本發明涉及剛玉冶煉設備技術領域，尤其涉及一種半自動化傾倒爐機。

背景技術：

眾所周知，剛玉冶煉設備按生產工藝方式又可分熔塊爐、傾倒爐、流放爐，其中傾倒爐是整個生產工藝起到承上啟下的作用，將熔化后的材料進行到下一步工序，傾倒爐起到運送和保存的作用。

然而，市面上存在的倒爐機不僅造價昂貴，而且工作效率低下，操作的程序復雜，浪費了大量的勞動力，工廠里往往需要大投資，但是獲益并不理想，國外的設備雖然質量比較好，但是出現故障難得維修，經濟指標低下，設備的使用壽命短。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種半自動化傾倒爐機。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種半自動化傾倒爐機，包括底座、操作平臺和支撐板，所述操作平臺和支撐板之間設置有立柱，所述立柱上設置有把持器，所述把持器通過固定夾穿過立柱，所述把持器的底部設置有操作面板，所述把持器的一側設置有電極，所述把持器通過連接軸與電極相連接，所述支撐板上分別設置有煙囪和漏斗，所述煙囪的底部設置有排煙罩，所述漏斗的底部設置有輸料管，所述操作平臺上設置有存儲車，所述存儲車的內部設置有感應器，所述存儲車的一側設置有轉盤，所述轉盤的一側設置有行星齒輪，所述行星齒輪的一側設置有傳動帶，所述傳動帶內部設置有電動機，所述電動機與電極相連接。

優選的，所述操作面板上設置有蜂鳴報警器，所述蜂鳴報警器的底部設置有轉動按鈕，所述轉動按鈕的一側設置有綠色指示燈。

優選的，所述轉動按鈕分別與電極、電動機和感應器電性相連，所述感應器分別與蜂鳴報警器和綠色指示燈電性相連。

優選的，所述滑板的一側設置有拉桿，所述拉桿的一側設置有拉手，所述操作平臺的一側設置有閘門，所述閘門上設置有把手。

優選的，所述排煙罩的內部設置有過濾網，所述把持器的一側設置有電源線。

優選的，所述底座是由混凝土材料制作而成。

優選的，所述底座的一側設置有滑板，所述滑板的頂部設置有接包箱。

優選的，所述存儲車和接包箱均是由耐高溫材料制作而成。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明的操作簡便，使用的壽命長，熱利用率高，作業率高，乏料少，結晶率高，經濟技術指標好，而且極大的減輕了工作人員的工作壓力，而且工作的程序簡單，其內部設置有感應器能夠及時的告訴工作人員設備的工作情況，造價適中，能夠獲得可觀的經濟效益。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是本發明的整體結構示意圖；

圖2是本發明的局部結構示意圖之一；

圖3是本發明的局部結構示意圖之二；

圖4是本發明的電路圖；

圖中：1、底座；2、操作平臺；3、支撐板；4、立柱；5、把持器；6、固定夾；7、電極；8、連接軸；9、煙囪；10、漏斗；11、排煙罩；12、輸料管；13、存儲車；14、轉盤；15、行星齒輪；16、傳動帶；17、電動機；18、滑板；19、接包箱；20、蜂鳴報警器；21、轉動按鈕；22、綠色指示燈；23、拉桿；24、拉手；25、閘門；26、把手；27、過濾網；28、電源線；29、操作面板；30、感應器。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1

一種半自動化傾倒爐機，包括底座1、操作平臺2和支撐板3，所述操作平臺2和支撐板3之間設置有立柱4，所述立柱4上設置有把持器5，所述把持器5通過固定夾6穿過立柱4，所述把持器5的底部設置有操作面板29，所述把持器5的一側設置有電極7，所述把持器5通過連接軸8與電極7相連接，所述支撐板3上分別設置有煙囪9和漏斗10，所述煙囪9的底部設置有排煙罩11，所述漏斗10的底部設置有輸料管12，所述操作平臺2上設置有存儲車13，所述存儲車13的內部設置有感應器30，所述存儲車13的一側設置有轉盤14，所述轉盤14的一側設置有行星齒輪15，所述行星齒輪15的一側設置有傳動帶16，所述傳動帶16內部設置有電動機17，所述電動機17與電極7相連接。

所述操作面板6上設置有蜂鳴報警器20，所述蜂鳴報警器20的底部設置有轉動按鈕21，所述轉動按鈕21的一側設置有綠色指示燈22。所述轉動按鈕21分別與電極7、電動機17和感應器30電性相連，所述感應器30分別與蜂鳴報警器20和綠色指示燈22電性相連。所述滑板18的一側設置有拉桿23，所述拉桿23的一側設置有拉手24，所述操作平臺2的一側設置有閘門25，所述閘門25上設置有把手26。所述排煙罩11的內部設置有過濾網27，所述把持器5的一側設置有電源線28。所述底座1是由混凝土材料制作而成。所述底座1的一側設置有滑板18，所述滑板18的頂部設置有接包箱19。所述存儲車13和接包箱19均是由耐高溫材料制作而成。

具體的，工作時，先將電源線28插上，設備開始運行，把需要傾倒的材料倒入漏斗10中，材料通過輸料管12進入到存儲車13內，在存儲的過程中，所產生的廢氣通過排煙罩11，經過過濾網27過濾后，通過煙囪9排放到空氣中，感應器30對存儲車13內部的存儲情況會提前傳遞給蜂鳴報警器20，發出聲音通知工作人員按下轉動按鈕21，通過電極7和電動機17的帶動，轉動存儲車13，使存儲車13內的材料再次倒入接包箱19，倒入完畢后，工作人員打開閘門25，通過拉手24把滑板18拉出，即完成工作。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。