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增強溶液縱向剪切的反應容器的制作方法

文檔序號:12530818閱讀:545來源:國知局
增強溶液縱向剪切的反應容器的制作方法與工藝

本實用新型涉及反應容器,特別是增強溶液縱向剪切的反應容器。



背景技術(shù):

在化工領(lǐng)域中,反應釜為一種多功能的一體設備,是進行化學反應的場所,也即將各種反應需要的溶液和原料投入到反應釜進行反應,為加快反應速度,需要對反應液和原料進行快速攪拌實現(xiàn)其均勻接觸,以達到加快反應速度的目的。但是傳統(tǒng)的反應釜攪拌時,其攪拌槳往往只能實現(xiàn)對反應液的水平攪拌,造成反應液緊貼反應釜的內(nèi)壁進行平面轉(zhuǎn)動,反應液縱向間移動較少或者較慢,需要較長的攪拌時間才能達到溶液與原料充分混合的目的。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,本實用新型之目的就是提供一種增強溶液縱向剪切的反應容器,目的在于解決傳統(tǒng)的搪瓷反應釜存在反應時間慢,無法快速獲得反應結(jié)果的問題。

其技術(shù)方案是,包括上端開放的反應釜主體,反應釜主體上端固定密封連接有蓋體,反應釜主體底面為傾斜圓錐面的結(jié)構(gòu),形成底面最低點位于反應釜主體一側(cè)的結(jié)構(gòu), 反應釜主體內(nèi)設有豎直放置的主軸,主軸中部環(huán)形均勻排布有多個分軸,所述的分軸傾斜向上指向主軸布置,各分軸的上端分別與主軸傳動配合,形成分軸與主軸空間交錯傳動的結(jié)構(gòu),各分軸的下端分別固定連接有葉輪,葉輪包括繞分軸軸線轉(zhuǎn)動的、環(huán)形分布的多個葉片,各分軸與主軸轉(zhuǎn)動配合有一殼體,各分軸以及主軸與殼體轉(zhuǎn)動配合處分別設有旋轉(zhuǎn)密封裝置,主軸的下端穿過殼體并固定連接有一波輪,波輪為水平放置的圓形薄板狀結(jié)構(gòu),波輪由環(huán)形的波峰部和與波峰部相接的、環(huán)形的波谷部構(gòu)成,波峰部中部向內(nèi)、向上凸起,波谷部的中部向內(nèi)、向下凹陷。

所述的反應釜主體及蓋體的內(nèi)側(cè)面處均敷設一層搪瓷層,反應釜主體外周面上盤旋繞接固定有銅管,銅管外側(cè)依次包裹有巖棉層和聚苯乙烯泡沫材料層,聚苯乙烯泡沫材料層外套接有一固定筒,形成反應釜主體位于固定筒內(nèi)的結(jié)構(gòu),聚苯乙烯泡沫材料層與反應釜主體緊密貼合,所述的固定筒下端設有基座,基座與固定筒外壁之間連接有多個加強板,反應釜主體與蓋體分別設有相互配合的法拉結(jié)構(gòu),反應釜主體與蓋體通過法蘭結(jié)構(gòu)形成所述的固定密封結(jié)構(gòu)。

所述的殼體包括主軸套和分軸頭,主軸外套接主軸套,所述的主軸套包括與主軸上部轉(zhuǎn)動配合的套接部,主軸套中部內(nèi)側(cè)設有上小下大的截頭圓錐形安裝腔,所述的各分軸共同安裝在同一分軸頭上,所述的分軸頭上設有與分軸轉(zhuǎn)動配合的安裝孔,分軸頭的上端中部內(nèi)凹設有與安裝腔相配合的凹槽,主軸通過斜齒輪交錯機構(gòu)與分軸實現(xiàn)空間交錯傳動的結(jié)構(gòu)。

所述的波峰部和波谷部一體成型,波輪中心部設有一圓柱狀安裝頭,所述的安裝頭下端與波輪下端面之間設有環(huán)形分布的加強肋,所述的安裝頭與主軸下端螺紋配合。

本實用新型各分軸所對應的葉輪其轉(zhuǎn)動方向與反應液體產(chǎn)生斜切產(chǎn)生縱向的剪切力,其所形成的力包括水平方向和豎直方向,能夠保證反應液實現(xiàn)縱向和水平向的快速翻動混合,以達到加快反應時間的效果,同時波輪的波峰部和波谷部對反應液產(chǎn)生縱向擾動,進一步加強反應液縱向的混合。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A部分的放大示意圖。

圖3為圖1中B部分的放大示意圖。

圖4為圖3中C部分的放大示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋實用新型,并非用于限定實用新型的范圍。

