本發明涉及一種混勻裝置，尤其涉及一種工業原料高精度混勻裝置。

背景技術：

工業是指采集原料，并把它們加工成產品的工作和過程。工業是社會分工發展的產物，經過手工業、機器大工業、現代工業幾個發展階段。

原料指沒有經過加工制造的材料。例如冶煉金屬的礦砂，用以紡織的棉花，制造面粉的小麥，都是原料，是經過人類采集但未加工的對象。

現有的混勻裝置存在混合工業原料不均勻的缺點，因此亟需設計一種混合工業原料高精度均勻的工業原料高精度混勻裝置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服現在混勻裝置混合工業原料不均勻的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種混合工業原料高精度均勻的工業原料高精度混勻裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種工業原料高精度混勻裝置，包括有左滑軌、右滑軌、混勻箱、左滑塊、第二電機、滾筒、轉軸、第一繞線輪、軸承座、右滑塊、彈性件、濾網、第一拉線、第一滑輪、通料管、第一電機、圓盤、旋轉葉片、定量槽和進料斗；混勻箱內右側設有右滑軌和第一滑輪，第一滑輪位于右滑軌的上方，右滑軌上設有軸承座，軸承座上設有轉軸，轉軸上設有第一繞線輪和滾筒，滾筒位于第一繞線輪的左方，混勻箱內左側設有左滑軌，左滑軌上設有左滑塊，左滑塊右端設有電機，轉軸左端與電機右端連接，第一繞線輪上繞有第一拉線，第一拉線繞過第一滑輪，第一拉線末端連接有濾網，濾網左端設有彈性件，彈性件左端與混勻箱左側連接，且連接處位于左滑軌的上方，混勻箱頂部設有通料管，通料管頂端設有定量槽，定量槽后壁前方設有第一電機，第一電機后方連接有圓盤，圓盤上設有旋轉葉片，旋轉葉片末端與定量槽內壁接觸，定量槽頂端設有進料斗。

優選地，還包括有第二繞線輪、第二滑輪、第三滑輪和第二拉線，轉軸上設有第二繞線輪，第二繞線輪位于第二電機和滾筒之間，混勻箱左側設有第二滑輪和第三滑輪，第二滑輪位于第三滑輪的下方，且第二滑輪位于左滑軌的上方，第二繞線輪上繞有第二拉線，第二拉線繞過第二滑輪和第三滑輪，第二拉線末端與左滑塊頂端連接。

優選地，還包括有混勻片，滾筒表面設有混勻片，混勻片的形狀為圓臺，混勻片底面形狀為曲面，混勻片底面形狀與滾筒表面的形狀一樣，每片混勻片上都開有通孔。

優選地，旋轉葉片上開有凹槽，每片旋轉葉片均有兩個凹槽，凹槽的形狀為圓柱形，凹槽的厚度是旋轉葉片厚度的一半，凹槽的圓心與定量槽的圓心位于同一直線上。

優選地，滾筒的材質為不銹鋼。

優選地，第一電機和第二電機均為伺服電機。

優選地，旋轉葉片的弧長大于進料斗的口徑。

工作原理：當要對工業原料進行混勻的時候，啟動第二電機順時針轉動，帶動轉軸順時針轉動，進而第一繞線輪順時針轉動，進而滾筒順時針轉動，第一繞線輪收起第一拉線，第一拉線帶動濾網向右運動，在濾網向右運動的過程中，彈性件被拉伸，然后將一種工業原料放入進料斗內，當進料斗內有適量的工業原料時，啟動第一電機轉動，帶動圓盤轉動，進而帶動旋轉葉片轉動，在旋轉葉片轉動的過程中，工業原料進入定量槽內，當旋轉葉片復位后，第一電機停止轉動，再往進料斗放入另一種工業原料，啟動第一電機轉動，帶動圓盤轉動，進而帶動旋轉葉片轉動，在旋轉葉片轉動的過程中，另一種工業原料也會進入定量槽內，當旋轉葉片復位后，第一電機停止轉動。在旋轉葉片轉動的過程中，兩種工業原料都會從定量槽通過通料管掉到混勻箱內，兩種工業原料掉落的過程中都會經過濾網和滾筒，濾網的運動和滾筒的滾動使兩種工業原料可以混合，當啟動第二電機逆時針轉動的時候，帶動滾筒逆時針轉動，第一繞線輪放出第一拉線，由于彈性件的彈力作用，帶動濾網向右運動，濾網的運動和滾筒的滾動又使兩種工業原料混合。所以啟動第二電機順時針轉動和逆時針轉動，帶動濾網左右運動和滾筒持續轉動，讓兩種工業原料混合均勻。

