專利名稱：溶解裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種溶解裝置，尤其涉及一種用于固體或粘稠樹脂等的溶解裝置。
背景技術：
樹脂是制造合成纖維、涂料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料，廣泛應用于工業領域。出于運輸成本等方面的考慮，樹脂應用廠商一般要求樹脂制造廠商盡可能提供固體或粘稠樹脂。樹脂應用廠商購入固體或粘稠樹脂后，將樹脂投入盛有溶劑的釜中，在錨式攪拌槳的作用下，通過攪拌等外力作用將樹脂溶解，然后制成不同的配方并實現其后續應用。樹脂的溶解，從理論上看，可以視為一種擴散過程。擴散即物質分子從高濃度區域向低濃度區域轉移，直到均勻分布的現象。樹脂溶解過程中，先是表層樹脂在溶劑作用下由固相向液相擴散并在樹脂表層附近形成一定的濃度差，該濃度差的存在，迫使樹脂表層附近的濃溶液向稀濃度擴散，擴散的速率與物質的濃度梯度成正比，所以樹脂表層附近的濃溶液向稀溶液擴散越快，則樹脂溶解速度越快。而現有樹脂溶解工藝采取的錨式攪拌槳攪拌溶解，存在如下弊端(I)、生產效率低，不適應大規模批量快速生產；(2)、耗電量大，不符合節能降耗需求；(3)、如果樹脂相當粘稠且溶解速度緩慢，容易堵塞釜底的出料口 ； (4)、固體樹脂溶解過程中，不同顆粒固體樹脂在溶劑作用下，表面層被溶解，形成強烈的吸附作用，顆粒與顆粒之間相互搭橋抱團，如果這種作用大于溶解速率，則樹脂板結，溶解更加困難；(5)、如果溶解過程中出現上述⑷ 情況則需要人工進到釜中處理，存在極大的安全風險。

實用新型內容本實用新型的目的在于，提供一種溶解裝置，采用不同孔徑的雙層篩網，增大樹脂與溶劑接觸面積，促進樹脂溶解，有效防止樹脂堵塞出料口，極大提高溶解效率，適用于大規模批量快速生產，且能耗低、安全。為了實現上述目的，本實用新型提供一種溶解裝置，包括溶解釜、設于溶解釜內的雙層篩網、及連接溶解釜的溶劑釜，該溶解釜的相對兩端分別設有進料口與出料口，該進料口與出料口分別通過進料管道與出料管道連通溶劑釜，該兩管道上均設有氣動泵。所述溶解釜包括一端開口的釜體及密封蓋，該密封蓋通過螺接件可拆卸蓋合在釜體開口上方。所述進料口設在密封蓋上，出料口設在相對密封蓋的釜體底部。所述釜體呈圓筒狀，其長徑比為I. 3-4. 5。所述雙層篩網的兩層篩網孔徑不一，該雙層篩網呈對應溶解釜內周設置的籠狀結構。所述溶劑釜相對兩端各設有出口及進口，進料口通過進料管道連接溶劑釜的出口，出料口通過出料管道連接溶劑釜的進口，且在出料管道鄰近溶解釜出料口處及進料管道鄰近溶劑釜出口處各設有控制閥。還包括加熱夾套，套設在溶解釜外周。本實用新型的有益效果本實用新型的溶解裝置，采用不同孔徑的雙層篩網，增大樹脂與溶劑接觸面積，促進樹脂溶解，有效防止樹脂堵塞出料口，極大提高溶解效率，實現固體或粘稠樹脂的大批量快速溶解，適用于大規模批量快速生產，且能耗低、安全。為了能更進一步了解本實用新型的特征以及技術內容，請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖
，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
以下結合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細描述，將使本實用新型的技術方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為本實用新型的溶解裝置的剖面結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細描述。如圖I所示，本實用新型的溶解裝置，包括溶解釜I、設于溶解釜I內的雙層篩網
