工業循環冷卻水處理電磁化學處理裝置的制造方法
【專利摘要】本發明提供一種工業循環冷卻水處理電磁化學處理裝置，包括箱體、電磁化學反應室和沉淀過濾裝置；所述箱體上分別設置有進水口、排污口和出水口；所述電磁化學反應室及沉淀過濾裝置均設置在所述箱體內；所述電磁化學反應室與沉淀過濾裝置連通；所述電磁化學反應室另一端與所述進水口連通；所述沉淀過濾裝置另一端分別與所述出水口和排污口連通。本發明結構簡單、處理能力腔、除垢效率高、在線除垢時使電化學水處理過程中產生的水垢及時沉淀，將經過電磁化學水處理設備處理后的水進行多室沉淀和多級過濾，將析出的水垢有效的去除出來。
【專利說明】
工業循環冷卻水處理電磁化學處理裝置
技術領域
[0001]本發明涉及水處理設備技術領域，尤其涉及一種工業循環冷卻水處理電磁化學處理裝置。【背景技術】
[0002]工業循環冷卻水在石化、能源、冶金、電力等行業是普遍又重要的生產要素，在工業用水中占比達到80%左右，已成為企業資源消耗和運行成本的重要因素。目前工業循環水處理面對五大困擾:(1)結垢和生物粘泥造成系統堵塞和換熱效率下降導致的能源損失。[2]大量排污造成的水資源浪費。(3)腐蝕導致換熱器和管線滲漏和安全事故。(4)添加化學藥劑帶來的環境污染和高昂的藥劑成本。(5)定期清洗導致的生產波動和高額清洗費用。
[0003]在傳統工業循環冷卻水處理過程中，一直以添加化學藥劑處理為主要手段。而添加化學藥劑給循環冷卻水系統帶來了新的污染，定期清洗換熱器不僅影響系統穩定，還會產生新的污染源。通過加藥和定期清洗的方式即使暫時解決了循環冷卻水系統的問題，長期來看依然風險很高，由于循環冷卻水系統不穩定導致的結垢、腐蝕穿孔、高能耗、環境污染等問題導致的財產損失和嚴重事故比比皆是，觸目驚心。
[0004]電化學水處理技術是一種近期越來越受到關注的水垢控制技術，并且近期由于電源技術的進步和電催化材料革新，已經開發出了越來越多樣的電化學水處理裝置，但已經投入實際應用的電化學水處理裝置普遍存在結構復雜、處理能力不足、除垢效率不高、在線除垢時無法使電化學水處理過程中產生的水垢及時沉淀等問題。
【發明內容】

[0005]( — )要解決的技術問題本發明要解決的問題是提供一種工業循環冷卻水處理電磁化學處理裝置，以克服現有技術中結構復雜、處理能力不足、除垢效率不高、在線除垢時無法使電化學水處理過程中產生的水垢及時沉淀的缺陷。
[0006](二)技術方案為解決所述技術問題，本發明提供一種工業循環冷卻水處理電磁化學處理裝置，包括箱體、電磁化學反應室和沉淀過濾裝置;所述箱體上分別設置有進水口、排污口和出水口； 所述電磁化學反應室及沉淀過濾裝置均設置在所述箱體內；所述電磁化學反應室與沉淀過濾裝置連通;所述電磁化學反應室另一端與所述進水口連通;所述沉淀過濾裝置另一端分別與所述出水口和排污口連通。
[0007]進一步，所述沉淀過濾裝置包括一級沉淀室、二級沉淀室、多級過濾室、三級沉淀室及凈水室;所述一級沉淀室、二級沉淀室、多級過濾室、三級沉淀室及凈水室依次相互連通;所述凈水室另一端與所述出水口連通;所述一級沉淀室、二級沉淀室及三級沉淀室另一端與所述排污口連通。
[0008]進一步，所述多級過濾室包括有若干個自動清洗平板濾網。
[0009]進一步，所述凈水室內設置有起到監測作用的水質在線監測裝置。
[0010]進一步，所述電磁化學反應室內設置有正極片和負極片。
[0011]進一步，所述電磁化學反應室與所述一級沉淀室相互連通的出水通道設置在所述電磁化學反應室上端。
[0012]進一步，所述工業循環冷卻水處理電磁化學處理裝置還包括控制柜，所述控制柜固定在所述箱體一側。[〇〇13](三)有益效果本發明的工業循環冷卻水處理電磁化學處理裝置，結構簡單、處理能力腔、除垢效率高、在線除垢時使電化學水處理過程中產生的水垢及時沉淀，將經過電磁化學水處理設備處理后的水進行多室沉淀和多級過濾，將析出的水垢有效的去除出來。【附圖說明】
[0014]圖1為本發明一種工業循環冷卻水處理電磁化學處理裝置的結構示意圖；圖2為圖1中A-A方向的剖視圖。【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。實施例
[0016]如圖1和圖2所示，本發明的一種工業循環冷卻水處理電磁化學處理裝置，其特征在于:包括箱體1、電磁化學反應室2和沉淀過濾裝置;所述箱體1上分別設置有進水口 7、排污口 8和出水口 9;所述電磁化學反應室2及沉淀過濾裝置均設置在所述箱體1內；所述電磁化學反應室2與沉淀過濾裝置連通;所述電磁化學反應室2另一端與所述進水口 7連通;所述沉淀過濾裝置另一端分別與所述出水口 9和排污口 8連通。[〇〇17] 所述沉淀過濾裝置包括一級沉淀室3、二級沉淀室4、多級過濾室10、三級沉淀室5 及凈水室6;所述一級沉淀室3、二級沉淀室4、多級過濾室10、三級沉淀室5及凈水室6依次相互密封連通;所述凈水室6另一端與所述出水口 9連通;所述一級沉淀室3、二級沉淀室4及三級沉淀室5另一端與所述排污口 8連通。