因為還包括有第二繞線輪、第二滑輪、第三滑輪和第二拉線，轉軸上設有第二繞線輪，第二繞線輪位于第二電機和滾筒之間，混勻箱左側設有第二滑輪和第三滑輪，第二滑輪位于第三滑輪的下方，且第二滑輪位于左滑軌的上方，第二繞線輪上繞有第二拉線，第二拉線繞過第二滑輪和第三滑輪，第二拉線末端與左滑塊頂端連接，當轉軸順時針轉動的時候，轉軸帶動第二繞線輪順時針轉動，進而帶動第二繞線輪收起第二拉線，進而帶動左滑塊向上運動，進而帶動滾筒向上運動，當轉軸逆時針轉動的時候，帶動第二繞線輪放出第二拉線，由于左滑塊的重力作用，左滑塊向下運動，帶動滾筒向下運動。所以啟動第二電機順時針轉動和逆時針轉動，帶動滾筒正轉和反轉的同時，進而帶動滾筒上下運動，所以使兩種工業原料混勻的精度更高。

因為還包括有混勻片，滾筒表面設有混勻片，混勻片的形狀為圓臺，混勻片底面形狀為曲面，混勻片底面形狀與滾筒表面的形狀一樣，每片混勻片上都開有通孔，當兩種工業原料下落到混勻片的時候，混勻片可以使兩種工業原料交替下落，所以使兩種工業原料混合更均勻。

因為旋轉葉片上開有凹槽，每片旋轉葉片均有兩個凹槽，凹槽的形狀為圓柱形，凹槽的厚度是旋轉葉片厚度的一半，凹槽的圓心與定量槽的圓心位于同一直線上，使旋轉葉片的質量更輕，旋轉葉片轉動的更快，所以兩種工業原料可以更快地離開定量槽。

因為滾筒的材質為不銹鋼，不銹鋼比較耐磨和耐腐蝕，所以可以延長滾筒的使用壽命。

因為第一電機和第二電機均為伺服電機，所以可以更為精確地控制轉速。

(3)有益效果

本發明因為濾網左右運動和滾筒持續轉動，使兩種工業原料混合更均勻，以及滾筒上下運動，使兩種工業原料混勻的精度更高，達到了混合工業原料高精度均勻的效果。

附圖說明

圖1是本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2是本發明的第二種主視結構示意圖。

圖3是本發明的第三種主視結構示意圖。

圖4是本發明的第四種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-左滑軌，2-右滑軌，3-混勻箱，4-左滑塊，5-第二電機，6-滾筒，7-轉軸，8-第一繞線輪，9-軸承座，10-右滑塊，11-彈性件，12-濾網，13-第一拉線，14-第一滑輪，15-通料管，16-第一電機，17-圓盤，18-旋轉葉片，19-定量槽，20-進料斗，21-第二繞線輪，22-第二滑輪，23-第三滑輪，24-第二拉線，25-混勻片，26-通孔，27-凹槽。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種工業原料高精度混勻裝置，如圖1-4所示，包括有左滑軌1、右滑軌2、混勻箱3、左滑塊4、第二電機5、滾筒6、轉軸7、第一繞線輪8、軸承座9、右滑塊10、彈性件11、濾網12、第一拉線13、第一滑輪14、通料管15、第一電機16、圓盤17、旋轉葉片18、定量槽19和進料斗20；混勻箱3內右側設有右滑軌2和第一滑輪14，第一滑輪14位于右滑軌2的上方，右滑軌2上設有軸承座9，軸承座9上設有轉軸7，轉軸7上設有第一繞線輪8和滾筒6，滾筒6位于第一繞線輪8的左方，混勻箱3內左側設有左滑軌1，左滑軌1上設有左滑塊4，左滑塊4右端設有電機，轉軸7左端與電機右端連接，第一繞線輪8上繞有第一拉線13，第一拉線13繞過第一滑輪14，第一拉線13末端連接有濾網12，濾網12左端設有彈性件11，彈性件11左端與混勻箱3左側連接，且連接處位于左滑軌1的上方，混勻箱3頂部設有通料管15，通料管15頂端設有定量槽19，定量槽19后壁前方設有第一電機16，第一電機16后方連接有圓盤17，圓盤17上設有旋轉葉片18，旋轉葉片18末端與定量槽19內壁接觸，定量槽19頂端設有進料斗20。

還包括有第二繞線輪21、第二滑輪22、第三滑輪23和第二拉線24，轉軸7上設有第二繞線輪21，第二繞線輪21位于第二電機5和滾筒6之間，混勻箱3左側設有第二滑輪22和第三滑輪23，第二滑輪22位于第三滑輪23的下方，且第二滑輪22位于左滑軌1的上方，第二繞線輪21上繞有第二拉線24，第二拉線24繞過第二滑輪22和第三滑輪23，第二拉線24末端與左滑塊4頂端連接。

