選粉風收塵的制作方法
【專利摘要】本發明是選粉風收塵，提供了粉磨領域用于收塵的方法及其收塵的設備，本發明要解決現在粉靡系統收塵效果不好污染環境和降低收塵能耗并且不影響生產系統生產用風，本發明用抽灰風機抽吸生產系統各處冒的粉塵，通過主通風管送進選粉設備的進風口被選粉風吸進一起參與選粉設備風選，風選后的粉塵風由通風管進入為選粉風收塵而特設計的氣箱脈沖拋彈袋收塵器內收塵，氣箱脈沖拋彈袋收塵器設計有從上到下的凹槽的凹槽柜架(5)在收塵時收塵濾袋(1)的收塵濾袋袋體(2)凹收凹槽柜架(5)的凹槽內，除塵時收塵濾袋袋體(2)拋彈出凹槽外將吸附在收塵濾袋袋體(2）外的粉塵拋彈袋，除塵后的風排入人氣。
【專利說明】選粉風收塵
[0001]【技術領域】:本發明選粉風收塵提供了一種粉磨領域用于收塵的方法及其收塵的設備。
[0002]【背景技術】:現在的粉末領域的收塵是冒煙冒灰處通過收塵通風管與收塵器連通抽吸煙灰收塵，在水泥粉磨中其新料輸送設備的多臺下料機處有煙灰冒出，采用的收塵方式是每臺下料機處用一臺小型的收塵器收塵或用中型收塵器通過收塵通風管與下料機處連通收塵，收塵后的粉塵再落入下料機處，因為這樣的收塵方式收塵氣流阻力大，收塵后的粉塵再落入下料機處再引起飛揚的粉塵，所以這樣的收塵耗能且收塵效果不理想。水泥粉磨系統的冒煙冒灰的收塵是通過收塵通風管與生產系統收塵器連通抽吸粉塵收塵，這樣的收塵影響到了生產系統的生產用風，讓生產系統用風量不好控制，這樣的收塵還會讓生產系統中粗的粉磨料通過收塵通風管進到生產系統收塵器再混入生產系統收塵器收集的細粉中，從而影響生產系統粉磨料的粉磨細度的控制。現在的粉末領域用的氣箱脈沖袋收塵器由收塵器腔體和腔體內的收塵濾袋及定形固定收塵濾袋的框架還有氣箱脈沖系統組成，定形固定收塵濾袋的框架的橫筋是圓圈形與豎筋構成圓筒形框架，氣箱脈沖袋收塵器的收塵濾袋由圓筒形框架插入收塵濾袋內定形，讓收塵濾袋在收塵和除塵時保持形狀穩定并定位在收塵器內，收塵濾袋在新的時候收塵效果好，能一級除塵即可達到收集產品和排放達標的目的，但是當收塵的氣流中水分含量大時粉塵會粘結在收塵袋上，時間長了沾結的粉塵成團成塊，除塵時也除不去，嚴重影響收塵氣流的通過而影響收塵效率。現在先進的粉磨選粉方式以申請號201310345208.2發明創造名稱為研磨料壓碎終粉磨的選粉方式為例，其選粉設備的選粉是利用選粉循環風機的循環風和收塵器的收塵風進行選粉，其選粉的風的溫度大致與所選粉料溫度一致，不是冷風不會讓所選粉料夾帶的水蒸氣凝聚成小水珠而吸附在收塵濾袋上讓粉塵與收塵濾袋粘結。
[0003]
【發明內容】
，本發明的目的在于提出一種利用選粉設備的選粉風很好的除塵又節能的選粉風除塵。
[0004]本發明是通過利用抽灰風機抽吸粉磨生產系統各處冒的含粉塵的粉塵風通過通風管送進選粉設備的進風口被選粉風吸入選粉設備與選粉風共同參與選粉設備的風選后再由通風管送到選粉設備的收塵設備收塵來實現發明的目的的。本發明的技術方案是在粉磨系統的新料輸送設備的每臺下料機處各設置一臺小型抽灰風機抽吸下料機處冒的粉塵，再設置一根主通風管，這根主通風管與選粉設備的進風口連通，每臺小型抽灰風機的出風口通過通風管與主通風管連通，生產系統根據塵產中冒煙灰的實際情況設置抽灰風機抽吸所冒煙灰送入主通風管，送進主通風管的粉塵風在所有抽灰風機的作用下被風通過主通風管送進選粉設備的進風口，粉塵風進入選粉設備后被選粉風吸入選粉設備成選粉設備的選粉風參與選粉設備的風選，粉塵風參與風選后由選粉設備的出風口出來通過通風管進入選粉設備的收塵設備除塵。