本發明涉及一種自動噴漆的機械設備，特別涉及一種對鋼管自動噴漆的機械設備。

背景技術：

鋼管是一種應用領域非常廣泛的產品，它廣泛用于液體的傳輸和存儲，但是根據鋼鐵容易氧化的特性，需要對鋼管的表面噴涂防銹漆或者絕緣漆，阻止鋼管的氧化，延長鋼管的使用壽命，現有鋼管噴漆操作中，主要采用人工手持噴槍向鋼管上進行噴漆，在噴漆之后通過長時間的靜置，等待鋼管表面的漆層自動固化之后完成噴漆的過程，這種噴漆方式需要使用大量的人力資源，工作效率較低，并且，漆層在固化的過程中受到地心引力的影響，會產生一面厚，而另一面薄，即，漆面厚度不均勻的問題，同時，由于油漆中含有對人體有害的化學物質，長期手動噴漆的操作者身體會受到損害，所以，現在有很多的鋼管生產廠家和鋼管的噴漆人員都積極的尋找一種能夠自動對鋼管進行噴漆的機械設備，以求增加工作效率和減少對人體的損害。

技術實現要素：

本發明提出了一種對鋼管自動噴漆的機械設備，解決了現有技術中人工手持噴槍向鋼管上進行噴漆工作效率較低、漆層在固化后漆面質量不好、油漆中含有對人體有害的化學物質損害手動噴漆的操作者身體等問題，通過設有支撐旋轉滾輪，可以支撐鋼管管體，并且帶動鋼管管體旋轉，通過設有驅動滾輪，可以驅動鋼管進行移動，通過與設置的油漆噴頭相結合，使鋼管的每一部分都均勻的接受噴涂的漆液，再通過設置有電加熱管，可以快速的將漆液固化，不僅增強了漆層的質量，而且減少了固化的時間，可以大幅提高對鋼管噴漆的工作效率。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

本發明一種對鋼管自動噴漆的機械設備，包括底板、支撐旋轉滾輪和驅動滾輪，所述底板的頂端固定連接設有兩排支撐座，所述支撐座的頂端設有所述支撐旋轉滾輪，所述支撐旋轉滾輪支撐連接鋼管管體，所述底板的一側固定連接設有第一支撐板，所述第一支撐板的中部通過轉軸連接傳動軸，所述傳動軸的一端設有電動機，所述傳動軸的另一端設有所述驅動滾輪，所述驅動滾輪切合連接所述鋼管管體，所述底板的另一側固定連接設有第二支撐板，所述第二支撐板的側壁中部固定設有油漆噴頭，所述第一支撐板和所述第二支撐板的頂端連接設有頂板，所述頂板通過連接桿設置有電加熱管，所述電加熱管的一側設有聚能罩。

作為本發明的一種優選技術方案，所述驅動滾輪是由兩端向中間逐漸收攏的紡錘體體。

作為本發明的一種優選技術方案，所述驅動滾輪的外壁設有彈性摩擦層。

作為本發明的一種優選技術方案，所述支撐旋轉滾輪的外壁設有所述彈性摩擦層。

作為本發明的一種優選技術方案，所述聚能罩的開口指向所述鋼管管體的方向，且所述聚能罩的剖面是半圓形或拋物線形。

本發明所達到的有益效果是：本發明的結構簡單，造價低廉，且實用性強，通過設有支撐旋轉滾輪，可以支撐鋼管管體，并且帶動鋼管管體旋轉，通過設有驅動滾輪，可以驅動鋼管進行移動，通過與設置的油漆噴頭相結合，使鋼管的每一部分都均勻的接受噴涂的漆液，再通過設置有電加熱管，可以快速的將漆液固化，不僅增強了漆層的質量，而且減少了固化的時間，可以大幅提高對鋼管噴漆的工作效率，不僅如此，本發明還可以減少人體與漆液的接觸，有效保護了人體。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是本發明的主觀結構示意圖；

