本實(shí)用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋰離子電池流體涂覆用狹縫式模頭。

背景技術(shù)：

鋰離子電池因其能量密度高、循環(huán)壽命長被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代電動汽車、能源儲備等領(lǐng)域。鋰電池正負(fù)極片的涂覆是電池生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，并且極片的涂覆速度與質(zhì)量決定著電池產(chǎn)品的產(chǎn)量與品質(zhì)；另外，極片的產(chǎn)量與質(zhì)量受到生產(chǎn)過程中涂布機(jī)的影響，且涂布機(jī)頭作為涂布機(jī)最重要的組成部件，直接決定涂覆極片的質(zhì)量。在極片涂覆過程中，涂覆到基材上的涂層由于涂覆原理及設(shè)備的不同，造成極片制程操作繁瑣且效率低，導(dǎo)致極片厚度均一性較差，嚴(yán)重影響成品電池容量一致性，如一是由于漿料消泡不徹底、漿料輸送系統(tǒng)及上料系統(tǒng)密封不良等原因，易造成了涂覆后的極片出現(xiàn)氣泡露箔缺陷；二是由于設(shè)備波動、環(huán)境變化等因素，電池漿料在涂覆過程中粘度出現(xiàn)波動，造成夾縫出口流體擠出量也存在波動，導(dǎo)致電池極片厚度出現(xiàn)一致性較差現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決了上述存在的技術(shù)問題，特提供了一種鋰離子電池流體涂覆用狹縫式模頭，有效提高模頭對于不同性質(zhì)流體的涂覆適應(yīng)能力，消除涂布露箔缺陷，保證極片涂覆厚度一致性，提高產(chǎn)品良率。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種鋰離子電池流體涂覆用狹縫式模頭，包括上模頭、下模頭和模頭墊片，所述上模頭、下模頭的前端之間夾縫形成狹縫出口，所述上模頭的后端設(shè)有進(jìn)料口，所述上模頭的前端頂部設(shè)有用于調(diào)節(jié)狹縫出口開口高度大小的微調(diào)螺旋桿；所述下模頭的頂端面沿其長度方向開設(shè)有貯液腔和穩(wěn)壓腔，所述貯液腔和穩(wěn)壓腔之間通過穩(wěn)流平臺連接；所述進(jìn)料口通過進(jìn)料流道與貯液腔連通。

進(jìn)一步方案，所述進(jìn)料流道呈階梯狀，其相鄰臺階面之間的夾角為直角。

進(jìn)一步方案，所述穩(wěn)流平臺的兩側(cè)邊緣呈對稱弧形狀，其寬度從中間往兩端逐漸減小。

進(jìn)一步方案，所述貯液腔和穩(wěn)壓腔均為半圓形腔體，且穩(wěn)壓腔的直徑小于貯液腔的直徑。

進(jìn)一步方案，所述微調(diào)螺旋桿包括固設(shè)于上模頭上的螺桿，所述螺桿外周設(shè)有等螺距的外螺紋，所述螺桿上套設(shè)有套管，所述套管設(shè)有與螺桿的外螺紋相嚙合的內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步方案，所述套管上設(shè)有刻度尺。

進(jìn)一步方案，位于狹縫出口一端的上模頭上水平開設(shè)有與所述狹縫出口平行的凹槽，所述上模頭上縱向開設(shè)有與所述凹槽相交的螺桿孔，所述螺桿設(shè)在螺桿孔中，其底端固設(shè)在位于凹槽下方的上模頭上；位于凹槽上方的螺桿外周套設(shè)有彈簧；所述套管螺紋連接在螺桿的頂端而位于上模頭的上方。

進(jìn)一步方案，所述模頭墊片為一端開口的半框形結(jié)構(gòu)，其開口端位于狹縫出口處且開口端的長度為漿料涂覆的寬度。

本實(shí)用新型的模頭的狹縫出口寬度可根據(jù)所需要涂覆漿料的寬度來設(shè)計(jì)模頭墊片的開口長度。即模頭墊片的開口長度可控制漿料在基材上的涂覆形狀與規(guī)格。

通過轉(zhuǎn)動套管來調(diào)節(jié)螺桿對凹槽的施力狀況，進(jìn)而對上模頭的底部施加外力。對螺桿采取緊固操作時，螺紋的嚙合實(shí)現(xiàn)凹槽槽口寬度的減小，位于凹槽下方的上模頭底端則受力而發(fā)生向上的微變形，從而實(shí)現(xiàn)狹縫出口的高度增加；同樣，對螺桿采取松弛操作，實(shí)現(xiàn)凹槽槽口寬度增大，上模頭底部不受力，在彈簧的作用下而恢復(fù)原狀，則狹縫出口恢復(fù)原狀高度得以減小。另外，由于套管上設(shè)有刻度尺，螺桿旋轉(zhuǎn)圈數(shù)所代表的螺距改變量可通過刻度尺來顯示，并對應(yīng)該位置狹縫出口的相對高度。

