本實(shí)用新型涉及硝酸生產(chǎn)配制技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種稀硝酸快速配制裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代硝酸下游產(chǎn)品的不斷開(kāi)發(fā)，市場(chǎng)所需求的各類稀硝酸產(chǎn)品越來(lái)越多，35％、40％、50％、55％、60％、65％、68％、70％等各種含量的稀硝酸市場(chǎng)逐漸加大，所有種類稀硝酸均要求質(zhì)量嚴(yán)格，供貨周期短，并且需求量大。

現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于稀硝酸的生產(chǎn)一般是采用將高濃度溶質(zhì)與溶劑直接混合，并對(duì)其進(jìn)行反復(fù)多次循環(huán)，最終實(shí)現(xiàn)混合均勻，而在配制過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的稀釋熱，如果不能將其及時(shí)排出，則會(huì)影響到生產(chǎn)的安全性，并且在多次循環(huán)過(guò)程，使用的循環(huán)泵等造成能源利用量大，影響經(jīng)濟(jì)效益，且降溫途徑一般是通過(guò)在儲(chǔ)罐外壁上設(shè)置降溫夾套或者在儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)置降溫管，實(shí)現(xiàn)降溫過(guò)程速度較慢，影響工作效率。

因此，由于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的技術(shù)缺陷，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的為提供一種稀硝酸快速配制裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的稀硝酸配制工作繁瑣，混勻效果差，且降溫效果不好的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種稀硝酸快速配制裝置，包括儲(chǔ)罐、濃硝酸管、稀硝酸管、加壓泵、除鹽水泵、尾氣管、進(jìn)氣管、分布器、冷卻水管、噴頭和冷卻管網(wǎng)，所述儲(chǔ)罐上端設(shè)有濃硝酸管和稀硝酸管，所述濃硝酸管和稀硝酸管上均設(shè)有加壓泵，所述濃硝酸管上設(shè)有除鹽水泵，所述濃硝酸管伸入所述儲(chǔ)罐內(nèi)，所述濃硝酸管下端設(shè)有噴頭，所述稀硝酸管伸入所述儲(chǔ)罐內(nèi)，所述稀硝酸管下端設(shè)有噴頭，所述儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)有冷卻管網(wǎng)，所述冷卻管網(wǎng)豎直設(shè)置，所述冷卻管網(wǎng)連接冷卻水管，所述濃硝酸管上噴頭與所述稀硝酸管上噴頭對(duì)稱設(shè)于所述冷卻管網(wǎng)兩側(cè)，所述噴頭噴射方向朝向所述冷卻管網(wǎng)，所述儲(chǔ)罐內(nèi)底部設(shè)有分布器，所述分布器連接進(jìn)氣管，所述儲(chǔ)罐頂端設(shè)有尾氣管。

優(yōu)選的，所述冷卻管網(wǎng)為矩形設(shè)置，所述冷卻管網(wǎng)包括矩形環(huán)管、豎管和橫管，所述矩形環(huán)管內(nèi)布置有相互連通的豎管和橫管，所述冷卻管網(wǎng)下端連接冷卻水管的進(jìn)水，所述冷卻管網(wǎng)上端連接冷卻水管的出水。

優(yōu)選的，還包括傾斜擋板，兩個(gè)所述傾斜擋板對(duì)稱設(shè)于所述冷卻管網(wǎng)下端。

優(yōu)選的，還包括分散網(wǎng)，所述分散網(wǎng)設(shè)于所述分布器上方，所述分散網(wǎng)外緣通過(guò)連接桿與所述儲(chǔ)罐內(nèi)壁固定。

本實(shí)用新型的有益之處在于：本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，通過(guò)在儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)置冷卻管網(wǎng)，可將濃硝酸和稀硝酸分別從冷卻管網(wǎng)的兩側(cè)噴出，當(dāng)噴灑到冷卻管網(wǎng)上后，實(shí)現(xiàn)混合作用的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了降溫作用，不僅提高了降溫速率，且減少了外設(shè)降溫夾套的設(shè)備費(fèi)用；經(jīng)混合稀釋后的硝酸通過(guò)傾斜擋板下落到儲(chǔ)罐內(nèi)，經(jīng)分布器將壓縮空氣導(dǎo)入到儲(chǔ)罐內(nèi)，可將稀硝酸內(nèi)的氮氧化物排出稀硝酸外，在通氣過(guò)程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)了混合作用，顯著提高了混合均勻度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，降溫速度快，混合效果好，工作效率高。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的冷卻管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1儲(chǔ)罐；2濃硝酸管；3稀硝酸管；4加壓泵；5除鹽水泵；6尾氣管；7進(jìn)氣管；8分布器；9冷卻水管；10噴頭；11冷卻管網(wǎng)；111矩形環(huán)管；112豎管；113橫管；12傾斜擋板；13分散網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供了一種稀硝酸快速配制裝置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，降溫速度快，混合效果好，工作效率高。

