本實用新型涉及橡塑技術領域，具體為一種橡膠破碎機。

背景技術：

橡膠制品廣泛應用于工業和交通運輸業，當其使用過久，內部結構因老化而不得不報廢處理，由于廢橡膠無法自然分解，任其堆積棄置，會對環境造成危害，但現有的橡膠粉碎機還存在問題，例如申請號為201521088086.4的專利，包括罩殼和位于罩殼內的切削裝置，切削裝置有兩個并上下布置，切削裝置包括旋轉刀片和轉軸，旋轉刀片安裝在轉軸上，轉軸軸連接有電機，上下兩個切削裝置的旋轉方向相同，罩體的底部設有出料口，出料口上設置有振動篩，振動篩底部連接有彈簧和振動電機，彈簧套接在支架上，支架固定在罩體上，盡管破碎效果好，由于廢橡膠韌性高，強度大，抗撕裂、抗剪切和抗沖擊性能十分突出，破碎刀片長期使用會出現磨損和破壞的現象，無法對破碎刀片進行單獨更換，需要將整個旋轉破碎盤進行更換，增加了生產的成本，而且造成了資源的浪費。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種橡膠破碎機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種橡膠破碎機，包括破碎機主體，所述破碎機主體的頂端內設有進料口，所述破碎機主體的內部底端設有電機，所述電機的左側設有主動輪，所述電機通過皮帶與主動輪相連，所述主動輪通過皮帶與從動輪相連，所述主動輪和從動輪的外部均設有旋轉筒，所述旋轉筒的外壁四周上均設有底板，所述底板的左右兩側均設有遮擋板，所述遮擋板的內部設有滑動凹槽，所述遮擋板的頂端設有蓋板，所述蓋板的表面設有透口，所述底板的頂端設有滑動板，所述滑動板的左右兩側均設有滑動塊，所述滑動塊與滑動凹槽滑動連接，所述遮擋板的內部左右兩側均設有限位筒，所述限位筒的內部底端設有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的頂端設有壓板，所述壓板與限位筒滑動連接，所述壓板的頂端設有支撐桿，所述支撐桿的頂端設有破碎刀片，所述支撐桿與破碎刀片螺紋連接，所述旋轉筒的下端設有擋板，所述破碎機主體的左側底端設有出料口。

優選的，所述破碎機主體的內部頂端設有固定桿，所述固定桿的外部設有轉動筒，所述轉動筒與固定桿轉動連接，所述轉動筒的左右兩側均設有降速板，所述降速板的外側設有推桿，所述推桿的表面設有安裝孔，所述推桿的外部設有穩定筒，所述穩定筒的內部設有放置槽，所述推桿貫穿破碎機主體的外壁與限位桿，所述破碎機主體的左右兩側均設有固定座，所述固定座的頂端設有固定螺栓，所述固定螺栓貫穿安裝孔，所述固定螺栓的頂端設有手柄。

優選的，所述電機的底端設有減震座。

優選的，所述破碎機主體的底端設有穩定座。

優選的，所述出料口的頂端設有閥門。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該橡膠破碎機，通過向下壓動破碎刀片，破碎刀片壓動支撐桿向下運動，支撐桿壓動壓板在限位筒的內部向下滑動，壓板壓動伸縮彈簧在限位筒的內部向下進行伸縮，當破碎刀片的頂端低于蓋板的底端時向外側拉動滑動板，滑動板帶動滑動塊在滑動凹槽的內部向外側滑動，同時滑動板帶動破碎刀片向外側運動，當滑動板全部滑出時，旋轉破碎刀片，即可對破碎刀片進行更換，有效的避免了當破碎刀片出現磨損和破壞的現象時無法對破碎刀片進行單獨更換，需要將整個旋轉破碎盤進行更換的現象，降低了生產的成本，節省了資源，通過向外側拉動限位桿，限位桿帶動推桿向外側運動，推桿帶動降速板向外側運動，，降速板帶動轉動筒在固定桿的外壁上轉動，當將降速板調節到合適的位置時，轉動手柄，手柄帶動固定螺栓貫穿安裝孔與固定座相連，固定座對固定螺栓進行固定，有效的調節橡膠的下降的速度，避免了因橡膠下降的速度過快導致破碎刀片對橡膠的破碎效果差的現象，確保了橡膠破碎的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的底板結構示意圖；