還包括有混勻片25，滾筒6表面設有混勻片25，混勻片25的形狀為圓臺，混勻片25底面形狀為曲面，混勻片25底面形狀與滾筒6表面的形狀一樣，每片混勻片25上都開有通孔26。

旋轉葉片18上開有凹槽27，每片旋轉葉片18均有兩個凹槽27，凹槽27的形狀為圓柱形，凹槽27的厚度是旋轉葉片18厚度的一半，凹槽27的圓心與定量槽19的圓心位于同一直線上。

滾筒6的材質為不銹鋼。

第一電機16和第二電機5均為伺服電機。

旋轉葉片18的弧長大于進料斗20的口徑。

工作原理：當要對工業原料進行混勻的時候，啟動第二電機5順時針轉動，帶動轉軸7順時針轉動，進而第一繞線輪8順時針轉動，進而滾筒6順時針轉動，第一繞線輪8收起第一拉線13，第一拉線13帶動濾網12向右運動，在濾網12向右運動的過程中，彈性件11被拉伸，然后將一種工業原料放入進料斗20內，當進料斗20內有適量的工業原料時，啟動第一電機16轉動，帶動圓盤17轉動，進而帶動旋轉葉片18轉動，在旋轉葉片18轉動的過程中，工業原料進入定量槽19內，當旋轉葉片18復位后，第一電機16停止轉動，再往進料斗20放入另一種工業原料，啟動第一電機16轉動，帶動圓盤17轉動，進而帶動旋轉葉片18轉動，在旋轉葉片18轉動的過程中，另一種工業原料也會進入定量槽19內，當旋轉葉片18復位后，第一電機16停止轉動。在旋轉葉片18轉動的過程中，兩種工業原料都會從定量槽19通過通料管15掉到混勻箱3內，兩種工業原料掉落的過程中都會經過濾網12和滾筒6，濾網12的運動和滾筒6的滾動使兩種工業原料可以混合，當啟動第二電機5逆時針轉動的時候，帶動滾筒6逆時針轉動，第一繞線輪8放出第一拉線13，由于彈性件11的彈力作用，帶動濾網12向右運動，濾網12的運動和滾筒6的滾動又使兩種工業原料混合。所以啟動第二電機5順時針轉動和逆時針轉動，帶動濾網12左右運動和滾筒6持續轉動，讓兩種工業原料混合均勻。

因為還包括有第二繞線輪21、第二滑輪22、第三滑輪23和第二拉線24，轉軸7上設有第二繞線輪21，第二繞線輪21位于第二電機5和滾筒6之間，混勻箱3左側設有第二滑輪22和第三滑輪23，第二滑輪22位于第三滑輪23的下方，且第二滑輪22位于左滑軌1的上方，第二繞線輪21上繞有第二拉線24，第二拉線24繞過第二滑輪22和第三滑輪23，第二拉線24末端與左滑塊4頂端連接，當轉軸7順時針轉動的時候，轉軸7帶動第二繞線輪21順時針轉動，進而帶動第二繞線輪21收起第二拉線24，進而帶動左滑塊4向上運動，進而帶動滾筒6向上運動，當轉軸7逆時針轉動的時候，帶動第二繞線輪21放出第二拉線24，由于左滑塊4的重力作用，左滑塊4向下運動，帶動滾筒6向下運動。所以啟動第二電機5順時針轉動和逆時針轉動，帶動滾筒6正轉和反轉的同時，進而帶動滾筒6上下運動，所以使兩種工業原料混勻的精度更高。

因為還包括有混勻片25，滾筒6表面設有混勻片25，混勻片25的形狀為圓臺，混勻片25底面形狀為曲面，混勻片25底面形狀與滾筒6表面的形狀一樣，每片混勻片25上都開有通孔26，當兩種工業原料下落到混勻片25的時候，混勻片25可以使兩種工業原料交替下落，所以使兩種工業原料混合更均勻。

因為旋轉葉片18上開有凹槽27，每片旋轉葉片18均有兩個凹槽27，凹槽27的形狀為圓柱形，凹槽27的厚度是旋轉葉片18厚度的一半，凹槽27的圓心與定量槽19的圓心位于同一直線上，使旋轉葉片18的質量更輕，旋轉葉片18轉動的更快，所以兩種工業原料可以更快地離開定量槽19。

因為滾筒6的材質為不銹鋼，不銹鋼比較耐磨和耐腐蝕，所以可以延長滾筒6的使用壽命。

因為第一電機16和第二電機5均為伺服電機，所以可以更為精確地控制轉速。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。