本實用新型涉及一種木質地板生產設備，尤其涉及一種木質地板雙面涂膠裝置。

背景技術：

木質地板美觀自然，天然的木材年輪、紋理給人一種回歸自然發璞歸真的的感覺，本身不具有污染源，有益于健康，而且容易加工，質量較輕，便于運輸，保溫性耐久性好，能夠緩和沖擊，不過木質地板容易受潮發霉，較容易磨損，所以木質地板的生產過程中一般都需要打磨涂膠。

傳統的涂膠方式為人工輥涂方式，生產速度慢，而且如果膠水量太少，很難涂抹均勻，而如果膠水量增加，往往會浪費很多膠水。

并且傳統的涂膠一般都對地板單面涂膠，地板的另一面沒有涂膠使得地板使用壽命低下。

技術實現要素：

鑒于以上所述，本實用新型正是針對以上技術問題，提供了一種木質地板雙面涂膠裝置，可以對地板進行雙面涂膠，并且能夠膠水循環利用，涂膠均勻，防止漏涂。

一種木質地板雙面涂膠裝置，包括輸送帶、機架，所述機架頂部設置有高臺，所述高臺上設置有儲膠池和供膠池，所述輸送帶上下端分別設置有上涂輥和下涂輥，所述上涂輥與下涂輥固定在所述機架上，所述下涂輥下端設置有膠水收集池，所述膠水收集池底部設置有膠水泵，所述膠水泵連接有膠水管，所述膠水管連接儲膠池，所述儲膠池連接供膠池，所述供膠池連接供膠管，所述供膠管連接供膠器，所述供膠管上還設置有控制閥。

進一步的，所述輸送帶為滾棒輸送帶，所述輸送帶包括若干滾棒，所述滾棒包括棒體和支撐塊，所訴支撐塊為圓形，固定在所述棒體上。

進一步的，所述儲膠池設置有過濾裝置。

進一步的，所述供膠器包括灑膠板，所述灑膠板與水平面平行，長度大于20mm。

本實用新型的優先和有益效果為：高臺上設置有儲膠池和供膠池，在高臺上由工作人員對所述供膠池中的膠水進行檢查和調配，使得膠水的輸出處于最佳狀態，防止了由于膠水質量導致的涂膠不均勻，漏涂，膠層過厚的現象，并且防止雜質混入膠中。

分別設置有上涂輥和下涂輥，實現對地板的雙面涂膠。所述膠水收集池底部設置有膠水泵，膠水泵連接有膠水管通向儲膠池，將參加完對地板涂膠的剩余膠水收集起來，循環利用，降低成本，所述儲膠池設置有過濾裝置，過濾掉儲膠池中膠水中的雜質，膠水由供膠管流入水平放置的灑膠板上，由水平設置的灑膠板中均勻溢出，使得膠水均勻落到所述上涂輥上，防止涂膠不均勻，所述供膠管上還設置有控制閥，方便工作人員控制供膠速度。

綜上，本實用新型可以實現對地板的雙面涂膠，可以將膠水循環利用，并且有效防止了涂膠不均勻，漏涂，所涂膠水含有雜質等問題。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的優選實施方式就行優選地描述，其中，

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中控制閥的示意圖；

圖3為本實用新型中滾棒的示意圖；

圖4為本實用新型中供膠器的示意圖。

具體實施方式

參照圖1和圖4對本實用新型一種木質地板雙面涂膠裝置實施例做進一步說明。

一種木質地板雙面涂膠裝置，包括輸送帶1、機架2，所述機架2頂部設置有高臺3，所述高臺3上設置有儲膠池4和供膠池5，在所述高臺3上由工作人員對所述供膠池5中的膠水進行檢查和調配，使得膠水的輸出處于最佳狀態，防止了由于膠水質量導致的涂膠不均勻，漏涂，膠層過厚的現象，并且防止雜質混入膠中。

所述輸送帶1上下端分別設置有上涂輥6和下涂輥7，所述上涂輥6與下涂輥7固定在所述機架2上，上涂輥6的膠水由供膠器12提供，下涂輥7的膠水由膠水收集池8提供，實現對地板的雙面涂膠。

所述下涂輥7下端設置有膠水收集池8，所述膠水收集池8底部設置有膠水泵9，所述膠水泵9連接有膠水管10，所述膠水管10連接儲膠池4，將參加完對地板涂膠的剩余膠水收集起來，循環利用，降低成本，所述儲膠池4連接供膠池5，所述儲膠池4設置有過濾裝置，過濾掉經過所述儲膠池4中膠水中的雜質，所述供膠池5連接供膠管11，所述供膠管11連接供膠器12所述供膠器12包括灑膠板18，所述灑膠板18與水平面平行，長度大于20mm，膠水由所述供膠管11流入水平放置的灑膠板18上，由水平設置的灑膠板18中均勻溢出，使得膠水均勻落到所述上涂輥6上，防止涂膠不均勻，所述供膠管11上還設置有控制閥13，方便工作人員控制供膠速度。

所述輸送帶1為滾棒輸送帶，所述輸送帶1包括若干滾棒14，所述滾棒14包括棒體15和支撐塊16，所訴支撐塊16為圓形，固定在所述棒體15上，有所述支撐塊16支撐地板，所述棒體15之間出現大的空隙，使得膠水更容易漏下，進入膠水收集池8。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。