圖3為本實用新型的安裝孔結構示意圖；

圖4為本實用新型的透口結構示意圖。

圖中：1、進料口，2、固定桿，3、放置槽，4、穩定筒，5、固定螺栓，6、限位桿，7、固定座，8、破碎機主體，9、電機，10、主動輪，11、減震座，12、穩定座，13、擋板，14、出料口，15、閥門，16、從動輪，17、旋轉筒，18、推桿，19、手柄，20、降速板，21、轉動筒，22、破碎刀片，23、蓋板，24、限位筒，25、遮擋板，26、滑動塊，27、滑動凹槽，28、伸縮彈簧，29、安裝孔，30、透口，31、底板，32、壓板，33、滑動板，34、支撐桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種橡膠破碎機，包括破碎機主體8，所述破碎機主體8的底端設有穩定座12，通過穩定座12可增加破碎機主體8工作時的穩定性，所述破碎機主體8的頂端內設有進料口1，所述破碎機主體8的內部頂端設有固定桿2，所述固定桿2的外部設有轉動筒21，所述轉動筒21與固定桿2轉動連接，所述轉動筒21的左右兩側均設有降速板20，通過降速板20可降低橡膠下降的速度，所述降速板20的外側設有推桿18，通過推桿18可調節降速板20的傾斜角度，所述推桿18的表面設有安裝孔29，所述推桿18的外部設有穩定筒4，所述穩定筒4的內部設有放置槽3，所述推桿18貫穿破碎機主體8的外壁與限位桿6，所述破碎機主體8的左右兩側均設有固定座7，通過固定座7可對固定螺栓5進行安裝，所述固定座7的頂端設有固定螺栓5，所述固定螺栓5與固定座7螺紋連接，所述固定螺栓5貫穿安裝孔29，所述固定螺栓5的頂端設有手柄19，所述破碎機主體8的內部底端設有電機9，所述電機9的底端設有減震座11，通過減震座11可增加電機9工作時的穩定性，所述電機9的左側設有主動輪10，所述電機9通過皮帶與主動輪10相連，所述主動輪10通過皮帶與從動輪16相連，所述主動輪10和從動輪16的外部均設有旋轉筒17，所述旋轉筒17的外壁四周上均設有底板31，所述底板31的左右兩側均設有遮擋板25，所述遮擋板25的內部設有滑動凹槽27，所述遮擋板25的頂端設有蓋板23，所述蓋板23的表面設有透口30，所述底板31的頂端設有滑動板33，所述滑動板33的左右兩側均設有滑動塊26，所述滑動塊26與滑動凹槽27滑動連接，所述遮擋板25的內部左右兩側均設有限位筒24，所述限位筒24的內部底端設有伸縮彈簧28，所述伸縮彈簧28的頂端設有壓板32，通過壓板32可壓動伸縮彈簧28進行伸縮，所述壓板32與限位筒24滑動連接，所述壓板32的頂端設有支撐桿34，所述支撐桿34的頂端設有破碎刀片22，通過破碎刀片22可對橡膠進行破碎，所述支撐桿34與破碎刀片22螺紋連接，所述旋轉筒17的下端設有擋板13，所述破碎機主體8的左側底端設有出料口14，所述出料口14的頂端設有閥門15，通過閥門15可調節出料口14處出料的速度。

當破碎刀片22出現磨損和破碎時，向下壓動破碎刀片22，破碎刀片22壓動支撐桿34向下運動，支撐桿34壓動壓板32在限位筒24的內部向下滑動，壓板32壓動伸縮彈簧28在限位筒24的內部向下進行伸縮，當破碎刀片22的頂端低于蓋板23的底端時向外側拉動滑動板33，滑動板33帶動滑動塊26在滑動凹槽27的內部向外側滑動，同時滑動板33帶動破碎刀片22向外側運動，當滑動板33全部滑出時，旋轉破碎刀片22，即可對破碎刀片22進行更換，通過向外側拉動限位桿6，限位桿6帶動推桿18向外側運動，推桿18帶動降速板20向外側運動，降速板20帶動轉動筒21在固定桿2的外壁上轉動，當將降速板20調節到合適的位置時，轉動手柄19，手柄19帶動固定螺栓5貫穿安裝孔29與固定座7相連，固定座7對固定螺栓5進行固定，有效的調節橡膠的下降的速度，避免了因橡膠下降的速度過快導致破碎刀片22對橡膠的破碎效果差的現象，確保了橡膠破碎的質量。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。