本發明涉及一種農業機械，具體是一種農業肥料高效造粒裝置。

背景技術：

農業是利用動植物的生長發育規律，通過人工培育來獲得產品的產業。農業屬于第一產業，研究農業的科學是農學。農業的勞動對象是有生命的動植物，獲得的產品是動植物本身。農業提供支撐國民經濟建設與發展的基礎產品。肥料，是提供一種或一種以上植物必需的營養元素，改善土壤性質、提高土壤肥力水平的一類物質。農業生產的物質基礎之一。中國早在西周時就已知道田間雜草在腐爛以后，有促進黍稷生長的作用。《齊民要術》中詳細介紹了種植綠肥的方法以及豆科作物同禾本科作物輪作的方法等；還提到了用作物莖稈與牛糞尿混合，經過踐踏和堆制而成肥料的方法。農業中用的肥料在生產過程中需要對其進行造粒加工，現有的造粒裝置造粒效果差、工作效率低，不能滿足現代化肥料生產的使用需求。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種農業肥料高效造粒裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種農業肥料高效造粒裝置，包括螺旋送料筒，所述螺旋送料筒上側設有破碎筒，破碎筒上側連接有進料斗，在破碎筒內部右下側設有主動破碎輥，破碎筒內部左上側設有從動破碎輥，主動破碎輥和從動破碎輥平行設置，主動破碎輥和從動破碎輥的外壁上均勻設有若干個破碎錘，主動破碎輥通過皮帶與電機連接，從動破碎輥通過軸承轉動安裝在從動破碎輥架上，從動破碎輥架水平滑動安裝在破碎筒側壁上，破碎筒左側外壁上固設有氣缸，氣缸驅動連接從動破碎輥架，所述破碎筒底端通過下料管與水平設置的螺旋送料筒的進料口連接，螺旋送料筒外壁上設有電磁加熱線圈，螺旋送料筒內部設有水平設有轉軸，轉軸外壁上設有螺旋葉片，轉軸左端與第二驅動電機連接，在螺旋送料筒右端連接擠出模頭，擠出模頭可拆卸的設于擠出模頭轉盤上，擠出模頭轉盤上共設有五個擠出模頭，且五個擠出模頭在擠出模頭轉盤上圍繞中心周向排布，擠出模頭轉盤的圓心處設有轉動軸，轉動軸左側連接第三驅動電機，所述螺旋送料筒下側四周都設有支撐腿，每個支撐腿底端都連接有減震裝置，減震裝置包括上鋼塊、彈簧減震塊、橡膠減震墊和下鋼塊，上鋼塊的上側中心處設有螺紋孔，支撐腿的下側外壁上設有外螺紋，外螺紋和螺紋孔相配合，支撐腿底端與上鋼塊之間通過螺紋連接，上鋼塊下側連接有彈簧減震塊，彈簧減震塊內部設有若干個減震彈簧，彈簧減震塊下側依次連接有橡膠減震墊和下鋼塊。

作為本發明進一步的方案：所述主動破碎輥和從動破碎輥的中心連線與豎直方向連線的夾角為35°-60°。

作為本發明進一步的方案：所述擠出模頭為網狀結構。

作為本發明再進一步的方案：所述擠出模頭轉盤的形狀為圓形。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：造粒機工作時，工作人員從進料斗投入物料，同時電機驅動主動破碎輥，主動破碎輥和從動破碎輥配合工作，一起將塑料粉碎，提高了后續造粒的效果和效率，氣缸可以控制主動破碎輥和從動破碎輥之間的距離，從而控制物料粉碎后的顆粒的大小，無需停機調試，操作方便，實用性強；塑料進入螺旋送料筒內部，第二驅動電機帶動轉軸轉動，螺旋葉片轉動對塑料進行輸送，采用電磁加熱，減少了機筒加熱時間和熱傳遞的能量損耗，大大增加了熱能的利用率，從而達到節能的目的，加熱后的塑料被輸送至擠出模頭處進行擠出，當需要對擠出模頭進行清洗或更換時，只需操作第三驅動電機工作帶動擠出模頭轉盤轉動，更換為下一個擠出模頭，更換方便快捷，無需停機操作，大大的提高了塑料造粒機的工作效率，且無需人工操作，安全可靠；支撐腿底端與上鋼塊之間通過螺紋連接，使得整個造粒裝置更加的平穩，相對于支撐腿直接放置在上鋼塊的頂面的設計，避免了打滑現象的出現，提高了安全性能，彈簧減震塊和橡膠減震墊的雙重作用，有效的降低了造粒裝置工作時產生的震動，從而降低了造粒裝置工作過程中的噪音污染，使得造粒裝置的工作更加穩定，改善了操作工的工作環境。