圖2是本發明的側視結構示意圖；

圖中：1、底板；2、支撐座；3、支撐旋轉滾輪；4、鋼管管體；5、第一支撐板；6、轉軸；7、傳動軸；8、電動機；9、驅動滾輪；10、第二支撐板；11、油漆噴頭；12、頂板；13、電加熱管；14、聚能罩；15、彈性摩擦層。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1

如圖1-2所示,本發明提供一種對鋼管自動噴漆的機械設備，包括底板1、支撐旋轉滾輪3和驅動滾輪9，底板1的頂端固定連接設有兩排支撐座2，支撐座2的頂端設有支撐旋轉滾輪3，支撐旋轉滾輪3支撐連接鋼管管體4，并且支撐旋轉滾輪3通過旋轉帶動連接鋼管管體4旋轉，底板1的一側固定連接設有第一支撐板5，第一支撐板5的中部通過轉軸6連接傳動軸7，傳動軸7的一端設有電動機8，傳動軸7的另一端設有驅動滾輪9，驅動滾輪9切合連接鋼管管體4，電動機8經過傳動軸7帶動驅動滾輪9轉動，進而通過滾動摩擦力帶動鋼管管體4位移，底板1的另一側固定連接設有第二支撐板10，第二支撐板10的側壁中部固定設有油漆噴頭11，可以通過鋼管管體均勻的轉動和位移，為鋼管均勻的噴漆。第一支撐板4和第二支撐板10的頂端連接設有頂板12，頂板12通過連接桿設置有電加熱管13，電加熱管13的一側設有聚能罩14看，可以為噴過漆的鋼管管體進行加熱，加速其固化。

進一步，驅動滾輪9是由兩端向中間逐漸收攏的紡錘體,可以緊密的貼合摩擦連接不同直徑的鋼管管體4，使本發明的應用范圍更加的廣泛。

驅動滾輪9的外壁設有彈性摩擦層15，可以緊密的貼合鋼管管體4，，并且帶動其前行，并且使之避免攢動或失速。

支撐旋轉滾輪3的外壁設有彈性摩擦層15可以平穩的支撐鋼管管體4，并且帶動其轉動，并且使之避免震動。

聚能罩14是開口指向鋼管管體4的方向，且聚能罩14的剖面是半圓形或拋物線形，可以將熱能匯聚指向噴過漆的外表面，使漆層快速的固化。

本發明的結構簡單，造價低廉，且實用性強，通過設有支撐旋轉滾輪3，可以支撐鋼管管體4，并且帶動鋼管管體4旋轉，通過設有驅動滾輪9，可以驅動鋼管管體4進行移動，通過與設置的油漆噴頭11相結合，使鋼管管體4的每一部分都均勻的接受噴涂的漆液，再通過設置有電加熱管13，可以快速的將漆液固化，不僅增強了漆層的質量，而且減少了固化的時間，可以大幅提高對鋼管噴漆的工作效率，不僅如此，本發明還可以減少人體與漆液的接觸，有效保護了人體。

最后應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種對鋼管自動噴漆的機械設備，包括底板、支撐旋轉滾輪和驅動滾輪,底板的頂端通過支撐座設有支撐旋轉滾輪，支撐旋轉滾輪支撐連接鋼管管體，底板的一側固定連接設有第一支撐板，第一支撐板的中部通過轉軸連接傳動軸，傳動軸的一端設有電動機，傳動軸的另一端設有驅動滾輪，驅動滾輪切合連接鋼管管體，底板的另一側固定連接設有第二支撐板，第二支撐板的側壁中部固定設有油漆噴頭，第一支撐板和第二支撐板的頂端連接設有頂板，頂板通過連接桿設置有電加熱管，電加熱管的一側設有聚能罩。本發明結構簡單，性能可靠，可以大幅提高鋼管噴漆的質量和速度，并且可以有效保護鋼管噴漆人員的身體健康。

技術研發人員：陳鍬
受保護的技術使用者：陳鍬
技術研發日：2016.11.17
技術公布日：2017.08.11