本實(shí)用新型涉及一種攪拌機(jī)械，特別涉及一種工業(yè)攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

工業(yè)攪拌機(jī)是工業(yè)原料攪拌的專(zhuān)用設(shè)備，其主要用途在于將送入其內(nèi)的各種原料攪拌均勻后送出。公開(kāi)號(hào)為CN201676654U的實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式攪拌機(jī)，包括底座，底座上設(shè)有支撐桿；支撐桿上端套有套筒；支撐桿和套筒連接的部位設(shè)有橫梁，橫梁通過(guò)緊固螺栓與支撐桿和套筒連接；橫梁另一端連接無(wú)級(jí)變速電機(jī)；無(wú)級(jí)變速電機(jī)下方設(shè)有攪拌槳，攪拌槳包括攪拌軸與攪拌葉片，攪拌軸的一端與電機(jī)的傳動(dòng)軸固定連接，另一端與攪拌葉片固定連接，使電機(jī)能夠通過(guò)攪拌軸驅(qū)動(dòng)攪拌葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

上述的立式攪拌機(jī)，其攪拌軸與電機(jī)的傳動(dòng)軸一體連接，若攪拌軸發(fā)生損壞，需要將電機(jī)一并拆卸下來(lái)進(jìn)行維修或更換，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還會(huì)增加更換成本，因此還存在一定的改進(jìn)空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種便于拆卸攪拌軸的工業(yè)攪拌機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種工業(yè)攪拌機(jī)，包括攪拌軸與電機(jī)，所述攪拌軸的一端固定有第一法蘭盤(pán)，所述電機(jī)的傳動(dòng)軸固定有第二法蘭盤(pán)，所述第一法蘭盤(pán)與第二法蘭盤(pán)相互緊貼且兩者通過(guò)若干螺栓進(jìn)行固定，所述攪拌軸遠(yuǎn)離第一法蘭盤(pán)的一端固定有攪拌葉片。

采用上述方案，將第一法蘭盤(pán)與第二法蘭盤(pán)上的螺栓全部拆除，便能讓攪拌軸與電機(jī)的傳動(dòng)軸分離，從而達(dá)到快速拆卸攪拌軸的目的，提升了拆卸效率；同時(shí)攪拌軸能夠單獨(dú)進(jìn)行更換，降低了更換成本。

作為優(yōu)選，還包括用于檢測(cè)第一法蘭盤(pán)與第二法蘭盤(pán)之間的壓力值以輸出壓力檢測(cè)信號(hào)的壓力檢測(cè)單元、耦接于壓力檢測(cè)單元以接收壓力檢測(cè)信號(hào)并輸出控制信號(hào)的控制單元和耦接于控制單元以接收控制信號(hào)并響應(yīng)于控制信號(hào)的執(zhí)行單元，所述壓力檢測(cè)單元具有一基準(zhǔn)值，所述基準(zhǔn)值對(duì)應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)壓力值；

當(dāng)壓力檢測(cè)單元檢測(cè)到第一法蘭盤(pán)與第二法蘭盤(pán)之間的壓力值大于標(biāo)準(zhǔn)壓力值時(shí)，所述控制單元控制執(zhí)行單元工作，以使電機(jī)能夠被啟動(dòng)；反之，電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)。

采用上述方案，壓力檢測(cè)單元能夠檢測(cè)第一法蘭盤(pán)與第二法蘭盤(pán)之間的壓力值，若檢測(cè)到兩者之間的壓力值過(guò)小，則說(shuō)明螺栓沒(méi)有擰緊，這時(shí)電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)，從而起到保護(hù)的作用，避免攪拌軸在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中因未被安裝牢固而發(fā)生斷裂，大大降低了攪拌機(jī)損壞的風(fēng)險(xiǎn)，還能防止造成人身傷害。

作為優(yōu)選，所述壓力檢測(cè)單元包括壓力檢測(cè)部和用于提供基準(zhǔn)值的比較部；所述壓力檢測(cè)部用于檢測(cè)第一法蘭盤(pán)與第二法蘭盤(pán)之間的壓力值以輸出壓力信號(hào)；所述比較部耦接于壓力檢測(cè)部以接收壓力信號(hào)，并將壓力信號(hào)的值與基準(zhǔn)值進(jìn)行比較后輸出壓力檢測(cè)信號(hào)至控制單元。

