專利名稱：一種通用型均混落料裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及機械技術領域，特別是一種兼具有混料均勻、落料徹底的 通用型均混落料裝置。
背景技術：
在化工和塑料制造加工、醫藥制造、食品加工行業中，將多種原料配 比后的混合是一項日常工作，通常由帶普通下料口的桶體自動翻轉式、滾 筒式和直立攪拌式傳統混料機承擔。這些混料機均有各自獨特的工作方式
和功能特色。其中自動翻轉式和滾簡式混料機的特點是內部無攪拌設施， 僅依靠桶體的自身翻滾混和配料，比較適宜用于混和顆粒狀的配料，如果 將它用于混和含有粉末狀的配料時容易發生混和不均和下料不易徹底的情 況；而直立攪拌式混料機由于桶腔內設置有短臂翼片，工作適用面較廣，
既可以勝任顆粒狀配料、也可以勝任粉末狀配料的混和攪拌，但由于短臂 翼片均設置在中間垂直立軸上，且以傾斜螺旋槳的形式遠離桶底設置，工 作時雖然對桶內中間段的配料攪拌充分且均勻，而對在下料或攪拌過程中 逐漸下落到底部的物料因不易觸及而極易成為死角，而且在該部位上的物 料在攪拌機連續作業的過程中會越積越多，甚至有時還會發生物料粘附于 桶底上結成污垢、不易自然下落的情況，這樣勢必會影響生產過程中所用 物料的實際比例，導致用料比例失調，最終影響產品質量的穩定性。因而 現有技術的混料機普遍存在工作通用性不強、混料均勻性差和落料不徹底 的不足之處。

發明內容
本發明的目的是要提供一種結構比較合理、工作時容易實現均勾混料 和徹底落料的新穎通用型均混落料裝置。
本發明的通用型均混落料裝置包含有混料桶、攪拌裝置、落料機構、
動力驅動和控制機構及基座，混料桶由桶體、桶蓋和桶底構成，特征在于 所述的桶體主體呈方桶狀、由前后側壁和左右側壁構成，在桶蓋上設置有 入料口和連接安裝孔、左右側壁上對稱設置有轉軸安裝孔、桶底上設置有
下料口；所述的攪拌裝置由設置在桶體左右側壁之間的轉軸及錯位設置在
轉軸上的短臂翼片和長臂刮片構成，長臂刮片和短臂翼片的數量可以按需
設置；所述的落料機構由接續設置在桶體下方、帶下料口的桶底充任，所 述的桶底由接續設置在前后側壁下方的前后圓弧面和設置在左右側壁下方 的左右延伸面相交而成，所述的下料口位于前后圓弧面的中間相交處、呈 長條槽孔狀、由前后圓弧面之間的中間空隙充任，所述的前后圓弧面的曲 率半徑的圓心位置與所述轉軸的軸心位置相重合，且其曲率半徑尺寸與長 臂刮片自軸心起的總長度配置相符；所述的動力驅動和控制機構主要由驅 動馬達、減速器和控制開關組成；所述的基座位于桶底下方、主體呈中間 帶落料通道的杯托狀，由托杯、托頸和托座構成，所述的托杯緊挨桶底設 置、呈喇叭狀、由緊貼于前后圓弧面上的復合加強層和與左右側壁相鄰接 的左右傾斜壁體構成，所述的托頸位于托杯下方、呈內部帶中空落料通道 的方形結構，在其中下部的左右或前后側壁間橫向設置有具有完全阻隔落 料通道功能的可控式擋板，所述的托座位于最下方、由上面帶限位裝配孔 或槽的安裝座板充任。此外，所述的對稱設置在左右側壁上的轉軸安裝孔
可以通過在其中一個側壁上固定設置內帶軸承的軸裝孔、在另一個側壁上 開設法蘭安裝孔、并在與之相配的法蘭盤上設置帶軸承蓋和帶軸承的軸裝 孔實現之；所述的短臂翼片可以螺旋槳的形式錯位設置，長臂刮片以其工 作邊沿與轉軸相平行的形式設置，可錯位按需設置多把,以其有效的工作
覆蓋寬度與箱體前后側壁的內部寬度相符為準；所述的設置在托頸內的中
空落料通道在其中下部設置具有完全阻隔功能的可控式擋板后形成的上部 腔室可供用作混和物料的過渡暫存室。
工作時，本發明的通用型均混落料裝置通過桶蓋上的連接安裝孔和基 座安裝座板上的限位裝配孔或槽裝配設置在前道配料和后道用料設施之 間，由動力驅動和控制機構通過減速器驅動撹拌裝置工作，從入料口進入 的配料經攪拌裝置中的短臂翼片和長臂刮片加以翻揚和攪拌均和后經下料 口進入落料通道，或者直接外送應用，或者積儲在托頸內部的過渡暫存室 內，供暫存或外送應用。