[0018]所述多級過濾室10包括有若干個自動清洗平板濾網11，本實施例設置自動清洗平板濾網11為五個，自動清洗平板濾網11插接在箱體1內。所述凈水室6內設置有起到監測作用的水質在線監測裝置12,水質在線監測裝置12綜合PH值傳感器、液位傳感器、溫度傳感器、電導率傳感器以及濁度傳感器等模塊的綜合監測系統。所述電磁化學反應室2內設置有正極片13和負極片14,起到電磁化學反應。所述電磁化學反應室2與所述一級沉淀室3相互連通的出水通道15設置在所述電磁化學反應室2上端，出水通道15底部的高度略高于正、負極片，有效加大了待處理水在電磁化學反應室2的處理面積，提高了處理效能。所述工業循環冷卻水處理電磁化學處理裝置還包括控制柜16,所述控制柜16固定在所述箱體1 一側。 [〇〇19]本發明的工作原理是:需要處理的循環水通過進水口 7進入裝置內，在進水壓力的作用下進入電磁化學反應室2發生電磁化學反應后經出水通道15流入一級沉淀室3,然后由一級沉淀室3反沖入二級沉淀室4，一級沉淀室3和二級沉淀室4沉淀過濾后的污垢從排污口 8排出；電磁化學反應后的水經過多級過濾室19內的多級自動清洗平板濾網11有效過濾后進入三級沉淀室5,最后到凈水室6,通過電磁化學反應及多室沉淀和多級過濾后的凈水由凈水室6從出水口 9排出，沉淀過濾后的污垢則進入三級沉淀室5從排污口 8排出。
[0020]在上述過程中，需要處理的循環水進入電磁化學反應室2時，控制柜16的正負電流分別導入正極片13和負極片14,需要處理的循環水在電磁化學反應室2內均勻的從正極片 13和負極片14之間流過，在在電磁化學反應室2發生電磁化學反應，將水中的生物粘泥、重金屬離子、水垢及其他微生物在電磁化學反應和電磁場作用下吸附在負極片14表面;負極片14固定在轉動軸上，刮垢裝置與負極片14緊密貼合當負極片14轉動時吸附在負極片14的污垢由刮垢裝置從負極片14的表面刮除，隨著水流出水通道15流入一級沉淀室3。
[0021]通過電磁化學處理和多及級沉淀及多級過濾后的凈水通過水質在線監測裝置12 反饋到控制柜16的數據采集庫中，由控制柜16中的微電腦分析計算并顯示相關水質數據， 并通過控制柜16的微電腦根據分析計算數據自動調節電流頻率參數。[〇〇22]本發明的工業循環冷卻水處理電磁化學處理裝置，結構簡單、處理能力腔、除垢效率高、在線除垢時使電化學水處理過程中產生的水垢及時沉淀，將經過電磁化學水處理設備處理后的水進行多室沉淀和多級過濾，將析出的水垢有效的去除出來。[〇〇23]綜上所述，上述實施方式并非是本發明的限制性實施方式，凡本領域的技術人員在本發明的實質內容的基礎上所進行的修飾或者等效變形，均在本發明的技術范疇。
【主權項】
1.一種工業循環冷卻水處理電磁化學處理裝置，其特征在于:包括箱體(1)、電磁化學 反應室(2)和沉淀過濾裝置;所述箱體(1)上分別設置有進水口(7)、排污口(8)和出水口 (9);所述電磁化學反應室(2)及沉淀過濾裝置均設置在所述箱體(1)內；所述電磁化學反應 室(2)與沉淀過濾裝置連通;所述電磁化學反應室(2)另一端與所述進水口(7)連通;所述沉 淀過濾裝置另一端分別與所述出水口(9)和排污口(8)連通。2.根據權利要求1所述的工業循環冷卻水處理電磁化學處理裝置，其特征在于:所述沉 淀過濾裝置包括一級沉淀室(3)、二級沉淀室(4)、多級過濾室(10)、三級沉淀室(5)及凈水 室(6);所述一級沉淀室(3)、二級沉淀室(4)、多級過濾室(10)、三級沉淀室(5)及凈水室(6) 依次相互連通;所述凈水室(6)另一端與所述出水口(9)連通;所述一級沉淀室(3)、二級沉 淀室(4)及三級沉淀室(5)另一端與所述排污口(8)連通。3.根據權利要求2所述的工業循環冷卻水處理電磁化學處理裝置，其特征在于:所述多 級過濾室(10)包括有若干個自動清洗平板濾網(11)。4.根據權利要求1所述的工業循環冷卻水處理電磁化學處理裝置，其特征在于:所述凈 水室(6)內設置有起到監測作用的水質在線監測裝置(12)。5.根據權利要求1所述的工業循環冷卻水處理電磁化學處理裝置，其特征在于:所述電 磁化學反應室(2)內設置有正極片(13)和負極片(14)。6.根據權利要求2所述的工業循環冷卻水處理電磁化學處理裝置，其特征在于:所述電 磁化學反應室(2)與所述一級沉淀室(3)相互連通的出水通道(15)設置在所述電磁化學反 應室(2)上端。7.根據權利要求1至6任一項所述的工業循環冷卻水處理電磁化學處理裝置，其特征在 于:所述工業循環冷卻水處理電磁化學處理裝置還包括控制柜(16)，所述控制柜(16)固定 在所述箱體(1) 一側。
【文檔編號】C02F9/06GK105948335SQ201610509586
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月3日
【發明人】王真富, 李國華
【申請人】寧波市華銳環保科技有限公司