采用上述方案，比較部能夠?qū)毫z測(cè)部獲得的壓力值通過(guò)與基準(zhǔn)值進(jìn)行比較后輸出壓力檢測(cè)信號(hào)至控制單元，使檢測(cè)過(guò)程更加精準(zhǔn)，還能避免外界其他微小的壓力因素對(duì)壓力檢測(cè)單元的壓力檢測(cè)造成影響。

作為優(yōu)選，所述壓力檢測(cè)單元還包括耦接于比較部用以調(diào)節(jié)基準(zhǔn)值的調(diào)節(jié)部。

采用上述方案，調(diào)節(jié)部能夠?qū)Ρ容^部的基準(zhǔn)值進(jìn)行校準(zhǔn)，以調(diào)節(jié)壓力檢測(cè)單元的靈敏度，從而適應(yīng)不同的工況。

作為優(yōu)選，還包括耦接于控制單元以接收控制信號(hào)并響應(yīng)于控制信號(hào)進(jìn)行提示的警示單元。

采用上述方案，警示單元能夠?qū)Φ谝环ㄌm盤(pán)和第二法蘭盤(pán)之間的壓力情況進(jìn)行提示，當(dāng)?shù)谝环ㄌm盤(pán)與第二法蘭盤(pán)未被擰緊，按下電機(jī)的啟動(dòng)按鈕，則警示單元會(huì)發(fā)出提醒；反之，警示單元不進(jìn)行提醒，更加人性化。

作為優(yōu)選，所述警示單元為發(fā)聲報(bào)警器。

采用上述方案，發(fā)聲提示更加醒目，更易引起工作人員的注意，從而提升警示單元的提示效果。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：將固定于第一法蘭盤(pán)與第二法蘭盤(pán)之間的螺栓全部拆除，便能讓攪拌軸與電機(jī)的傳動(dòng)軸分離，從而達(dá)到快速拆卸攪拌軸的目的，提升了拆卸效率；同時(shí)攪拌軸能夠單獨(dú)進(jìn)行更換，降低了更換成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示A部的放大示意圖；

圖3為本實(shí)施例的電路示意圖。

圖中：1、攪拌軸；2、電機(jī)；3、第一法蘭盤(pán)；4、第二法蘭盤(pán)；5、螺栓；6、螺母；7、攪拌葉片；8、壓力檢測(cè)單元；9、控制單元；10、執(zhí)行單元；11、壓力檢測(cè)部；12、比較部；13、調(diào)節(jié)部；14、警示單元。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。

本實(shí)施例公開(kāi)的一種工業(yè)攪拌機(jī)，如圖1所示，包括攪拌軸1與電機(jī)2，攪拌軸1的一端固定有第一法蘭盤(pán)3，電機(jī)2的傳動(dòng)軸固定有第二法蘭盤(pán)4，第一法蘭盤(pán)3與第二法蘭盤(pán)4的形狀優(yōu)選為一致，使兩者更加貼合，從而提升攪拌軸1與電機(jī)2傳動(dòng)軸之間的穩(wěn)固性。

如圖2所示，第一法蘭盤(pán)3繞其圓周方向等間隔開(kāi)設(shè)有若干穿孔，第二法蘭盤(pán)4上也開(kāi)設(shè)有等數(shù)量的穿孔，其中第一法蘭盤(pán)3上的穿孔數(shù)量和第二法蘭盤(pán)4上的穿孔數(shù)量均優(yōu)選為六個(gè)，且位置一一對(duì)應(yīng)。

