本實用新型涉及惡臭廢氣處理的技術領域，尤其涉及一種循環式間歇噴淋生物除臭系統。

背景技術：

生物除臭是目前惡臭廢氣處理領域的主流技術之一，具有操作簡單，處理效果好，無二次污染，易于維護的優點。生物除臭的技術原理是利用微生物對惡臭廢氣進行生物降解處理，使污染物質轉化為CO₂、H₂O及無機鹽等無臭或低臭物質。由于降解惡臭廢氣的微生物生長需要一定條件的棲息環境，故常采用間歇或連續的噴淋方式對生物除臭系統進行加濕噴淋，用于加濕噴淋的噴淋液體有循環及不循環兩種類型。然而現有的生物除臭系統存在如下技術問題：

1)不循環噴淋即使用新鮮的噴淋液體進行一次性噴淋的生物除臭系統，存在較大的水耗及藥耗；

2)循環噴淋的生物除臭系統缺乏對微生物生長環境的調控機制，生物除臭系統易出現代謝廢物積累，除臭效率下降的情況；

3)循環噴淋的生物除臭系統需人工定期對噴淋液體進行更換，操作管理相對復雜。

技術實現要素：

本實用新型為解決上述技術問題提供一種生物除臭系統，能夠循環式間歇地對生物除臭塔進行加濕噴淋，且能夠自動化定期地進行，運行環保高效。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種生物除臭系統，包括：生物除臭裝置；所述生物除臭裝置包括生物除臭塔、噴淋水泵、液體管道單元、循環水箱以及控制單元；所述生物除臭塔從下至上分為布氣回水區、生物填料區以及安裝有多個噴嘴的加濕噴淋區，所述液體管道單元包括噴淋管道和回水管道；各所述噴嘴通過所述噴淋管道連接至所述噴淋水泵一端，所述噴淋水泵另一端連接至所述循環水箱，所述回水管道一端連接至所述布氣回水區、另一端連接至所述循環水箱，所述控制單元與所述噴淋水泵電連接。

進一步地，所述生物除臭系統包括氣體收集風管、除臭抽風機以及氣體排放風管，所述氣體收集風管經過所述除臭抽風機連接至所述布氣回水區，所述除臭抽風機電連接所述控制單元并受所述控制單元控制，所述氣體排放風管設于所述加濕噴淋區頂部。

進一步地，所述液體管道單元包括補水管道和排水管道，所述補水管道設于所述循環水箱頂部并與補水管網相連，所述排水管道設于所述循環水箱底部并與排水管網相連。

進一步地，所述補水管道和所述排水管道上分別設置有電磁閥，各所述電磁閥分別與所述控制單元電連接。

進一步地，所述補水管道和所述排水管道上分別設置有手動截止閥。

進一步地，所述排水管道上設置有Y型過濾器。

進一步地，所述噴淋水泵與所述循環水箱之間設置有Y型過濾器。

進一步地，所述循環水箱的箱體內部或外部設置有用于對所述噴淋液體水質的pH值的變化進行監測的pH值在線儀表，所述pH值在線儀表與所述控制單元電連接。

進一步地，所述循環水箱設有最高液位控制點、中間液位控制點以及最低液位控制點，所述最高液位控制點、所述中間液位控制點以及所述最低液位控制點分別設置有一個液位傳感器，各所述液位傳感器分別與所述控制單元電連接。

進一步地，所述循環水箱頂部高程低于所述生物除臭塔底部低程。

本實用新型的生物除臭系統：通過將噴嘴設置于生物除臭塔頂部，噴嘴通過噴淋管道經噴淋水泵與循環水箱連接，且利用回水管道兩端分別連接生物除臭塔底部和循環水箱，進而構建成一個水循環，能夠循環式間歇地利用噴淋液體對生物除臭塔進行加濕噴淋；另外，將控制單元與噴淋水泵進行電連接，能夠自動化定期地對生物除臭塔進行加濕噴淋，整個運行過程環保高效，能對生物除臭塔中微生物生長環境長期有效地調控。

附圖說明

圖1是本實用新型生物除臭系統的結構示意圖。

圖2是本實用新型生物除臭系統控制方法的流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施方式對本實用新型進行詳細說明。

請參閱圖1，本實用新型的循環式間歇噴淋生物除臭系統，包括：生物除臭裝置、氣體收集風管1、除臭抽風機2以及氣體排放風管4。

該生物除臭裝置包括生物除臭塔3、噴淋水泵5、液體管道單元、循環水箱6以及控制單元7，具體的，生物除臭塔3從下至上分為布氣回水區31、生物填料區32以及安裝有多個噴嘴330的加濕噴淋區33，液體管道單元包括噴淋管道8和回水管道9。其中，各噴嘴330通過噴淋管道8連接至噴淋水泵5一端，噴淋水泵5另一端連接至循環水箱6，回水管道9一端連接至布氣回水區31、另一端連接至循環水箱6，控制單元7與噴淋水泵5電連接。