抽灰風機抽吸的粉塵風是冷風，當參與選粉設備風選時由于所選的粉料在粉磨時產生的溫度讓粉料所含的水分成水蒸氣狀態混合在所選粉料中，水蒸氣遇上抽灰風機抽進的冷風會凝結成小水珠隨粉塵風進入選粉設備收塵，小水珠在收塵設備的收塵濾袋的過濾下會吸附在收塵濾袋上，讓粉塵粘附在收塵濾袋上，脈沖除塵時也去不掉，長時間的粉塵粘附讓收塵濾袋外粘滿了成團成片的粘結塊，嚴重影響了收塵濾袋的收塵過濾風量，從而降低了收塵器的收塵效率，在遇水會凝結的水泥粉料收塵中收塵濾袋的粉塵粘結更為嚴重。為讓本發明選粉風收塵能正常地運行而又不影響收塵器的收塵效率，為解決收塵濾袋上粉塵料結，而特設計了氣箱脈沖拋彈袋收塵器，氣箱脈沖拋彈袋收塵器是在現用的氣箱脈沖袋收塵器的基礎上，將收塵濾袋(I)的收塵濾袋袋體(2)加大，改變收塵濾袋的定位固定框架的形狀，讓橫筋(7) —端在中間相互連接另一端成放射狀與豎筋(6)連接，讓相鄰的兩橫筋(7)和相鄰的兩豎筋(6)形成從上到下的“V”型凹槽的凹槽框架(5)，在收塵工作時收塵濾袋(I)的上卡口(3)與收塵器裝袋口相卡定位安裝，凹槽框架
(5)插入收塵濾袋(I)內，凹槽框架(5)下端插入收塵濾袋(I)的下卡口(4)內，凹槽框架的上卡圈(8)卡在收塵濾袋(I)的上卡口(3)外，收塵時收塵濾袋袋體(2)被吸入凹槽框架(5)的橫筋(7)和豎筋(6)形成的從上到下的“V”型凹槽內吸附粉塵，除塵時脈沖的高壓氣流噴入收塵濾袋(I)內將吸入凹槽框架(5)的“V”型凹槽內的收塵濾袋袋體(2)反吹拋彈出去，收塵濾袋袋體(2)由多個“V”型凹槽狀拋彈出變形成圓筒形，粘結和吸附在收塵濾袋袋體(2)外的粉塵在收塵袋袋體(2)的向外拋彈變形的作用下被拋彈掉。
[0005]本發明選粉風收塵與現在的收塵方式相比其優點在于用抽灰風機直接將粉塵風抽吸送走，送進選粉設備的進風口利用選粉風吸走粉塵風達到除塵，這樣能很好地除塵并避免現在的收塵方式所收集的粉塵下落再次形成的粉塵污染，又不影響生產系統用風和生產的粉料細度，其相同收塵效率下抽灰風機抽灰阻力小而收塵風機抽風除塵阻力大所以抽灰風機比收塵用風機更節能。為本發明選粉風收塵而特設計的氣箱脈沖拋彈袋收塵器與現在的氣箱脈沖袋收塵器相比其優點在于除塵時收塵濾袋袋體(2)從凹槽框架(5)的凹槽內拋彈出在變形拋彈的作用下讓粘結吸附在收塵濾袋袋體(2)上的粉塵脫離收塵濾袋袋體
(2)，從而計氣箱脈沖拋彈袋收塵器在有一定水分時也能正常收塵工作也讓選粉風收塵得以施行。
[0006]本發明用抽灰風機抽吸粉磨生產系統各處冒的粉塵送入選粉設備的進風口，利用選粉設備的選粉風除塵，并特設計出氣箱脈沖拋彈袋除塵器解決了抽灰風機抽吸的冷風與選粉設備內的水蒸氣凝結成小水珠吸附在收塵濾袋上引起粉塵粘結收塵濾袋的問題讓選粉設備的選粉風收塵得以施行的發明目的，也就達到本發明的發明任務。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】:圖1是選粉風收塵的氣箱脈沖拋彈袋收塵器的收塵濾袋形狀結構示意圖。
[0008]圖2是選粉風收塵的氣箱脈沖拋彈袋收塵器的凹槽框架(5)的形狀結構示意圖。
[0009]圖3是本發明圖2凹槽框架(5)的橫筋(7)和豎筋(6)的俯視連接結構示意圖
