本實(shí)用新型涉及太陽能熱發(fā)電用集熱管自動化生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體來說，涉及一種保溫地埋管的自動化噴涂設(shè)備。

背景技術(shù)：

預(yù)制保溫管直埋鋪設(shè)，工程造價低，熱損耗低，節(jié)約能源，防腐，絕緣性能好，使用壽命長，安全等優(yōu)點(diǎn)得到廣泛，市場廣闊。

目前保溫地埋管的噴涂操作，主要采用機(jī)械輔助人工上下料方式，機(jī)構(gòu)輔助人工控制噴涂，生產(chǎn)的自動化程度低下，效率低，生產(chǎn)力不高。

因此，研制出一種可自動化完成噴涂操作的設(shè)備，便成為業(yè)內(nèi)人士亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出了一種保溫地埋管的自動化噴涂設(shè)備，克服了現(xiàn)有產(chǎn)品中上述方面的不足。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種保溫地埋管的自動化噴涂設(shè)備，包括依次設(shè)置的上料臺、聚氨酯噴涂機(jī)、暫存放料架、PVC包覆機(jī)和下料臺，所述上料臺的頂面和下料臺的頂面均與保溫地埋管相對應(yīng)，且該上料臺的頂面和下料臺的頂面均與水平面之間具有夾角，所述上料臺、聚氨酯噴涂機(jī)、暫存放料架、PVC包覆機(jī)和下料臺的上方均設(shè)置支架，所述支架的上部設(shè)置有天軌，所述天軌滑動連接有可將該保溫地埋管自上料臺移至下料臺的天車，所述聚氨酯噴涂機(jī)、PVC包覆機(jī)和天車均電連接PLC控制柜。

進(jìn)一步地，所述上料臺的頂面與水平面之間的角度以及下料臺的頂面與水平面之間的角度均不大于2度。

進(jìn)一步地，所述上料臺的頂面設(shè)置有限位凸臺，所述限位凸臺遠(yuǎn)離聚氨酯噴涂機(jī)的一側(cè)設(shè)置有與該保溫地埋管對應(yīng)的圓弧面。

進(jìn)一步地，所述聚氨酯噴涂機(jī)和PVC包覆機(jī)均包括滑動連接的動力頭和滑動連接的尾椎，所述動力頭和尾椎上均活動連接有卡盤。

進(jìn)一步地，所述聚氨酯噴涂機(jī)還包括可通過滑軌沿該保溫地埋管的軸向滑動的噴槍裝置。

進(jìn)一步地，所述PVC包覆機(jī)還包括可通過滑軌沿該保溫地埋管的軸向滑動的PVC擠出機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果為：實(shí)現(xiàn)保溫地埋管生產(chǎn)的自動化進(jìn)行，穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的保溫地埋管的自動化噴涂設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)圖1所述的保溫地埋管的自動化噴涂設(shè)備的上料臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、上料臺；2、聚氨酯噴涂機(jī)；3、暫存放料架；4、PVC包覆機(jī)；5、下料臺；6、保溫地埋管；7、支架；8、天軌；9、天車；10、限位凸臺。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種保溫地埋管的自動化噴涂設(shè)備，包括依次設(shè)置的上料臺1、聚氨酯噴涂機(jī)2、暫存放料架3、PVC包覆機(jī)4和下料臺5，所述上料臺1的頂面和下料臺5的頂面均與保溫地埋管6相對應(yīng)，且該上料臺1的頂面和下料臺5的頂面均與水平面之間具有夾角，所述上料臺1、聚氨酯噴涂機(jī)2、暫存放料架3、PVC包覆機(jī)4和下料臺5的上方均設(shè)置支架7，所述支架7的上部設(shè)置有天軌8，所述天軌8滑動連接有可將該保溫地埋管6自上料臺1移至下料臺5的天車9，所述聚氨酯噴涂機(jī)2、PVC包覆機(jī)4和天車9均電連接PLC控制柜。

在本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例中，所述上料臺1的頂面與水平面之間的角度以及下料臺5的頂面與水平面之間的角度均不大于2度。

在本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例中，所述上料臺1的頂面設(shè)置有限位凸臺10，所述限位凸臺10遠(yuǎn)離聚氨酯噴涂機(jī)2的一側(cè)設(shè)置有與該保溫地埋管6對應(yīng)的圓弧面。

在本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例中，所述聚氨酯噴涂機(jī)2和PVC包覆機(jī)4均包括滑動連接的動力頭和滑動連接的尾椎，所述動力頭和尾椎上均活動連接有卡盤。

在本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例中，所述聚氨酯噴涂機(jī)2還包括可通過滑軌沿該保溫地埋管6的軸向滑動的噴槍裝置。

在本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例中，所述PVC包覆機(jī)4還包括可通過滑軌沿該保溫地埋管6的軸向滑動的PVC擠出機(jī)。

為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，以下通過具體使用方式上對本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

動力頭和尾椎可相向移動，當(dāng)保溫地埋管6移至噴涂工位或PVC包覆工位時，動力頭和尾椎相對移動將保溫地埋管6夾緊，卡盤在液壓作用下將保溫地埋管6卡緊，聚氨酯噴涂機(jī)2的卡盤位置處活動連接有擋板，擋板在氣缸的作用下與保溫地埋管6貼合，用于在噴涂聚氨酯復(fù)合液的過程中，防止保溫地埋管6的兩端被噴涂上。

天車9上設(shè)置有可帶動保溫地埋管6上下移動的鏈條，鏈條的底部設(shè)置有電磁鐵，用于固定或松開保溫地埋管6

本實(shí)用新型的主要工藝步驟為聚氨酯噴涂與PVC層包覆。物料在保溫地埋管的自動化噴涂設(shè)備上水平直線動作并完成各工藝步驟，主要為：上料—聚氨酯噴涂—時效處理—PVC層包覆—下料。

具體使用時：

1）上料：上料臺1的頂面有不大于2°的斜度，可使保溫地埋管6因重力作用自動滾動到限位凸臺10的圓弧面處，天車9將保溫地埋管6吊起并移動至噴涂工位，從而實(shí)現(xiàn)保溫地埋管6的自動進(jìn)料。

2）聚氨酯噴涂：動力頭和尾椎可實(shí)現(xiàn)保溫地埋管6的勻速穩(wěn)定轉(zhuǎn)動，噴槍裝置可在保溫地埋管6側(cè)面沿其軸線運(yùn)動，對旋轉(zhuǎn)的保溫地埋管6外表面進(jìn)行噴涂。

3）時效處理：噴涂完成后的保溫地埋管6通過天車9移動至?xí)捍娣帕霞?暫時存放，進(jìn)行自然時效處理。

4）PVC層包覆：完成規(guī)定時間的時效處理后，天車9將保溫地埋管6移動至PVC包覆工位處進(jìn)行PVC層的包覆工序，保溫地埋管6可以在動力頭和尾椎上旋轉(zhuǎn)，PVC擠出機(jī)可以在保溫地埋管6側(cè)面沿其軸線運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)PVC的擠出包覆、塑料層壓實(shí)工藝。

5）下料：完成PVC層包覆的保溫地埋管6通過天車9移動至出料口，出料口設(shè)置不大于2°的斜度方便管子在重力作用下滾動出料。

綜上所述，借助本新型實(shí)用的上述技術(shù)方案，可實(shí)現(xiàn)保溫地埋管生產(chǎn)的自動化進(jìn)行，穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。