專利名稱：立式壓濾機隔膜濾板的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種在濾板的單面設置過濾室且濾板板身強度高、使用壽命、過濾效 率高、不粘餅的立式壓濾機隔膜濾板，屬立式壓濾機用濾板制造領域。
背景技術：
CN201565171U、名稱“一種立式壓濾機復合濾板”，其特征在于整體采用矩形平板 式復合結構，復合濾板的上部為隔柵，嵌于過濾板內，中部為支撐板，下部為封閉矩形邊框， 支撐板與邊框之間裝有隔膜，邊框的底部嵌有密封圈。其不足之處一是無法實現濾板與濾 板之間的直接疊壓，過濾效率低；二是結構復雜，制造成本高；三是濾板板身強度低，極易 產生破損現象；四是濾板耐磨性能差、濾餅粘板現象嚴重；五是由于濾板進液通道和出液 通道壁上粘附的物料在工業生產中根本無法徹底清除，造成不同物料粘附在通道壁上，不 僅造成被壓榨濾液不純，而且造成被壓榨的濾液中含有病菌。發明內容
設計目的避免背景技術中的不足之處，設計一種在濾板的單面設置過濾室且濾 板板身強度高、使用壽命、過濾效率高、不粘餅的立式壓濾機隔膜濾板。
設計方案為了實現上述設計目的。本發明在結構設計上1、濾板一面開有單腔 過濾壓榨室的設計，是本發明的技術特征之一。這樣做的目的在于將濾板一面設計成單腔 過濾壓榨室、另一面(非過濾壓榨室面)設計成擠壓導流室，它不僅能夠使濾板本身實現集 過濾和隔膜壓榨為一體，而且能夠確保濾板強度前提下，極大地提高了壓榨過濾效率，更重 要的是實現出重力與泵壓力過濾的結合，使脫水性能更高。2、濾板下端面設有出液組件且 出液組件出液通道的出液口設計在濾板的非隔膜板面的設計，是本發明的技術特征之二。 這樣做的目的在于由于濾板的非隔膜板面的凹槽深度小于濾板的隔膜板面的凹槽深度， 使得濾板板身厚度增加、強度增強，從而解決了背景技術存在的濾板板身強度低、易破損的 現象。3、濾板另一面凹槽面上置有納米復合材料層的設計，是本發明的技術特征之三。這 樣做的目的在于納米復合材料是以樹脂、橡膠、陶瓷和金屬等基體為連續相，以納米尺寸 的金屬、半導體、剛性粒子和其他無機粒子、纖維、納米碳管等改性為分散相，通過適當的制 備方法將改性劑均勻性地分散于基體材料中，形成一相含有納米尺寸材料的復合體系，因 此本申請在濾板另一面凹槽面設置復合材料層，它不僅具有不粘性的特性，而且能夠有效 地提高附著基板的強度，當納米復合材料層與濾板面結合后，不僅能夠有效地提高濾板表 面的耐磨性，而且使濾板的使用壽命大大地提高。4、濾板的進液通道壁和出液通道壁置有 納米復合材料層的設計，是本發明的技術特征之四。這樣做的目的在于板的進液通道壁 和出液通道壁由于直徑小、通道呈彎道式，在生產中根本無法達到徹底的清除，造成被壓榨 的不同物料粘附在通道的壁上，水壓沖洗根本無法沖洗干凈，不僅造成被壓榨液不純，而且 滋生的病菌直接影響到被壓榨液的品質，已成為本領域長期以來無法解決的技術難題。本 申請通過在進液通道壁和出液通道壁置有納米復合材料層，而納米復合材料層具有超強的不粘性，它能夠使通過的物料不粘附在壁上，并且能夠在水流過流的作用下，方便地清除干 凈，更重要的是由于納米Ti02/聚丙烯復合材料具有優良的抗菌效果，其納米Ti02粉體在 聚丙烯中分散達到60nm，因此本申請所置的納米復合材料層具有優良的抗菌效果，解決了 本領域長期以來未解決的技術難題。
技術方案一種立式壓濾機隔膜濾板，包括濾板，所述濾板一面開有單腔過濾壓榨 室，隔膜板位于單腔過濾壓榨室上且隔膜板四周與濾板面密封配合。
