本實用新型涉及電機技術領域，尤其是一種磨煤干燥一體化裝置。

背景技術：

火力發電即利用燃料發電，火力發電生產過程簡單地說就是利用鍋爐產生蒸汽，用蒸汽沖動汽輪機，由汽輪機帶動發電機發電。火力發電建設費用低廉，燃料豐富，是目前發電主力之一。但目前火力發電廠由于煤原料粉碎、干燥不充分，導致燃料的極大浪費，技術上有待進一步改進。

技術實現要素：

為了克服現有的不足，本實用新型提供了一種磨煤干燥一體化裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種磨煤干燥一體化裝置，包括傳送帶，傳送帶底部設有電機，傳送帶頂部設有出口，出口與一級粉碎室相連，一級粉碎室內部設有一級破碎刀片和一級濾網，一級濾網設在一級破碎裝置底部，一級濾網底部設有二級粉碎室，二級粉碎室兩側壁頂部各設有一個風扇，二級粉碎室內部設有二級粉碎刀片和二級濾網，二級濾網設在二級粉碎刀片底部，二級濾網底部設有煤粉儲藏室，煤粉儲藏室一側壁頂部設有通風口，通風口與熱氣管道相連，煤粉儲藏室另一側壁頂部設有出風口。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括，一級濾網的篩孔大小為2.5-3cm，二級濾網的篩孔大小為0.3-0.5cm。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括，傳送帶上設有防護罩，傳送帶頂部的出口與一級粉碎室密閉連接。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括，出風口端口設有防塵罩，防塵罩為不銹鋼濾網結構。

本實用新型的有益效果是，該磨煤干燥一體化裝置可以在原料煤粉碎的同時對粉碎后的煤粉進行干燥，確保煤粉可以充分燃燒，減少原材料的浪費，避免不充分燃燒后的雜質對環境造成污染。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中1、傳送帶，2、電機，3、出口，4、一級粉碎室，5、一級破碎刀片，6、一級濾網，7、二級粉碎室，8、風扇，9、二級粉碎刀片，10、二級濾網，11、煤粉儲藏室，12、通風口，13、熱氣管道，14、出風口，15、防護罩，16、防塵罩。

具體實施方式

如圖1是本實用新型的結構示意圖，一種磨煤干燥一體化裝置，包括傳送帶1，傳送帶1底部設有電機2，傳送帶1頂部設有出口3，出口3與一級粉碎室4相連，一級粉碎室4內部設有一級破碎刀片5和一級濾網6，一級濾網6設在一級破碎裝置5底部，一級濾網6底部設有二級粉碎室7，二級粉碎室7兩側壁頂部各設有一個風扇8，二級粉碎室7內部設有二級粉碎刀片9和二級濾網10，二級濾網10設在二級粉碎刀片9底部，二級濾網10底部設有煤粉儲藏室11，煤粉儲藏室11一側壁頂部設有通風口12，通風口12與熱氣管道13相連，煤粉儲藏室11另一側壁頂部設有出風口14。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括，一級濾網6的篩孔大小為2.5-3cm，二級濾網10的篩孔大小為0.3-0.5cm。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括，傳送帶1上設有防護罩15，傳送帶1頂部的出口3與一級粉碎室4密閉連接。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括，出風口14端口設有防塵罩16，防塵罩16為不銹鋼濾網結構。

使用時，將煤塊放在傳送帶1上，打開電機2，傳送帶1在電機2的控制下將煤塊從底部向上傳送，并從出口3落入一級粉碎室4內部，一級破碎刀片5對煤塊進行破碎，當破碎后的一級煤塊顆粒直徑小于3cm或小于2.5cm時，一級煤塊顆粒從一級濾網6的篩孔中落入二級粉碎室7中，在一級煤塊顆粒落入過程中，風扇8對一級煤塊顆粒進行通風干燥，二級粉碎刀片9將一級煤塊顆粒繼續粉碎，當經過二級粉碎刀片9粉碎后的煤粉顆粒直徑小于0.3cm或小于0.5cm時，煤粉從二級濾網10的篩孔落入煤粉儲藏室11中，熱氣從熱氣管道13經通風口12進入煤粉儲藏室11，并對煤粉儲藏室11中的煤粉進行熱干燥，煤粉儲藏室11中的水蒸氣從出風口14溢出，防塵罩16可以防止外界灰塵、石子等顆粒進入煤粉儲藏室11。