如圖1至圖4所示,增強溶液縱向剪切的反應容器,包括上端開放的反應釜主體1,反應釜主體1上端固定密封連接有蓋體2,反應釜主體1底面為傾斜圓錐面的結(jié)構(gòu),形成底面最低點位于反應釜主體1一側(cè)的結(jié)構(gòu),設有包括豎直放置的主軸3,主軸3中部環(huán)形均勻排布有多個分軸4,所述的分軸4傾斜向上指向主動齒輪方向布置,各分軸4的上端分別與主軸3傳動配合,形成分軸4與主軸3空間交錯傳動的結(jié)構(gòu),主軸和分軸通過斜齒輪進行傳動,各分軸4的下端分別固定連接有葉輪5,葉輪5包括繞分軸4軸線轉(zhuǎn)動的、環(huán)形分布的多個葉片,各分軸4與主軸3轉(zhuǎn)動配合有一殼體,各分軸4以及主軸3與殼體轉(zhuǎn)動配合處分別設有旋轉(zhuǎn)密封裝置,主軸3的下端穿過分軸頭15并固定連接有一波輪6,波輪6為水平放置的圓形薄板狀結(jié)構(gòu),波輪6由環(huán)形的波峰部6a和與波峰部6a相接的、環(huán)形的波谷部6b構(gòu)成,波峰部6a中部向內(nèi)、向上凸起,波谷部6b的中部向內(nèi)、向下凹陷;所述的反應釜主體1及蓋體2的內(nèi)側(cè)面處均敷設一層搪瓷層7,反應釜主體1外周面上盤旋繞接固定有銅管8,銅管8外側(cè)依次包裹有巖棉層9和聚苯乙烯泡沫材料層10,聚苯乙烯泡沫材料層10外套接有一固定筒11,形成反應釜主體1位于固定筒11內(nèi)的結(jié)構(gòu),聚苯乙烯泡沫材料層10與反應釜主體1緊密貼合,所述的固定筒11下端設有基座12,基座12與固定筒11外壁之間連接有多個加強板13,反應釜主體1與蓋體2分別設有相互配合的法拉結(jié)構(gòu),反應釜主體1與蓋體2通過法蘭結(jié)構(gòu)形成所述的固定密封結(jié)構(gòu);所述的殼體包括主軸套14和分軸頭15,主軸3外套接有主軸套14,所述的主軸套14包括與主軸3上部轉(zhuǎn)動配合的套接部,主軸套14中部內(nèi)側(cè)設有上小下大的截頭圓錐形安裝腔,所述的各分軸4共同安裝在同一分軸頭15上,所述的分軸頭15上設有與分軸4轉(zhuǎn)動配合的安裝孔,分軸頭15的上端中部內(nèi)凹設有與安裝腔相配合的凹槽,主軸3通過斜齒輪與分軸4實現(xiàn)空間交錯傳動的結(jié)構(gòu);所述的波峰部6a和波谷部6b一體成型,波輪6中心部設有一圓柱狀安裝頭16,所述的安裝頭16下端與波輪6下端面之間設有環(huán)形分布的加強肋17,所述的安裝頭16與主軸3下端螺紋配合。

本實用新型在具體使用時,由于葉輪5和波輪6共同作用,反應釜內(nèi)反應液翻滾混合比較劇烈,反應釜產(chǎn)生的噪聲和震動都較大,因此依靠巖棉層9和聚苯乙烯泡沫材料層10用于吸收反應釜主體產(chǎn)生的震動,以減輕其噪聲,另固定筒11是為了加強反應釜主體與安裝地之間連接;主軸套14與主軸3旋轉(zhuǎn)配合且其上端與反應容器一體成型,分軸頭15的下端部通過螺紋密封連接一定位頭18,定位頭18與分軸頭15端部相配合處設有圓錐狀的配合面,所述的配合面之間依次間隔套接有多個O型密封圈19,形成分軸頭15與定位頭18依靠螺紋上緊時O型密封圈19壓緊密封的結(jié)構(gòu),定位頭18上設有分軸4穿過的通孔,定位頭18與分軸4過渡配合并相對旋轉(zhuǎn),定位頭18的下端部、主軸3穿過的分軸頭15下端處可拆卸固定有具有水潤滑屬性的鐵梨木制作的襯套20,與襯套20相對的分軸4、主軸3處設有一傾斜的圓錐形臺階結(jié)構(gòu)21,所述襯套20設有與該臺階結(jié)構(gòu)21形成貼合的接觸面,形成對分軸4、主軸3的軸向定位結(jié)構(gòu),分軸4兩端部外周面對應的分軸頭15、定位頭18處以及主軸3對應的分軸頭15處分別設有內(nèi)凹的環(huán)形凹槽,所述的凹槽為多個且間隔設置,凹槽內(nèi)卡接固定有與旋轉(zhuǎn)軸外周面配合的旋轉(zhuǎn)密封環(huán)22,相鄰旋轉(zhuǎn)密封環(huán)22形成的間隔內(nèi)填充有固體狀密封脂。

本實用新型各分軸所對應的葉輪其轉(zhuǎn)動方向與反應液體產(chǎn)生斜切產(chǎn)生縱向的剪切力,其所形成的力包括水平方向和豎直方向,能夠保證反應液實現(xiàn)縱向和水平向的快速翻動混合,以達到加快反應時間的效果,同時波輪的波峰部和波谷部對反應液產(chǎn)生縱向擾動,進一步加強反應液縱向的混合。

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