本發明與背景技術相比，一是實現了濾板與濾板之間的直接疊壓，過濾效率低；二 是結構簡單，制造成本低；三是濾板板身強度高，不會發生破損現象，使用壽命長；四是濾 板耐磨性能好，實現了濾餅不粘板；五是從根本上解決了本領域長期以來濾板進液通道和 出液通道壁上粘附的物料現象，確保了被壓榨濾液的純度，并且極大地節約了用于清洗濾 板的水資源。


圖1是立式壓濾機隔膜濾板的主視結構示意圖。
圖2是圖1的側視剖視結構示意圖。
圖3是圖2中濾板另一面凹槽面上置有納米復合材料層的局部放大結構示意圖。
圖4是圖2中濾板中進液通道和出液通道置有納米復合材料層的放大結構示意 圖。
具體實施方式
實施例1 :參照附圖1-4。一種立式壓濾機隔膜濾板，包括濾板4，所述濾板4 一面 開有單腔過濾壓榨室5，隔膜板3位于單腔過濾壓榨室5上且隔膜板3四周與濾板面密封配 合。所述濾板4上端面設有進液組件I且進液組件I進液通道6進液口位于隔膜板3面上。 所述濾板4下端面設有出液組件2且出液組件2出液通道7出液口位于濾板4另一面。所 述濾板4另一面為凹槽面，出液通道7出液口位于濾板4凹槽壁上。所述濾板4另一面凹 槽面上置有納米復合材料層8。所述濾板4的進液通道6壁和出液通道7壁置有納米復合 材料層9。
需要理解到的是上述實施例雖然對本發明的設計思路作了比較詳細的文字描 述，但是這些文字描述，只是對本發明設計思路的簡單文字描述，而不是對本發明的設計思 路的限制，任何不超出本發明設計思路范圍內的組合、增加或修改，均落入本發明的保護范 圍內。
權利要求
1.一種立式壓濾機隔膜濾板，包括濾板(4)，其特征是所述濾板(4) 一面開有單腔過濾壓榨室(5)，隔膜板(3)位于單腔過濾壓榨室(5)上且隔膜板(3)四周與濾板面密封配合。
2.根據權利要求1所述的立式壓濾機隔膜濾板，其特征是所述濾板(4)上端面設有進液組件(I)且進液組件(I)進液通道(6 )進液口位于隔膜板(3 )面上。
3.根據權利要求1所述的立式壓濾機隔膜濾板，其特征是所述濾板(4)下端面設有出液組件(2)且出液組件(2)出液通道(7)出液口位于濾板(4)另一面。
4.根據權利要求1或3所述的立式壓濾機隔膜濾板，其特征是所述濾板(4)另一面為凹槽面，出液通道(7)出液口位于濾板(4)凹槽壁上。
5.根據權利要求1所述的立式壓濾機隔膜濾板，其特征是所述濾板(4)另一面凹槽面上置有納米復合材料層(8 )。
6.根據權利要求1所述的立式壓濾機隔膜濾板，其特征是所述濾板(4)的進液通道 (6 )壁和出液通道(7 )壁置有納米復合材料層(9 )。
全文摘要
本發明涉及一種在濾板的單面設置過濾室且濾板板身強度高、使用壽命、過濾效率高、不粘餅的立式壓濾機隔膜濾板，包括濾板，所述濾板一面開有單腔過濾壓榨室，隔膜板位于單腔過濾壓榨室上且隔膜板四周與濾板面密封配合。優點一是實現了濾板與濾板之間的直接疊壓，過濾效率低；二是結構簡單，制造成本低；三是濾板板身強度高，不會發生破損現象，使用壽命長；四是濾板耐磨性能好，實現了濾餅不粘板；五是從根本上解決了本領域長期以來濾板進液通道和出液通道壁上粘附的物料現象，確保了被壓榨濾液的純度，并且極大地節約了用于清洗濾板的水資源。
文檔編號B01D25/12GK103055558SQ20121058916
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者徐美良, 胡金勝, 劉明望, 劉世強, 雷志天 申請人:杭州興源過濾科技股份有限公司