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚和詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和2所示的一種稀硝酸快速配制裝置，包括儲(chǔ)罐1、濃硝酸管2、稀硝酸管3、加壓泵4、除鹽水泵5、尾氣管6、進(jìn)氣管7、分布器8、冷卻水管9、噴頭10和冷卻管網(wǎng)11，所述儲(chǔ)罐1上端設(shè)有濃硝酸管2和稀硝酸管3，所述濃硝酸管2和稀硝酸管3上均設(shè)有加壓泵4，所述濃硝酸管2上設(shè)有除鹽水泵5，所述濃硝酸管2伸入所述儲(chǔ)罐1內(nèi)，所述濃硝酸管2下端設(shè)有噴頭10，所述稀硝酸管3伸入所述儲(chǔ)罐1內(nèi)，所述稀硝酸管3下端設(shè)有噴頭10，所述儲(chǔ)罐1內(nèi)設(shè)有冷卻管網(wǎng)11，所述冷卻管網(wǎng)11豎直設(shè)置，所述冷卻管網(wǎng)11連接冷卻水管9，所述濃硝酸管2上噴頭10與所述稀硝酸管3上噴頭10對(duì)稱設(shè)于所述冷卻管網(wǎng)11兩側(cè)，所述噴頭10噴射方向朝向所述冷卻管網(wǎng)11，所述儲(chǔ)罐1內(nèi)底部設(shè)有分布器8，所述分布器8連接進(jìn)氣管7，所述儲(chǔ)罐1頂端設(shè)有尾氣管6。

更進(jìn)一步的，所述冷卻管網(wǎng)11為矩形設(shè)置，所述冷卻管網(wǎng)11包括矩形環(huán)管111、豎管112和橫管113，所述矩形環(huán)管111內(nèi)布置有相互連通的豎管112和橫管113，所述冷卻管網(wǎng)11下端連接冷卻水管9的進(jìn)水，所述冷卻管網(wǎng)11上端連接冷卻水管9的出水。

更進(jìn)一步的，還包括傾斜擋板12，兩個(gè)所述傾斜擋板12對(duì)稱設(shè)于所述冷卻管網(wǎng)11下端。傾斜擋板12的設(shè)置，能夠承接從冷卻管網(wǎng)11上流下的混合液體，防止出現(xiàn)四處飛濺，具有導(dǎo)流作用。

更進(jìn)一步的，還包括分散網(wǎng)13，所述分散網(wǎng)13設(shè)于所述分布器8上方，所述分散網(wǎng)13外緣通過(guò)連接桿與所述儲(chǔ)罐1內(nèi)壁固定。分散網(wǎng)13能夠?qū)膬A斜擋板12上流下來(lái)的稀釋液進(jìn)行分散，不僅有混合作用，而且能夠使稀釋液得到分散，提高其混合效果。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

在配制時(shí)，通過(guò)計(jì)量準(zhǔn)備一定比例的濃硝酸和稀硝酸，通過(guò)加壓泵對(duì)濃硝酸管和稀硝酸管中的硝酸溶液進(jìn)行加壓，并從各自噴頭處噴出，濃硝酸噴霧和稀硝酸噴霧在冷卻管網(wǎng)處得到混合，并在混合時(shí)，通過(guò)通入到冷卻管網(wǎng)中的冷凝水對(duì)混合溶液進(jìn)行降溫處理，實(shí)現(xiàn)快速降溫，而稀釋的稀硝酸溶液沿冷卻管網(wǎng)下流到傾斜擋板上，并順傾斜擋板下流到分散網(wǎng)上，在分散網(wǎng)上進(jìn)一步得到分散，而從分布器上浮的氣泡經(jīng)過(guò)分散網(wǎng)時(shí)，能夠?qū)ο♂屢哼M(jìn)行混合，并且能夠?qū)⑾♂屢褐械牡趸锵蛏蠋С觯奈矚夤芟蛲馀懦觯B接到處理裝置中進(jìn)行處理；而當(dāng)預(yù)定稀釋濃度低于稀硝酸的濃度時(shí)，可開(kāi)啟除鹽水泵，通入的水與稀硝酸管通入的稀硝酸進(jìn)行混合，進(jìn)行稀釋，步驟同上。

本實(shí)用新型的有益之處在于：本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，通過(guò)在儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)置冷卻管網(wǎng)，可將濃硝酸和稀硝酸分別從冷卻管網(wǎng)的兩側(cè)噴出，當(dāng)噴灑到冷卻管網(wǎng)上后，實(shí)現(xiàn)混合作用的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了降溫作用，不僅提高了降溫速率，且減少了外設(shè)降溫夾套的設(shè)備費(fèi)用；經(jīng)混合稀釋后的硝酸通過(guò)傾斜擋板下落到儲(chǔ)罐內(nèi)，經(jīng)分布器將壓縮空氣導(dǎo)入到儲(chǔ)罐內(nèi)，可將稀硝酸內(nèi)的氮氧化物排出稀硝酸外，在通氣過(guò)程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)了混合作用，顯著提高了混合均勻度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，降溫速度快，混合效果好，工作效率高。

本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。