安裝攪拌軸1時(shí)，將攪拌軸1上的第一法蘭盤(pán)3和電機(jī)2傳動(dòng)軸上的第二法蘭盤(pán)4相互貼合，并且使孔位一一對(duì)應(yīng)，然后將六根螺栓5的螺桿依次插入到穿孔內(nèi)，從而限定第一法蘭盤(pán)3和第二法蘭盤(pán)4之間的周向位置，接著將螺母6套設(shè)到對(duì)應(yīng)螺栓5的螺桿上并且擰緊，第一法蘭盤(pán)3與第二法蘭盤(pán)4相互緊貼且兩者通過(guò)若干螺栓5進(jìn)行固定，攪拌軸1遠(yuǎn)離第一法蘭盤(pán)3的一端固定有攪拌葉片7，使得電機(jī)2能夠通過(guò)攪拌軸1驅(qū)動(dòng)攪拌葉片7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

拆卸攪拌軸1時(shí)，只需將所有螺栓5上的螺母6擰下，然后從穿孔內(nèi)取出螺栓5，便能使第一法蘭盤(pán)3與第二法蘭盤(pán)4分離，從而將攪拌軸1單獨(dú)從電機(jī)2的傳動(dòng)軸上拆卸下來(lái)。

如圖3所示，還包括用于檢測(cè)第一法蘭盤(pán)3與第二法蘭盤(pán)4之間的壓力值以輸出壓力檢測(cè)信號(hào)的壓力檢測(cè)單元8、耦接于壓力檢測(cè)單元8以接收壓力檢測(cè)信號(hào)并輸出控制信號(hào)的控制單元9和耦接于控制單元9以接收控制信號(hào)并響應(yīng)于控制信號(hào)的執(zhí)行單元10，壓力檢測(cè)單元8具有一基準(zhǔn)值，基準(zhǔn)值對(duì)應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)壓力值；當(dāng)壓力檢測(cè)單元8檢測(cè)到第一法蘭盤(pán)3與第二法蘭盤(pán)4之間的壓力值大于標(biāo)準(zhǔn)壓力值時(shí)，控制單元9控制執(zhí)行單元10工作，以使電機(jī)2能夠被啟動(dòng)；反之，電機(jī)2無(wú)法啟動(dòng)。

壓力檢測(cè)單元8包括壓力檢測(cè)部11和用于提供基準(zhǔn)值的比較部12；壓力檢測(cè)部11用于檢測(cè)第一法蘭盤(pán)3與第二法蘭盤(pán)4之間的壓力值以輸出壓力信號(hào)；比較部12耦接于壓力檢測(cè)部11以接收壓力信號(hào)，并將壓力信號(hào)的值與基準(zhǔn)值進(jìn)行比較后輸出壓力檢測(cè)信號(hào)至控制單元9。壓力檢測(cè)單元8還包括耦接于比較部12用以調(diào)節(jié)基準(zhǔn)值的調(diào)節(jié)部13，調(diào)節(jié)部13能夠?qū)Ρ容^部12的基準(zhǔn)值進(jìn)行校準(zhǔn)，以調(diào)節(jié)壓力檢測(cè)單元8的靈敏度，從而適應(yīng)不同的工況。

如圖3所示，壓力檢測(cè)部11包括串聯(lián)連接的力敏電阻Rs和電阻R1，力敏電阻Rs的另一端耦接于電壓V1，電阻R1的另一端接地，力敏電阻Rs設(shè)置于第一法蘭盤(pán)3和第二法蘭盤(pán)4之間；其中力敏電阻Rs的型號(hào)優(yōu)選為FSR400，其重量輕，體積小，感測(cè)精度高，且檢測(cè)到的壓力越大，其阻值就越低；調(diào)節(jié)部13包括電阻R2和可變電阻Rp，電阻R2的一端耦接于電壓V2，另一端耦接于可變電阻Rp的a端，可變電阻Rp的b端接地；比較部12為比較器A，比較器A的同相輸入端耦接于力敏電阻Rs和電阻R1的連接點(diǎn)，反相輸入端耦接于電阻R2和可變電阻Rp的連接點(diǎn)，輸出端輸出壓力檢測(cè)信號(hào)至控制單元9。