[0010]圖4是本發明圖3和收塵濾袋袋體(2)在收塵時的形狀結構示意圖。
[0011]圖5是本發明圖3和收塵濾袋袋體(2)在除塵時的形狀結構示意圖。
[0012]【具體實施方式】:參考圖1、圖2、圖3、圖4、圖5 ;
[0013]本發明選粉風收塵在研磨料壓碎終粉磨水泥粉磨系統中是在新料輸送設備處設置一根主通風管經過所有送料設備與水泥粉磨系統的選粉設備的進風口連通，在參和料建渣下料機處設置一臺小型抽灰風機抽吸下料處揚起的粉塵送進主通風管，在熟料下料機處設置一臺小型抽灰風機抽吸下料處揚起的粉塵送進主通風管，在石膏下料機處設置一臺小型抽灰風機抽吸下料處揚起的粉塵送進主通風管，在粉煤灰下料機處設置一臺小型抽灰風機抽吸下料處的粉塵送進主通風管，在加料提升機處設置一臺小型抽灰風機抽吸加料提升機冒的粉塵送進主通風管，在循環提升機處設置一臺小型抽灰風機抽吸循環提升機冒的粉塵送入主通風管，在輥壓機處設置一臺小型抽灰風機抽吸輥壓機處冒的粉塵送入主通風管，送進主通風管的粉塵風通過主通風管進入選粉設備的進風口，被選粉風吸入選粉設備，合同從進風口進入的選粉循環風機送入的循環選粉風一起組成選粉風參與風選，風選后一部分風由通風管回入選粉循環風機，由抽灰風機抽進參與選粉設備風選冷的粉塵風與所選粉料夾帶的水蒸氣相遇形成的小水珠隨粉塵風經過選粉設備后通過通風管進入選粉設備的氣箱脈沖拋彈袋收塵器除塵，小水珠和粉塵粘結吸附在凹槽框架(5)的“V”型凹槽內的收塵濾袋袋體(2)上，收塵一定時間除塵時，氣閥關閉進風口，脈沖閥打開，高壓氣箱的氣噴入收塵濾袋袋體(2)內，將凹陷在凹槽框架(5)的“V”型凹槽內料結吸附滿粉塵的收塵濾袋袋體(2)反吹拋彈出“V”型凹槽外成圓筒形，粘結吸附在收塵濾袋袋體(2)上的粉塵和小水珠在收塵濾袋袋體(2的形變拋彈作用下脫離收塵濾袋袋體，下落由收集設備收集，除塵后脈沖閥關閉，氣閥打開再進行收塵，拋彈出去的收塵濾袋袋體(2)在收塵風機吸力的作用下再凹陷入凹槽框架(5)的“V”型凹槽內吸附粉塵，經除塵后的上凈空氣排入大氣。這樣就完成了利用選粉設備的選粉風收塵再利用特總設計的氣箱脈沖拋彈袋收塵和除塵以達到讓本發明選粉風收塵正常運行。
【權利要求】
1.一種選粉風收塵，粉磨生產系統各處冒的含粉塵的風由通風管直接進入收塵設備除粉塵，收塵設備除的粉塵由收集設備收集，除粉塵后的風排入大氣，本發明的特征是粉磨生產系統各處冒的含粉塵的風由抽灰風機抽吸通過通風管送進選粉設備的進風口與選粉風一起參與選粉設備的風選，含粉塵的風參與選粉設備的風選后由選粉設備出風口出來通過通風管進入收塵設備除粉塵。
2.根據權利要求1所述的收塵設備是氣箱脈沖拋彈袋收塵器，收塵器由收塵器腔體和腔體內的收塵濾袋及定形固定收塵濾袋的框架還有氣箱脈沖系統構成，本發明的特征是改變定形固定收塵濾袋的框架的結構讓收塵濾袋(I)的定形固定框架的橫筋(X)與豎筋(6)形成有凹槽的凹槽框架(5)。
3.根據權利要求2所述的收塵濾袋(I)，其特征是收塵濾袋(I)的收塵濾袋袋體(2)的直徑比上卡口(3)和下卡口⑷的直徑大。
【文檔編號】B01D46/42GK103433116SQ201310367407
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月22日 優先權日:2013年8月22日
【發明者】陳家奎 申請人:陳家奎