聯的反應區間(12)，每個所述的反應區間(12)內設有調節加藥孔(3)、pH儀探頭(8)和排泥/應急閥(4)，每個所述的調節加藥孔(3)上設有流量計(5)。3.根據權利要求2所述的實現推流式重金屬廢水處理方法的成套設備，其特征是:相鄰的所述的隔板(11)上下交錯設置。4.根據權利要求2或3所述的實現推流式重金屬廢水處理方法的成套設備，其特征是:所述的調節加藥孔(3)設在每個所述的反應區間(12)的入口處。5.根據權利要求2或3所述的實現推流式重金屬廢水處理方法的成套設備，其特征是:每個所述的反應區間(12)的底部設有V形槽(6)，所述的排泥/應急閥(4)設在所述的V形槽(6)的底部。6.根據權利要求5所述的實現推流式重金屬廢水處理方法的成套設備，其特征是:所述的V形槽(6)的傾斜角度60度。7.根據權利要求2或3所述的實現推流式重金屬廢水處理方法的成套設備，其特征是:所述的出水閥門(7)為三通閥，進口端與所述的箱體(I)連通，一個出口端連接排放端，另一出口端連接污水調節池。8.根據權利要求2或3所述的實現推流式重金屬廢水處理方法的成套設備，其特征是:所述的箱體(I)的底部設有底墊(10)。9.根據權利要求2或3所述的實現推流式重金屬廢水處理方法的成套設備，其特征是:所述的箱體(I)的頂部設有人孔(9)。10.根據權利要求2或3所述的實現推流式重金屬廢水處理方法的成套設備，其特征是:所述的PH儀探頭(8)設置在所述的箱體(I)的頂部。
【文檔編號】C02F9/04GK105948334SQ201610562268
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月15日
【發明人】劉羽翼, 姚理為, 陽韜, 蔡鵬 , 熊瑛, 李思怡
【申請人】湖南鑫力恒環保科技有限公司