基于上述構思的本發明通用型均混落料裝置，由于攪拌裝置中同軸設 置有短臂翼片和長臂刮片、且長臂刮片自軸心起的總長度與前后圓弧面的 曲率半徑配置相符，使長臂刮片的工作弧面與桶底上的前后圓弧面工作相 符，因而工作時從桶蓋入料口進入的配料能得到充分混和，不會發生現有 技術的混料機那樣配料容易直接下落、攪拌不均勻的情況，且也不會發生 因存有下料死角而最終影響實際用料的配比和導致影響產品質量的情況， 此外，由于托頸內部的落料通道上設置有帶可控式擋板的物料過渡暫存室， 便于按需控制使用配料和實時控制本發明的通用型均混落料裝置的工作， 既可以供直接使用、也可以先儲存后使用、還可以邊工作邊使用，具有明
顯的使用方便性和工作靈活性，不僅適用于科學實驗中，而且還適用于在 線連續生產作業中。本發明通用型均混落料裝置總體結構簡單、工作可靠、 與其他度量配料系統和供料系統配用時設置方便，因而實用性強，經濟性 好，必將擁有廣闊的巿場應用前景。


圖l是本發明實施例的總體結構分解示意圖； 圖2是本發明實施例的內部結構示意圖； 圖3是本發明實施例的殼體結構示意圖。 圖中
1.混料桶 2.攪拌裝置 3.落料機構4.動力驅動和控制機構
5.基座 6.桶體 7.桶蓋 8.桶底
9.前側壁 IO.后側壁ll.左側壁 12.右側壁
13.入料口 14.連接安裝孔15.轉軸安裝孔16.下料口
17.轉軸 18.短臂翼片 19.長臂刮片 20.前后圓弧面
21.左右延伸面22.驅動馬達 23.減速器 24.控制開關
25.落料通道26.托杯 27.托頸 28.托座
29.復合加強層30.左右傾斜壁體31.可控式擋板32.裝配孔或槽
33.安裝座板34.軸裝孔 35.法蘭安裝孔36.法蘭盤
37.軸承蓋
具體實施例方式
下面結合附圖和典型實施例對本發明作進一步說明。
在圖1、圖2和圖3中，本發明的通用型均混落料裝置包含有混料桶1、
攪拌裝置2、落料機構3、動力驅動和控制機構4及基座5,混料桶1由桶
體6、桶蓋7和桶底8構成，特征在于所述的桶體6主體呈方桶狀、由 前后側壁9和10及桶左右側壁11和12構成，在桶蓋7上設置有入料口 13和連接安裝孔14、左右側壁11和12上對稱設置有轉軸安裝孔15、桶 底8上設置有下料口 16;所述的攪拌裝置2由設置在桶體6的左右側壁11 和12之間的轉軸17及錯位設置在轉軸17上的短臂翼片18和長臂刮片19 構成，長臂刮片19和短臂翼片18的數量可以按需設置；所述的落料機構 3由接續設置在桶體6下方、帶下料口 16的桶底8充任，所述的桶底8由 接續設置在前后側壁9和10的前后圓弧面20和設置在左右側壁11和12 下方的左右延伸面21相交而成，所述的下料口 16位于前后圓弧面20的中 間相交處、呈長條槽孔狀、由前后圓弧面20之間的中間空隙充任，所述的 前后圓弧面20的曲率半徑的圓心位置與所述轉軸17的軸心位置相重合， 且其曲率半徑尺寸與長臂刮片19自軸心起的總長度配置相符；所述的動力 驅動和控制機構4主要由驅動馬達22、減速器23和控制開關24組成；所 述的基座5位于桶底8下方、主體呈中間帶落料通道25的杯托狀，由托杯 26、托頸27和托座28構成，所述的托杯26接續設置在桶底8下方、呈喇 叭狀、由緊貼于前后圓弧面20上的復合加強層29和與左右側壁11和12 相鄰接的左右傾斜壁體30構成，所述的托頸27位于托杯26下方、呈內部 帶中空落料通道25的方形結構，并在其中下部的左右或前后側壁間橫向設 置有具有完全阻隔落料通道25功能的可控式擋板31,所述的托座28由上 面帶限位裝配孔或槽32的安裝座板33充任。此外，所述的對稱設置在左 右側壁11和12上的轉軸安裝孔15可以通過在一個側壁上定位設置內帶軸承的軸裝孔3《在另一個側壁上通過開設法蘭安裝孔35、并在與之相配的
