本實用新型涉及粉塵回收利用技術領域，具體涉及一種鍋爐脫硫循環漿液箱冒粉回收裝置。

背景技術：

近年來空氣污染問題日益加重，隨著能源需求的不斷增加，鍋爐煙氣排放所造成的污染問題日益突出，生產過程中會產生大量的含SO₂的煙氣，該煙氣若處理不當會對企業周邊環境和企業的發展造成很大的影響。針對SO₂的排放，采用價格低廉、來源廣泛的石灰石作為脫硫劑，石灰石經破碎研磨成粉狀與水混合攪拌制成吸收漿液，通過循環泵進入吸收塔，吸收漿液與煙氣在吸收塔內逆流接觸，煙氣中的SO₂與漿液中的石灰石反應，實現脫硫。在脫硫過程中，鍋爐脫硫裝置通過給料機將石灰粉送入循環漿液箱內，漿液箱屬于一個密閉容器，大量的水跟石灰粉進入循環漿液箱，使得漿液箱內部呈現正壓狀態，石灰粉比較輕，一部分潮濕的石灰粉通過給料機又返上來，經常造成堵粉及SO₂超標，造成生產波動及環境污染，嚴重威脅著公司生產的安全、穩定，通過加裝抽氣管可以減少堵塞，但是鍋爐循環漿液箱上部石灰粉直接外排，無任何回收措施，石灰粉冒出后散落至地面及設備上，既增加了原料的使用成本、造成浪費，又污染了環境，同時威脅著設備的安全、穩定運行。

技術實現要素：

對于上述技術問題，本實用新型提供一種鍋爐脫硫循環漿液箱冒粉回收裝置，實現石灰粉的回收及二次利用。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種鍋爐脫硫循環漿液箱冒粉回收裝置，包括循環漿液箱及吸收塔，還包括引風機，所述引風機入口端通過抽氣管連接循環漿液箱，引風機出口端通過回流管連接吸收塔；所述抽氣管入口端設有沖洗水管；所述引風機入口處設有調節門；所述回流管上部設有進水管，所述進水管底部設有格流柵板。

優選的，所述引風機為不銹鋼耐腐蝕材質的風機。

優選的，所述沖洗水管上設有啟閉閥。

優選的，所述啟閉閥每四小時開啟一次對抽氣管進行沖洗。

優選的，所述回流管入口端高于回流管出口端。

本實用新型的有益效果表現在：

1、有效的降低了外排石灰粉的量，最終實現“零”排放，實現節能、減排的生產目標，實現清潔生產；

2、實現了石灰粉的循環利用；

3、既節約了成本，又消除外排石灰粉對環境及設備的影響，以每天時外排石灰粉0.2t/天為例，石灰粉進價500元/t,一天節約100元，一年節約3.6萬元左右。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鍋爐脫硫循環漿液箱冒粉回收裝置的整體結構示意圖。

圖中：1-石灰粉料倉、2-循環漿液箱、3-循環泵、4-吸收塔、5-引風機、6-抽氣管、7-回流管、8-沖洗水管、9-調節門、10-進水管、11-格流柵板、12-啟閉閥。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

如圖1所示，本實用新型在循環漿液箱2上部設置一臺小型引風機5，引風機5入口端通過抽氣管6連接循環漿液箱2，引風機5出口端通過回流管7連接吸收塔4，抽氣管6入口端設有沖洗水管8，引風機5入口處設有調節門9，回流管7上部連接進水管10，進水管10底部設有格流柵板11。引風機5將未溶及飄散的石灰粉抽出，通過抽氣管6引至回流管7處，利用進水管10中的水將石灰粉溶解成漿液，然后回流至脫硫吸收塔4內進行二次反應，以達到二次利用的目的。

脫硫循環漿液箱2上部冒粉含水汽較大易堵塞管線入口，在抽氣管6入口端設置沖洗水管8，每隔四小時打開啟閉閥12對抽氣管6進行清理，防止堵塞；在引風機5入口處設有調節門9，便于調整及控制引風風量的大小；進水管10流入的水與抽氣管6排出的石灰粉混合不均可能會有少量石灰粉冒出，在進水管10底部加裝格流柵板11使水與石灰粉混合更均勻，避免冒粉現象的發生；對回流管7平流部分進行整改，入口處起高，使回流管7入口端高于出口端，以減少平流管線堵塞；針對鍋爐脫硫所用的石灰粉腐蝕性較強對管線及風機的材質要求較高，本實用新型選用不銹鋼耐腐蝕材質的離心通風機。

以上內容僅僅是對本實用新型的結構所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。