如圖3所示，力敏電阻Rs和電阻R1構(gòu)成了分壓電路，力敏電阻Rs的阻值可以隨著壓力的變化而變化，從而改變兩者之間連接點(diǎn)的電壓，通過(guò)連接點(diǎn)電壓的變化能夠檢測(cè)第一法蘭盤(pán)3和第二法蘭盤(pán)4之間的壓力變化；電阻R2和可變電阻Rp也構(gòu)成了分壓電路，通過(guò)改變可變電阻Rp的阻值能夠調(diào)節(jié)兩者之間的連接點(diǎn)電壓，從而調(diào)節(jié)比較器A的基準(zhǔn)值電壓。

如圖3所示，控制單元9包括繼電器K、三極管Q和續(xù)流二極管D，其中三極管Q優(yōu)選為NPN型的三極管，繼電器K的線(xiàn)圈的一端耦接于電壓V4，另一端耦接于三極管Q的集電極，三極管Q的基極耦接于比較器A的輸出端，發(fā)射極接地；續(xù)流二極管D與繼電器K的線(xiàn)圈反并聯(lián)；繼電器K的常開(kāi)觸點(diǎn)K-1串聯(lián)于電機(jī)2的供電回路。

如圖3所示，還包括耦接于控制單元9以接收控制信號(hào)并響應(yīng)于控制信號(hào)進(jìn)行提示的警示單元14。警示單元14為發(fā)聲報(bào)警器。

如圖3所示，警示單元14包括蜂鳴器SP、繼電器K的常閉觸點(diǎn)K-2和聯(lián)動(dòng)常開(kāi)按鈕SB，其中繼電器K的常閉觸點(diǎn)K-2串聯(lián)于蜂鳴器SP的供電回路，聯(lián)動(dòng)常開(kāi)按鈕SB串聯(lián)于電機(jī)2的供電回路同時(shí)還串聯(lián)在蜂鳴器SP的供電回路。

綜上所述，在擰緊螺栓5和螺母6的過(guò)程中，剛開(kāi)始第一法蘭盤(pán)3和第二法蘭盤(pán)4之間的壓力值較小，使夾持于兩者之間的力敏電阻Rs的阻值變化不大，這時(shí)比較器A的同相輸入端電壓小于其反相輸入端的電壓，使比較器A輸出低電平的壓力檢測(cè)信號(hào)至三極管Q的基極，使三極管Q截止，繼電器K的線(xiàn)圈不得電，其對(duì)應(yīng)的常開(kāi)觸點(diǎn)K-1處于斷開(kāi)狀態(tài)，以切斷電機(jī)2的供電回路，同時(shí)常閉觸點(diǎn)K-2處于閉合狀態(tài)；這時(shí)如果按下聯(lián)動(dòng)常開(kāi)按鈕SB，電機(jī)2無(wú)法啟動(dòng)，且蜂鳴器SP發(fā)出警報(bào)聲，以提醒工作人員。

當(dāng)螺栓5與螺母6完全擰緊后，第一法蘭盤(pán)3和第二法蘭盤(pán)4之間的壓力值超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)壓力值；使得比較器A的同相輸入端電壓高于反相輸入端的基準(zhǔn)電壓，比較器A輸出高電平的壓力檢測(cè)信號(hào)至三極管Q的基極，使三極管Q導(dǎo)通，繼電器K的線(xiàn)圈得電吸合，其對(duì)應(yīng)的常開(kāi)觸點(diǎn)K-1閉合，同時(shí)常閉觸點(diǎn)K-2斷開(kāi)，以切斷蜂鳴器SP的供電回路；這時(shí)如果按下聯(lián)動(dòng)常開(kāi)按鈕SB，電機(jī)2能夠正常啟動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)攪拌葉片7進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且蜂鳴器SP不報(bào)警。

如圖3所示，將可變電阻Rp的觸點(diǎn)c移向a端，便能使可變電阻Rp的阻值增加，根據(jù)分壓原理，比較器A的基準(zhǔn)值電壓升高；反之，將可變電阻Rp的觸點(diǎn)c移向b端，便能使可變電阻Rp的阻值減小，比較器A的基準(zhǔn)值電壓隨之降低，以此便可調(diào)節(jié)比較器A的基準(zhǔn)值電壓。