法蘭盤36上設置帶軸承蓋37和軸承的軸裝孔33實現；所述的短臂翼片 1S以螺旋槳的形式錯位設置，所述的長臂刮片19以其工作邊沿與轉軸17 相平行的形式設置，錯位設置2把；所述的設置在托頸27內的中空落料通 道25在其中下部設置有能完全阻隔通道功能的可控式擋板31。
權利要求
1.一種通用型均混落料裝置，包含有混料桶(1)、攪拌裝置(2)、落料機構(3)、動力驅動和控制機構(4)及基座(5)，其特征在于a.所述的混料桶(1)由桶體(6)、桶蓋(7)和桶底(8)構成，桶體(6)主體呈方桶狀、由前后側壁(9)和(10)及上面對稱設置有轉軸安裝孔(15)的左右側壁(11)和(12)構成，桶蓋(7)上設置有入料口(13)和連接安裝孔(14)，桶底(8)上設置有下料口(16)；b.所述的攪拌裝置(2)由設置在桶體(6)的左右側壁(11)和(12)之間的轉軸(17)及錯位設置在轉軸(17)上的短臂翼片(18)和長臂刮片(19)構成；c.所述的落料機構(3)由接續設置在桶體(6)下方、由接續設置在前后側壁(9)和(10)下方、曲率半徑的圓心位置與轉軸(17)的軸心位置相重合的前后圓弧面(20)和設置在左右側壁(11)和(12)下方的左右延伸面(21)相交而成、上面帶有由前后圓弧面(20)之間的中間空隙充任的長條槽孔狀下料口16()的桶底()8充任；d.所述的動力驅動和控制機構(4)主要由驅動馬達(22)、減速器(23)和控制開關(24)組成；e.所述的基座(5)位于桶底(8)下方、由托杯(26)、托頸(27)和托座(28)構成，托杯(26)緊挨桶底(8)設置、主體呈喇叭狀、由緊貼于前后圓弧面(20)上的復合加強層(29)和與左右側壁(11)和(12)相鄰接的左右傾斜壁體(30)構成，托頸(27)位于托杯(26)下方、主體呈內部帶中空落料通道(25)的方形結構、在其中下部的左右或前后側壁間橫向設置有具有完全阻隔落料通道(25)功能的可控式擋板(31)，托座(28)位于最下方、由上面帶限位裝配孔或槽(32)的安裝座板(33)充任。
2. 根據權利要求1所述的通用型均混落料裝置，其特征在于所述的左右側壁(11)和(12)中的一個側壁上定位設置有內帶軸承的軸裝 孔(34),另一個側壁上開設有上面配設有帶軸承蓋(37)和帶軸 承的軸裝孔(34)的法蘭盤(36)的法蘭安裝孔(35)。
3. 根據權利要求l所述的通用型均混落料裝置，其特征在于所述的短 臂翼片(18)以螺旋槳的形式錯位設置在轉軸(17)上。
4. 根據權利要求1所述的通用型均混落料裝置，其特征在于所述的長 臂刮片(19)以其工作邊沿與轉軸(17)相平行的形式錯位設置在 轉軸(17)上。
5. 根據權利要求l所述的通用型均混落料裝置，其特征在于所述的長 臂刮片(19)和短臂翼片(18)的數量均可以按需設置。
6. 根據權利要求l所述的通用型均混落料裝置，其特征在于所述的長 臂刮片(19)自軸心起的總長度與前后圓弧面(20)的曲率半徑尺 寸配置相符。
全文摘要
本發明涉及一種通用型均混落料裝置，包含有混料桶、攪拌裝置、落料機構、動力驅控機構及基座，桶體由前后側壁和左右側壁構成，桶蓋上設有入料口，左右側壁上對稱設置有轉軸安裝孔，桶底上設置有下料口，桶體內橫向設置有帶短臂翼片和長臂刮片的轉軸，桶底由接續設置在前后側壁下方的前后圓弧面和設置在左右側壁下方的左右延伸面相交而成，由前后圓弧面相交處空隙充任下料口。由于攪拌裝置中同軸設置有短臂翼片和長臂刮片、且長臂刮片的旋轉半徑與前后圓弧面的曲率半徑相符，使長臂刮片的工作弧面與桶底上的前后圓弧面工作相符，因而配料能得到充分混和，不會發生現有的配料容易直接下落、攪拌不均勻和因存有下料死角而導致影響實際用料的配比、影響產品質量的情況。
文檔編號B01F15/04GK101108319SQ20071004064
公開日2008年1月23日 申請日期2007年5月15日 優先權日2007年5月15日
發明者李駟龍 申請人:李駟龍