附圖說明

圖1為農業肥料高效造粒裝置的結構示意圖。

圖2為農業肥料高效造粒裝置中擠出摸頭轉盤的結構示意圖。

圖3為農業肥料高效造粒裝置中的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發明實施例中，一種農業肥料高效造粒裝置，包括螺旋送料筒10，所述螺旋送料筒10上側設有破碎筒1，破碎筒1上側連接有進料斗2，在破碎筒1內部右下側設有主動破碎輥3，破碎筒1內部左上側設有從動破碎輥4，主動破碎輥3和從動破碎輥4平行設置，所述主動破碎輥3和從動破碎輥4的中心連線與豎直方向連線的夾角為35°-60°，主動破碎輥3和從動破碎輥4的外壁上均勻設有若干個破碎錘，主動破碎輥3通過皮帶與電機連接，從動破碎輥4通過軸承轉動安裝在從動破碎輥架5上，從動破碎輥架5水平滑動安裝在破碎筒1側壁上，破碎筒1左側外壁上固設有氣缸6，氣缸6驅動連接從動破碎輥架5，造粒機工作時，工作人員從進料斗2投入物料，同時電機驅動主動破碎輥3，主動破碎輥3和從動破碎輥4配合工作，一起將塑料粉碎，提高了后續造粒的效果和效率，氣缸6可以控制主動破碎輥3和從動破碎輥4之間的距離，從而控制物料粉碎后的顆粒的大小，無需停機調試，操作方便，實用性強；所述破碎筒1底端通過下料管7與水平設置的螺旋送料筒10的進料口連接，螺旋送料筒10外壁上設有電磁加熱線圈11，螺旋送料筒10內部設有水平設有轉軸12，轉軸12外壁上設有螺旋葉片13，轉軸11左端與第二驅動電機14連接，在螺旋送料筒10右端連接擠出模頭16，所述擠出模頭16為網狀結構，擠出模頭16可拆卸的設于擠出模頭轉盤15上，擠出模頭轉盤15的形狀為圓形，擠出模頭轉盤115上共設有五個擠出模頭16，且五個擠出模頭16在擠出模頭轉盤15上圍繞中心周向排布，擠出模頭轉盤15的圓心處設有轉動軸17，轉動軸17左側連接第三驅動電機18，塑料進入螺旋送料筒10內部，第二驅動電機14帶動轉軸12轉動，螺旋葉片13轉動對塑料進行輸送，采用電磁加熱，減少了機筒加熱時間和熱傳遞的能量損耗，大大增加了熱能的利用率，從而達到節能的目的，加熱后的塑料被輸送至擠出模頭處進行擠出，當需要對擠出模頭16進行清洗或更換時，只需操作第三驅動電機18工作帶動擠出模頭轉盤15轉動，更換為下一個擠出模頭16，更換方便快捷，無需停機操作，大大的提高了塑料造粒機的工作效率，且無需人工操作，安全可靠；所述螺旋送料筒10下側四周都設有支撐腿29，每個支撐腿29底端都連接有減震裝置30，減震裝置30包括上鋼塊31、彈簧減震塊33、橡膠減震墊34和下鋼塊35，上鋼塊31的上側中心處設有螺紋孔32，支撐腿29的下側外壁上設有外螺紋，外螺紋和螺紋孔32相配合，支撐腿29底端與上鋼塊31之間通過螺紋連接，上鋼塊31下側連接有彈簧減震塊33，彈簧減震塊33內部設有若干個減震彈簧，彈簧減震塊33下側依次連接有橡膠減震墊34和下鋼塊35，支撐腿29底端與上鋼塊31之間通過螺紋連接，使得整個造粒裝置更加的平穩，相對于支撐腿29直接放置在上鋼塊31的頂面的設計，避免了打滑現象的出現，提高了安全性能，彈簧減震塊33和橡膠減震墊34的雙重作用，有效的降低了造粒裝置工作時產生的震動，從而降低了造粒裝置工作過程中的噪音污染，使得造粒裝置的工作更加穩定，改善了操作工的工作環境；本發明農業肥料高效造粒裝置，能夠對塑料進行破碎后造粒，提高了造粒效果和效率，無需停機即可控制破碎顆粒大小，使用方便，可有效對加熱機筒內的熔融料進行超聲探測，能為工藝參數的調整提供準確的數據依據，且能夠有效的節約了能源，另外可在不停機的情況下更換擠出模頭，便于清洗和更換，無需人工操作，提高了造粒機的工作效率。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。