進一步地，氣體收集風管1經過除臭抽風機2連接至布氣回水區31，除臭抽風機2電連接控制單元7并受控制單元7控制，氣體排放風管4設于加濕噴淋區33頂部。

更進一步地，液體管道單元還包括補水管道10和排水管道11，補水管道10設于循環水箱6頂部并與補水管網相連，排水管道11設于循環水箱6底部并與排水管網相連。

在一具體實施方式中，補水管道10上設有補水電磁閥12，該補水電磁閥12與控制單元7電連接并在控制單元7的控制下啟閉；排水管道11上也設有排水電磁閥13，該排水電磁閥13同樣與控制單元7電連接并在控制單元7的控制下啟閉。當然，也可以單獨在補水管道10上設置手動截止閥，并單獨在排水管道11上設置手動截止閥。優選地，補水管道10上可同時設置補水電磁閥12和手動截止閥，而排水管道11上也可同時設置排水電磁閥13和手動截止閥，這樣，在實際工程中，可于各電磁閥失靈或更換時通過相應手動截止閥進行手動啟閉管路。

在其它實施方式中，也可以在噴淋管道8和回水管道9上安裝與控制單元7電連接的電磁閥和/或手動截止閥以啟閉管道。

本實用新型的生物除臭系統：通過將噴嘴330設置于生物除臭塔3頂部，噴嘴330通過噴淋管道8經噴淋水泵5與循環水箱6連接，且利用回水管道9兩端分別連接生物除臭塔3底部和循環水箱6，進而構建成一個水循環，能夠循環式間歇地利用噴淋液體對生物除臭塔3進行加濕噴淋；另外，將控制單元7與噴淋水泵5進行電連接，能夠自動化定期地對生物除臭塔3進行加濕噴淋，整個運行過程環保高效，能對生物除臭塔3中微生物生長環境長期有效地調控。

該生物除臭系統工作時，來自臭氣源的惡臭廢氣首先被氣體收集風管11所捕集，然后經由除臭抽風機22抽送至生物除臭裝置進行生物降解處理，最終處理達標的氣體由氣體排放風管44排出。具體的，惡臭廢氣從生物除臭塔33底部進入布氣回水區31，且于生物填料區32被微生物降解轉化為CO₂、H₂O及無機鹽等無臭或低臭物質，期間加濕噴淋區33以循環式間歇的噴淋方式對生物填料區32進行加濕噴淋，以維持生物填料區32內適宜的濕度，并沖洗微生物降解過程產生的代謝產物或補充微生物生長所需的營養物質。

循環水箱6頂部高程低于生物除臭塔33底部高程，以利于噴淋液體等回流至循環水箱6，具體而言，循環水箱6可整體埋地或安設于生物除臭塔33底部，當循環水箱6安設于生物除臭塔33底部時，生物除臭塔33的布氣回水區31可與循環水箱6合并。

循環水箱6內貯存有噴淋液體，生物除臭塔33啟動循環式間歇噴淋時，噴淋水泵5通過噴淋管道8將噴淋液體加壓輸送至生物除臭塔33中加濕噴淋區33設置的噴嘴330，在對生物填料區32進行加濕噴淋后并攜帶部分脫落微生物膜、代謝產物及未利用營養物質的噴淋液體在重力作用下回落至布氣回水區31，并通過回水管道9自流至循環水箱6。

在一具體實施方式中，循環水箱6設最高液位控制點、中間液位控制點及最低液位控制點，三個液位控制點分別設置有一個液位傳感器14(圖1只示出一處)，各液位傳感器14分別與控制單元7電連接。

另外，循環水箱6還設置有pH在線儀表15，該pH值在線儀表15用于對循環水箱6的噴淋液體水質的pH值的變化進行監測。

液位傳感器14和pH在線儀表15帶4-20mA電信號輸出，循環水箱6液位及水質pH值變化可轉化為電信號并傳輸至控制單元7。

控制單元7具備PLC數據處理系統，通過控制單元7內的PLC數據處理系統可設置循環水箱6中噴淋液體更換pH值及生物除臭塔33間歇噴淋時間。

控制單元7內的PLC數據處理系統根據循環水箱6中各液位傳感器14及pH在線儀表15傳輸的數值與系統人工設定值進行比對，確定是否需要對循環水箱6的噴淋液體進行更換或補水，并實現循環式間歇噴淋生物除臭系統自動化運行。

上述實施方式中，控制單元7可選用電氣自控柜。

排水管道11上設置有Y型過濾器161，噴淋水泵5與循環水箱6之間設置有Y型過濾器162。以防止循環水箱6噴淋液體所夾帶的雜物對噴淋水泵5和排水電磁閥13造成機械磨損或元件堵塞。