本實(shí)用新型的模頭工作時，流體漿料從進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料流道，經(jīng)其階梯狀的進(jìn)料流道進(jìn)入下模頭上的貯液腔中，流體漿料中殘留氣泡通過階梯狀的進(jìn)料流道的碰撞而破碎，達(dá)到消泡的效果。貯液腔中流體漿料借助穩(wěn)流平臺的穩(wěn)壓作用而流入穩(wěn)壓腔中進(jìn)行儲存，然后從狹縫出口流出用于涂覆。

所以本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果有：

(1) 本實(shí)用新型進(jìn)料流道采用階梯式結(jié)構(gòu)，流體漿料在流轉(zhuǎn)過程中通過階梯式進(jìn)料流道的碰撞可以有效消除殘存氣泡，實(shí)現(xiàn)除氣消泡功能；

(2) 通過微調(diào)螺旋桿來調(diào)節(jié)狹縫出口的高度，從而實(shí)現(xiàn)了流體漿料的流速與流量的有效與實(shí)時調(diào)節(jié)，所以特別適應(yīng)于狀態(tài)變化復(fù)雜的流體漿料；

(3)采用本實(shí)用新型的狹縫式模頭進(jìn)行涂覆時，極片面的密度波動較小，顯著提高極片涂覆一致性。

(4)弧形的穩(wěn)流平臺可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓腔內(nèi)的流體漿料的壓力重新分布，并改善不同部位流體漿料的流動性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A-A剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型中下模頭的俯視圖。

圖4為本實(shí)用新型中模頭墊片的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型中模頭墊片的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上模頭，2、下模頭，3、凹槽，4、緊固螺栓，5、微調(diào)螺旋桿，5-1、螺桿，5-2、套管，5-3、彈簧，6、模頭墊片，7、穩(wěn)壓腔，8、進(jìn)料口，9、貯液腔，10、穩(wěn)流平臺，11、進(jìn)料流道，12、狹縫出口。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述：

如圖1、2 所示一種鋰離子電池流體涂覆用狹縫式模頭，包括上模頭、下模頭2和模頭墊片6通過緊固螺栓4連接在一起，所述上模頭1、下模頭2的前端之間夾縫形成狹縫出口14，所述上模頭1的后端設(shè)有進(jìn)料口8，所述上模頭1的前端頂部設(shè)有用于調(diào)節(jié)狹縫出口14開口高度大小的微調(diào)螺旋桿5；如圖3所示，下模頭2的頂端面沿其長度方向開設(shè)有貯液腔9和穩(wěn)壓腔7，所述貯液腔9和穩(wěn)壓腔7之間通過穩(wěn)流平臺10連接；所述進(jìn)料口8通過進(jìn)料流道11與貯液腔9連通。

進(jìn)一步方案，所述進(jìn)料流道11呈階梯狀，其相鄰臺階面之間的夾角為直角。

進(jìn)一步方案，所述穩(wěn)流平臺10的兩側(cè)邊緣呈對稱弧形狀，其寬度H1從中間往兩端逐漸減小。

進(jìn)一步方案，所述貯液腔9和穩(wěn)壓腔7均為半圓形腔體，且穩(wěn)壓腔7的直徑Φ2小于貯液腔9的直徑Φ1。

進(jìn)一步方案，所述微調(diào)螺旋桿5包括固設(shè)于上模頭1上的螺桿5-1，所述螺桿5-1外周設(shè)有等螺距的外螺紋，所述螺桿5-1上套設(shè)有套管5-2，所述套管5-2設(shè)有與螺桿5-1的外螺紋相嚙合的內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步方案，所述套管5-2上設(shè)有刻度尺。

進(jìn)一步方案，位于狹縫出口14一端的上模頭1上水平開設(shè)有與所述狹縫出口14平行的凹槽3，所述上模頭1上縱向開設(shè)有與所述凹槽3相交的螺桿孔，所述螺桿5-1設(shè)在螺桿孔中，其底端固設(shè)在位于凹槽3下方的上模頭1上；位于凹槽3上方的螺桿5-1外周套設(shè)有彈簧5-3；所述套管5-2螺紋連接在螺桿5-1的頂端而位于上模頭1的上方。

進(jìn)一步方案，所述模頭墊片6為一端開口的半框形結(jié)構(gòu)，其開口端位于狹縫出口12處且開口端的長度為漿料涂覆的寬度。如圖4所示，模頭墊片6開口端的長度H2即為漿料涂覆的寬度，適用于寬幅涂布；如圖5所示，模頭墊片6設(shè)有兩個開口端，其中一個開口端長度H2即為漿料涂覆的寬度，其適用于窄幅涂布。

工作時，先通過轉(zhuǎn)動套管5-2來調(diào)節(jié)其對凹槽3的受力狀況，再通過凹槽3的微變形來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)狹縫出口12的高度。流體漿料從進(jìn)料口8進(jìn)入上模頭中階梯狀的進(jìn)料流道11，再進(jìn)入下模頭上的貯液腔9中，流體漿料中殘留氣泡通過階梯狀的進(jìn)料流道11的碰撞而破碎；貯液腔9中流體漿料借助穩(wěn)流平臺10的穩(wěn)壓作用而流入穩(wěn)壓腔7中進(jìn)行儲存，然后從狹縫出口12流出用于涂覆。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。