2、及連接溶解釜I的溶劑釜3，該溶解釜I的相對兩端分別設有進料口(未示出)與出料口(未示出)，該進料口與出料口分別通過進料管道11與出料管道12連通溶劑釜3，該兩管道11、12上均設有氣動泵13、14，通過氣動泵13、14提供動力，可使溶劑高速進入溶解釜 1，強力沖擊其內的固體樹脂等，增加溶解釜I內固體或粘稠樹脂與溶劑接觸面積，加大樹脂與溶劑的相對速度，促進樹脂溶解。所述溶解釜I包括一端開口的釜體10及密封蓋100，該密封蓋100通過螺接件4 可拆卸蓋合在釜體10開口上方，釜體10呈圓筒狀，其長徑比為I. 3-4. 5。所述進料口設在密封蓋100上，出料口設在相對密封蓋的釜體10底部，溶劑釜3相對兩端各設有出口(未示出)及進口(未示出)，進料口通過進料管道11連接溶劑釜3的出口，出料口通過出料管道12連接溶劑釜3的進口，進料管道11與出料管道12上分別設有氣動泵13、14，通過氣動泵13、14提供動力，將溶劑釜3內的溶劑在溶劑釜3與溶解釜I之間循環利用。根據進料管道11與溶解釜I直徑，考慮到溶劑合適的噴淋效果，若進料管道11直徑為1，則溶解釜I 釜體10長徑比為I. 5-4. 5。且，在出料管道12鄰近溶解釜I出料口處及進料管道11鄰近溶劑釜3出口處分別設有控制閥51、52以控制出料及溶劑輸出量。所述雙層篩網2放置在該溶解釜I內，其呈對應溶解釜I內周設置的籠狀結構，該雙層篩網2的兩層篩網孔徑不一，位于內周的一層篩網的孔徑大小可按照常用固體樹脂的篩分直徑設置，而以該篩分直徑的20-50%作為外周一層篩網的孔徑大小，通過不同孔徑的篩網利于樹脂的擴散，提高溶解效率，有效防止樹脂堵塞出料口 12。當溶解一款固體樹脂時，如采用常規錨式攪拌槳攪拌，隨著樹脂表面溶解，分散的樹脂顆粒開始逐漸搭橋抱團并最終板結在釜底，經過近15小時都未完全溶解。而將板結于釜底的樹脂塊取出放入本實用新型的溶解釜I內進行溶解，其在溶劑高速進入的強力沖擊下,不到0. 5小時便可完全溶解，溶解效率高。[0023]本實用新型的溶解釜可根據需要設計為立式或臥式，以利于空間的合理利用。本實用新型還包括加熱夾套(未圖示)，套設在溶解釜I外周，通過加熱促進溶解釜I內分子運動，促進分子脫離平衡位置，加強分子擴散，加快樹脂溶解。本實用新型工作過程中只需要系統提供壓縮空氣即可實現規模生產，與常規錨式攪拌槳相比，可節約大量用電，符合節能降耗趨勢。綜上所述，本實用新型的溶解裝置，采用不同孔徑的雙層篩網，增大樹脂與溶劑接觸面積，促進樹脂溶解，有效防止樹脂堵塞出料口，極大提高溶解效率，實現固體或粘稠樹脂的大批量快速溶解，適用于大規模批量快速生產，且能耗低、安全。以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據本實用新型的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本實用新型權利要求的保護范圍。
權利要求1.一種溶解裝置，其特征在于，包括溶解釜、設于溶解釜內的雙層篩網、及連接溶解釜的溶劑釜，該溶解釜的相對兩端分別設有進料口與出料口，該進料口與出料口分別通過進料管道與出料管道連通溶劑釜，該兩管道上均設有氣動泵。
2.如權利要求I所述的溶解裝置，其特征在于，所述溶解釜包括一端開口的釜體及密封蓋，該密封蓋通過螺接件可拆卸蓋合在爸體開口上方。
3.如權利要求2所述的溶解裝置，其特征在于，所述進料口設在密封蓋上，出料口設在相對密封蓋的釜體底部。
4.如權利要求2所述的溶解裝置，其特征在于，所述釜體呈圓筒狀，其長徑比為I.3-4. 5。
5.如權利要求I所述的溶解裝置，其特征在于，所述雙層篩網的兩層篩網孔徑不一，該雙層篩網呈對應溶解釜內周設置的籠狀結構。
6.如權利要求I所述的溶解裝置，其特征在于，所述溶劑釜相對兩端各設有出口及進口，進料口通過進料管道連接溶劑釜的出口，出料口通過出料管道連接溶劑釜的進口，且在出料管道鄰近溶解釜出料口處及進料管道鄰近溶劑釜出口處各設有控制閥。
7.如權利要求I所述的溶解裝置，其特征在于，還包括加熱夾套，套設在溶解釜外周。
專利摘要本實用新型提供一種溶解裝置，包括溶解釜、設于溶解釜內的雙層篩網、及連接溶解釜的溶劑釜，該溶解釜的相對兩端分別設有進料口與出料口，該進料口與出料口分別通過進料管道與出料管道連通溶劑釜，該兩管道上均設有氣動泵。本實用新型的溶解裝置，采用不同孔徑的雙層篩網，增大樹脂與溶劑接觸面積，促進樹脂溶解，有效防止樹脂堵塞出料口，極大提高溶解效率，實現固體或粘稠樹脂的大批量快速溶解，適用于大規模批量快速生產，且能耗低、安全。
文檔編號B01F5/10GK202343110SQ20112047222
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月23日 優先權日2011年11月23日
發明者鄒傳旺 申請人:廣東生益科技股份有限公司