一種雙組份聚氨酯脫水系統的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種雙組份聚氨酯脫水系統,包括裝有雙組份聚氨酯的反應釜,還包括頂端口與反應釜連接的真空冷凝罐,真空冷凝罐的底端口連接有玻璃管,玻璃管連接排水口;真空冷凝罐包括設置在真空冷凝罐的下部側面的真空冷凝罐進水口,設置在真空冷凝罐的上部側面的真空冷凝罐出水口,真空冷凝罐進水口與真空冷凝罐出水口連通。該雙組份聚氨酯脫水系統能直觀的監測生產過程中材料的含水量、成品質量高。
【專利說明】一種雙組份聚氨酯脫水系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種雙組份聚氨酯脫水系統。
【背景技術】
[0002]在雙組份聚氨酯的制備過程中,其B組分由于配方中的成分含水比較多,而且含水比例波動比較大。現有的雙組份聚氨酯在脫水過程中,一般都是根據現有的材料、設備等,統計出一個經驗的時間值,利用該時間值為標準進行定時脫水。但是通過上述經驗統計出的時間值,在遇到材料波動或者設備變動等情況的時候,很難把握脫水時間,導致脫水后的成品含水量過大而超重,或者含水量過小而太黏,從而導致成品的使用性能降低,引起客戶投訴。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提出一種能直觀的監測生產過程中材料的含水量、成品質量高的雙組份聚氨酯脫水系統。
[0004]為達此目的,本發明采用以下技術方案:
[0005]一種雙組份聚氨酯脫水系統,包括裝有雙組份聚氨酯的反應釜,還包括頂端口與所述反應釜連接的真空冷凝罐,所述真空冷凝罐的底端口連接有玻璃管,所述玻璃管連接排水口 ;所述真空冷凝罐包括設置在所述真空冷凝罐的下部側面的真空冷凝罐進水口,以及設置在所述真空冷凝罐的上部側面的真空冷凝罐出水口,所述真空冷凝罐進水口與所述真空冷凝罐出水口連通;
[0006]脫水時,所述真空冷凝罐不斷地從所述反應釜中抽氣,抽出的氣流經所述反應釜流向所述真空冷凝罐的頂端口并進入所述真空冷凝罐,同時,冷凝水不斷地由所述真空冷凝罐進水口進入所述真空冷凝罐,經所述真空冷凝罐對進入所述真空冷凝罐中的氣流冷凝脫水后,從所述真空冷凝罐出水口排出,氣流中脫出的水由所述真空冷凝罐的底端口流出,經所述玻璃管流向排水口,實現所述反應釜中的雙組份聚氨酯的脫水。
[0007]其中,所述反應釜與所述真空冷凝罐之間的連接處設置有密封裝置。
[0008]其中,所述真空冷凝罐與所述玻璃管之間的連接處設置有密封裝置。
[0009]本發明的有益效果為:
[0010]本發明的雙組份聚氨酯脫水系統,通過增加真空冷凝罐,并在真空冷凝罐的底部連接玻璃管,使玻璃管連接排水口 ;同時,真空冷凝罐的下部側面設置真空冷凝罐進水口,在上部側面設置真空冷凝罐出水口,而管道的氣流是從真空冷凝罐的頂端口進入真空冷凝罐,經真空冷凝罐中由下至上流動經過的冷凝水對由上至下流過的氣流進行冷凝脫水,脫水后,脫出的水從真空冷凝罐的底端口流出,并流向玻璃管,此時,可以從玻璃管很清楚直觀地監測到生產過程中反應釜中的雙組份聚氨酯的含水量,根據該含水量準確有效控制脫水時間,從而達到提高產品質量并且最大化的降低生產成本的目的。【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明的雙組份聚氨酯脫水系統的結構示意圖。
[0012]圖中:1-反應釜;2_真空冷凝罐;3_玻璃管;4_真空冷凝罐出水口 ;5_真空冷凝罐進水口。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發明的技術方案。
[0014]如圖1所示,一種雙組份聚氨酯脫水系統,包括裝有雙組份聚氨酯的反應釜1,還包括頂端口與反應釜I連接的真空冷凝罐2,真空冷凝罐2的底端口連接有玻璃管3,玻璃管3連接排水口 ;真空冷凝罐2包括設置在真空冷凝罐2的下部側面的真空冷凝罐進水口5,以及設置在真空冷凝罐2的上部側面的真空冷凝罐出水口 4,真空冷凝罐進水口 5與真空冷凝罐出水口 4連通;脫水時,真空冷凝罐2不斷地從反應釜I中抽氣,抽出的氣流經反應釜I流向真空冷凝罐2的頂端口并進入真空冷凝罐2,同時,冷凝水不斷地由真空冷凝罐進水口 5進入真空冷凝罐2,經真空冷凝罐2對進入真空冷凝罐2中的氣流冷凝脫水后,從真空冷凝罐出水口 4排出,氣流中脫出的水由真空冷凝罐2的底端口流出,經玻璃管3流向排水口,實現反應釜I中的雙組份聚氨酯的脫水。而在這個過程中,由反應釜I流向真空冷凝罐2中的氣流在被脫水后排出真空冷凝罐2外,上述過程循環直至玻璃管3觀察到被脫出的水分與預期的要求匹配后,真空冷凝罐2停止對反應釜I抽氣,進而停止脫水。
