本實用新型屬于攪拌器技術領域，尤其涉及一種小試釜反應不銹鋼精餾塔的攪拌器。

背景技術：

目前，使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件，攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響，一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利，對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合，小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合，攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經驗放大，根據取得的放大判據，外推至工業規模，現有技術存在現有的攪拌器不適用于小試釜反應不銹鋼精餾塔的問題。

技術實現要素：

本實用新型提供一種小試釜反應不銹鋼精餾塔的攪拌器，以解決上述背景技術中提出了現有技術存在現有的攪拌器不適用于小試釜反應不銹鋼精餾塔的問題。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：一種小試釜反應不銹鋼精餾塔的攪拌器，包括塔釜罐和塔釜蓋，所述塔釜罐口端向外焊接法蘭座，所述塔釜罐罐壁設置的第一高壓出口向外設置第一高壓球閥，所述塔釜罐底端設置的第二高壓出口向外設置第二高壓球閥；

所述塔釜蓋設置與法蘭座相應的法蘭盤，所述塔釜蓋頂端設置進液口和排氣口以及進氣口，底端徑向設置攪拌葉組且與攪拌電機軸向連接的不銹鋼攪拌軸經所述塔釜蓋頂端設置的攪拌口向上設置的不銹鋼封頭伸入于塔釜罐內腔。

進一步，所述攪拌葉組包括第一攪拌葉和第二攪拌葉。

進一步，所述第一攪拌葉和第二攪拌葉垂直分別橫向分布于不銹鋼攪拌軸上。

進一步，所述塔釜罐和塔釜蓋均為不銹鋼材料。

有益技術效果：

1、本專利采用所述塔釜罐口端向外焊接法蘭座，所述塔釜罐罐壁設置的第一高壓出口向外設置第一高壓球閥，所述塔釜罐底端設置的第二高壓出口向外設置第二高壓球閥，所述塔釜蓋設置與法蘭座相應的法蘭盤，所述塔釜蓋頂端設置進液口和排氣口以及進氣口，底端徑向設置攪拌葉組且與攪拌電機軸向連接的不銹鋼攪拌軸經所述塔釜蓋頂端設置的攪拌口向上設置的不銹鋼封頭伸入于塔釜罐內腔，在使用中，由于所述塔釜罐口端向外焊接法蘭座與所述塔釜蓋設置與法蘭座相應的法蘭盤的法蘭配合，使得塔釜呈封閉狀態，由于第一高壓球閥和第二高壓球閥的泄放作用保證的塔釜的使用安全，同時伸入塔釜罐內腔的攪拌器在電機的作用下，均勻攪拌提高了反應效率。

2、本專利采用所述塔釜罐罐壁設置的第一高壓出口向外設置第一高壓球閥，所述塔釜罐底端設置的第二高壓出口向外設置第二高壓球閥，由于第一高壓球閥和第二高壓球閥的泄放作用，保證的塔釜的使用安全。

3、本專利采用底端徑向設置攪拌葉組且與攪拌電機軸向連接的不銹鋼攪拌軸經所述塔釜蓋頂端設置的攪拌口向上設置的不銹鋼封頭伸入于塔釜罐內腔，所述攪拌葉組包括第一攪拌葉和第二攪拌葉，所述第一攪拌葉和第二攪拌葉垂直分別橫向分布于不銹鋼攪拌軸上，由于攪拌器具有垂直分布的兩個攪拌葉片，提高了攪拌器的攪拌效率。

4、本專利簡單、實用、適用范圍廣。

附圖說明

圖1是本實用新型一種小試釜反應不銹鋼精餾塔的攪拌器的結構示意圖；

圖2是本實用新型一種小試釜反應不銹鋼精餾塔的攪拌器的具體結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

圖中：1-塔釜罐，2-塔釜蓋，3-法蘭座，4-第一高壓球閥，5-第二高壓球閥，6-法蘭盤，7-攪拌葉組，8-攪拌電機，9-攪拌軸，10-攪拌口，11-封頭，12-第一攪拌葉，13-第二攪拌葉。

實施例：

本實施例：如圖1、2所示，一種小試釜反應不銹鋼精餾塔的攪拌器，包括塔釜罐1和塔釜蓋2，所述塔釜罐1口端向外焊接法蘭座3，所述塔釜罐1罐壁設置的第一高壓出口向外設置第一高壓球閥4，所述塔釜罐1底端設置的第二高壓出口向外設置第二高壓球閥5；

所述塔釜蓋2設置與法蘭座3相應的法蘭盤6，所述塔釜蓋2頂端設置進液口和排氣口以及進氣口，底端徑向設置攪拌葉組7且與攪拌電機8軸向連接的不銹鋼攪拌軸9經所述塔釜蓋2頂端設置的攪拌口10向上設置的不銹鋼封頭11伸入于塔釜罐1內腔。

所述攪拌葉組7包括第一攪拌葉12和第二攪拌葉13。

所述第一攪拌葉12和第二攪拌葉13垂直分別橫向分布于不銹鋼攪拌軸9上。

所述塔釜罐1和塔釜蓋2均為不銹鋼材料。

工作原理：

本專利通過所述塔釜罐口端向外焊接法蘭座，所述塔釜罐罐壁設置的第一高壓出口向外設置第一高壓球閥，所述塔釜罐底端設置的第二高壓出口向外設置第二高壓球閥，所述塔釜蓋設置與法蘭座相應的法蘭盤，所述塔釜蓋頂端設置進液口和排氣口以及進氣口，底端徑向設置攪拌葉組且與攪拌電機軸向連接的不銹鋼攪拌軸經所述塔釜蓋頂端設置的攪拌口向上設置的不銹鋼封頭伸入于塔釜罐內腔，在使用中，由于所述塔釜罐口端向外焊接法蘭座與所述塔釜蓋設置與法蘭座相應的法蘭盤的法蘭配合，使得塔釜呈封閉狀態，由于第一高壓球閥和第二高壓球閥的泄放作用保證的塔釜的使用安全，同時伸入塔釜罐內腔的攪拌器在電機的作用下，均勻攪拌提高了反應效率，本實用新型解決了現有技術存在現有技術存在現有的攪拌器不適用于小試釜反應不銹鋼精餾塔的問題，具有提提高了反應效率、保證的塔釜的使用安全、提高了攪拌器的攪拌效率、適用范圍廣的有益技術效果。

利用本實用新型的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。