如圖2所示，圖2是本實用新型循環式間歇噴淋生物除臭系統控制方法的流程圖。該控制方法具體包括如下步驟：

步驟S1，通過控制單元7中的PLC數據處理系統設置循環水箱6噴淋液體更換pH值及間歇噴淋時間。

步驟S2，通過pH在線儀表15對噴淋液體水質進行監測。

步驟S3，判斷噴淋液體水質的pH值是否超過更換pH值。當噴淋液體pH大于設置噴淋液體更換pH值時，進入步驟S4。當噴淋液體pH小于等于設置噴淋液體更換pH值時，進入步驟S20。

步驟S4，循環式間歇噴淋生物除臭系統進入正常模式。在正常模式下，除臭抽風機2開啟，排水電磁閥13關閉。

步驟S5，判斷循環水箱6液位是否低于中間液位控制點。液面高度由相應液位傳感器14獲取，以避免生物除臭系統在正常模式下，出現回水壅水或水蒸發導致在引起循環水箱6水量不足，噴淋水泵5抽空等情況。如果液位低于中間液位控制點，進入步驟S6；否者，仍可正常使用，即可繼續加濕噴淋。

步驟S6，補水電磁閥12開啟進行補水。

步驟S7，判斷循環水箱6液位是否恢復至最高位液位控制點。如果是，進入步驟S8；否者，繼續進行步驟S6。

步驟S8，補水電磁閥12關閉。此時，補水結束。

與步驟S5同時運行的，還有步驟S9。

步驟S9，判斷循環水箱6液位是否低于中間液位控制點。如果是，進入步驟S10；否者，進入步驟S15。

步驟S10，循環式間歇噴淋生物除臭系統進入低液位保護模式。

步驟S11，在低液位保護模式下，噴淋水泵5關閉。即生物除臭塔3循環式間歇噴淋關閉。

步驟S12，補水電磁閥12開啟。此時，來自補水管網新鮮的噴淋液體通過補水管道10補充至循環水箱6。

步驟S13，判斷循環水箱6液位是否恢復至最高位液位控制點。如果是，進入步驟S14；否者，繼續進行步驟S12。

步驟S14，補水電磁閥12關閉。即當循環水箱6液位上升至最高液位控制點時，補水電磁閥12關閉，系統恢復至正常模式，換言之，重新進入步驟S4。

步驟S15，繼續進行循環式間歇噴淋。

步驟S16，判斷系統運行時間是否處于設定噴淋時間內。如果是，進入步驟S17；否者，進入步驟S19。

步驟S17，噴淋水泵啟動。

步驟S18，生物除臭塔進行加濕噴淋。即淋水泵5的將噴淋液體加壓輸送至生物除臭塔3進行加濕噴淋。

步驟S19，噴淋水泵關閉。即超過設定噴淋時間后，噴淋水泵5關閉并進入下個間歇噴淋周期循環，即重新進入步驟S15。

步驟S20，循環式間歇噴淋生物除臭系統進入更補模式。在更換模式下，噴淋水泵5及除臭抽風機2處于關閉狀態。

步驟S21，排水電磁閥13開啟。即將循環水箱6噴淋液體通過排水管道11排至污水管網。

步驟S22，判斷循環水箱6液位是否下降至最低液位控制點。如果是，進入步驟S23；否者，進入步驟S21。

步驟S23，排水電磁閥13關閉。

步驟S24，補水電磁閥12開啟。即來自補水管網新鮮的噴淋液體通過補水管道10補充至循環水箱6。

步驟S25，判斷循環水箱6液位是否恢復至最高液位控制點。如果是，進入步驟S26；否者，進入步驟S24。

步驟S26，補水電磁閥12關閉。補水電磁閥12關閉，系統恢復至正常模式，重新進入步驟S3。

<實施例1>

于一污水提升泵站處理以硫化氫為主要成分的惡臭廢氣，在本實施例中系統循環水箱6噴淋液體更換pH值的設置值為pH值≤2.5，通過pH在線儀表15對噴淋液體水質進行監測，當噴淋液體pH≤2.5時，循環式間歇噴淋生物除臭系統進入更補模式。

<實施例2>

于一化肥化工廠處理以氨氣為主要成分的惡臭廢氣，在本實施例中系統循環水箱6噴淋液體更換pH值的設置值為pH值≤6.5，通過pH在線儀表15對噴淋液體水質進行監測，當噴淋液體pH≤6.5時，循環式間歇噴淋生物除臭系統進入更補模式。

綜上所述，通過設置可由控制單元7控制的補水電磁閥12、排水電磁閥13、pH值在線儀表15、液位傳感器16等部件，可以根據循環水箱6中噴淋液體的pH值及液位高度實時、自動且智能地對生物除臭塔3進行加濕噴淋，并在適當條件下進行補充噴淋液體以及更換噴淋液體。其不需要人工干預，運行簡單、高效、環保。

以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。