[0015]該雙組份聚氨酯脫水系統,通過增加真空冷凝罐2,并在真空冷凝罐2的底部連接玻璃管3,使玻璃管3連接排水口 ;同時,真空冷凝罐2的下部側面設置真空冷凝罐進水口5,在上部側面設置真空冷凝罐出水口 4,而管道的氣流是從真空冷凝罐2的頂端口進入真空冷凝罐2,經真空冷凝罐2中由下至上流動經過的冷凝水對由上至下流過的氣流進行冷凝脫水,脫水后,脫出的水從真空冷凝罐2的底端口流出,并流向玻璃管3,此時,可以從玻璃管3很清楚直觀地監測到脫出的水量的多少,從而判斷生產過程中反應釜I中的雙組份聚氨酯的含水量的多少,根據該含水量準確有效控制脫水時間,從而達到提高產品質量并且最大化的降低生產成本的目的。
[0016]進一步地,反應釜I與真空冷凝罐2之間的連接處設置有密封裝置。同樣,真空冷凝罐2與玻璃管3之間的連接處設置有密封裝置。這樣可以有效保證整個系統的氣密性,進而提聞脫水效率。
[0017]在本發明中,使得真空冷凝罐2中的冷凝水的流向與經過真空冷凝罐2的氣流的流向相反,可以達到最大化的冷凝效果。
[0018]該雙組份聚氨酯脫水系統的具體脫水流程如下:
[0019]利用真空冷凝罐2從反應釜I中抽氣,使反應釜I中的氣流經管道流向真空冷凝罐2,并從真空冷凝罐2的頂端口流向真空冷凝罐2的底端口,與此同時,使冷凝水從真空冷凝管2的真空冷凝罐進水口 5進入真空冷凝罐2,并流向真空冷凝罐出水口 4,由流向與氣流流向不同的冷凝水對氣流進行全程冷凝脫水,脫出的水經真空冷凝罐2的底端口流向玻璃管3,最后流向排出口,實現脫水。
[0020]以上結合具體實施例描述了本發明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發明的原理,而不能以任何方式解釋為對本發明保護范圍的限制。基于此處的解釋,本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本發明的其它【具體實施方式】,這些方式都將落入本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種雙組份聚氨酯脫水系統,包括裝有雙組份聚氨酯的反應釜(1),其特征在于:還包括頂端口與所述反應釜(I)連接的真空冷凝罐(2),所述真空冷凝罐(2)的底端口連接有玻璃管(3 ),所述玻璃管(3 )連接排水口 ;所述真空冷凝罐(2 )包括設置在所述真空冷凝罐(2)的下部側面的真空冷凝罐進水口(5),以及設置在所述真空冷凝罐(2)的上部側面的真空冷凝罐出水口(4),所述真空冷凝罐進水口(5)與所述真空冷凝罐出水口(4)連通;脫水時,所述真空冷凝罐(2)不斷地從所述反應釜(I)中抽氣,抽出的氣流經所述反應釜(I)流向所述真空冷凝罐(2)的頂端口并進入所述真空冷凝罐(2),同時,冷凝水不斷地由所述真空冷凝罐進水口( 5 )進入所述真空冷凝罐(2 ),經所述真空冷凝罐(2 )對進入所述真空冷凝罐(2)中的氣流冷凝脫水后,從所述真空冷凝罐出水口(4)排出,氣流中脫出的水由所述真空冷凝罐(2)的底端口流出,經所述玻璃管(3)流向排水口,實現所述反應釜(I)中的雙組份聚氨酯的脫水。
2.根據權利要求1所述的一種雙組份聚氨酯脫水系統,其特征在于:所述反應釜(I)與所述真空冷凝罐(2)之間的連接處設置有密封裝置。
3.根據權利要求1所述的一種雙組份聚氨酯脫水系統,其特征在于:所述真空冷凝罐(2)與所述玻璃管(3)之間的連接處設置有密封裝置。
【文檔編號】B01J3/00GK103432962SQ201310367029
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月21日 優先權日:2013年8月21日
【發明者】陳偉忠, 劉龍舟 申請人:昆山科順防水材料有限公司