本實用新型涉及一種石灰膏研磨裝置，尤其涉及一種建筑用石灰膏研磨裝置。

背景技術：

建筑是人們用土、石、木、鋼、玻璃、蘆葦、塑料、冰塊等一切可以利用的材料，建造的構筑物。建筑的本身不是目的，建筑的目的是獲得建筑所形成的“空間”。是人們為了滿足社會生活需要，利用所掌握的物質技術手段，并運用一定的科學規律、風水理念和美學法則創造的人工環境。

石灰膏別名：熟石灰，學名；氫氧化鈣，幾乎不溶于水，在含有銨鹽或三氧化二鐵的水中溶解，不溶于醇。

目前人工研磨石灰膏存在研磨不精細、研磨耗費人力大、耗費時間長的缺點，因此亟需研發一種能精細研磨石灰膏、節約人力、節省時間的建筑用石灰膏研磨裝置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服目前人工研磨石灰膏不精細、研磨耗費人力大、耗費時間長的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種能精細研磨石灰膏、節約人力、節省時間的建筑用石灰膏研磨裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種建筑用石灰膏研磨裝置，包括有工作臺、支撐架、第一支桿、導向板、研磨箱、電動凸輪、第一接觸輪、升降桿、固定擋塊、第一彈簧、電機、研磨錐體、第一滑軌、第二滑軌、第二彈簧、第二接觸輪、第三彈簧和第三接觸輪，工作臺的左上部設有支撐架，支撐架右側從上至下依次設有第一支桿、導向板和研磨箱，第一支桿右端設有電動凸輪，電動凸輪下方設有第一接觸輪，第一接觸輪下部連接有升降桿，第一接觸輪以轉動的方式和升降桿連接，升降桿上安裝有固定擋塊，固定擋塊與導向板之間連接有第一彈簧，第一彈簧圍繞著升降桿，導向板上開有導向孔，升降桿穿過導向孔，升降桿底部連接有電機，電機輸出軸的底部上連接有研磨錐體，研磨箱左底部和右底部對稱設有第二滑軌和第一滑軌，第一滑軌內設有第二彈簧，第二彈簧左端接觸式連接有第二接觸輪，第二滑軌內設有第三彈簧，第三彈簧右端接觸式連接有第三接觸輪，第二接觸輪與第三接觸輪接觸。

優選地，還包括有第二支桿、第一電動磨輪、第三支桿、第二電動磨輪和濾網，第二支桿設在研磨箱右內壁，第二支桿位于第一滑軌的下方，第二支桿的左端設有第一電動磨輪，第三支桿設在研磨箱左內壁，第三支桿位于第二滑軌的下方，第三支桿的右端設有第二電動磨輪，第一電動磨輪和第二電動磨輪接觸，研磨箱底部設有濾網，濾網位于第一電動磨輪和第二電動磨輪的正下方。

優選地，支撐架材質為Q235鋼。

優選地，第二彈簧和第三彈簧材質為不銹鋼。

優選地，研磨錐體外壁條紋的形狀不一。

工作原理：當需要研磨石灰膏時，將收集箱放在工作臺上，將需要研磨的石灰膏倒入研磨箱內。這時同時啟動電機和電動凸輪轉動，電機轉動帶動研磨錐體轉動，當電動凸輪遠端與第一接觸輪接觸時，升降桿隨之向下移動，第一彈簧被壓縮，研磨錐體隨之向下移動，研磨錐體旋轉式向下移動并研磨石灰膏，第二接觸輪與第三接觸輪隨即受擠壓分別向右和向左移動，第二彈簧和第三彈簧被壓縮，研磨好的石灰膏通過第二接觸輪與第三接觸輪之間的縫隙落入收集箱內，當電動凸輪近端與第一接觸輪接觸時，第一彈簧伸長復位，同理研磨錐體向上移動，第二接觸輪與第三接觸輪隨即不受擠壓，第二彈簧和第三彈簧伸長復位，第二接觸輪與第三接觸輪復位防止未經研磨的石灰膏向下落入收集箱內。當石灰膏研磨工作完成時，關閉電機和電動凸輪，取走收集箱。

因為還包括有第二支桿、第一電動磨輪、第三支桿、第二電動磨輪和濾網，第二支桿設在研磨箱右內壁，第二支桿位于第一滑軌的下方，第二支桿的左端設有第一電動磨輪，第三支桿設在研磨箱左內壁，第三支桿位于第二滑軌的下方，第三支桿的右端設有第二電動磨輪，第一電動磨輪和第二電動磨輪接觸，研磨箱底部設有濾網，濾網位于第一電動磨輪和第二電動磨輪的正下方，在研磨石灰膏的過程中同時啟動第一電動磨輪順時針轉動和第二電動磨輪逆時針轉動，當石灰膏經過研磨錐體研磨后并落至第一電動磨輪和第二電動磨輪之間時，第一電動磨輪順時針轉動和第二電動磨輪逆時針轉動對石灰膏進行第二次研磨，當石灰膏研磨好時，石灰膏通過濾網落入收集箱中，留在濾網上的石灰膏再次被第一電動磨輪和第二電動磨輪研磨，直至石灰膏從濾網落入收集箱。

因為支撐架材質為Q235鋼，Q235鋼的承載力更強，可以增加支撐架的使用年限。

因為第二彈簧和第三彈簧材質為不銹鋼，不銹鋼具有耐磨防腐蝕的特點。

因為研磨錐體外壁條紋的形狀不一，這樣可以更好地研磨石灰膏。

(3)有益效果

本實用新型達到了能精細研磨石灰膏、節約人力、節省時間的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-工作臺，2-支撐架，3-第一支桿，4-導向板，5-研磨箱，6-電動凸輪，7-第一接觸輪，8-升降桿，9-固定擋塊，10-第一彈簧，11-導向孔，12-電機，13-研磨錐體，14-第一滑軌，15-第二滑軌，16-第二彈簧，17-第二接觸輪，18-第三彈簧，19-第三接觸輪，20-收集箱，21-第二支桿，22-第一電動磨輪，23-第三支桿，24-第二電動磨輪，25-濾網。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種建筑用石灰膏研磨裝置，如圖1-2所示，包括有工作臺1、支撐架2、第一支桿3、導向板4、研磨箱5、電動凸輪6、第一接觸輪7、升降桿8、固定擋塊9、第一彈簧10、電機12、研磨錐體13、第一滑軌14、第二滑軌15、第二彈簧16、第二接觸輪17、第三彈簧18和第三接觸輪19，工作臺1的左上部設有支撐架2，支撐架2右側從上至下依次設有第一支桿3、導向板4和研磨箱5，第一支桿3右端設有電動凸輪6，電動凸輪6下方設有第一接觸輪7，第一接觸輪7下部連接有升降桿8，第一接觸輪7以轉動的方式和升降桿8連接，升降桿8上安裝有固定擋塊9，固定擋塊9與導向板4之間連接有第一彈簧10，第一彈簧10圍繞著升降桿8，導向板4上開有導向孔11，升降桿8穿過導向孔11，升降桿8底部連接有電機12，電機12輸出軸的底部上連接有研磨錐體13，研磨箱5左底部和右底部對稱設有第二滑軌15和第一滑軌14，第一滑軌14內設有第二彈簧16，第二彈簧16左端接觸式連接有第二接觸輪17，第二滑軌15內設有第三彈簧18，第三彈簧18右端接觸式連接有第三接觸輪19，第二接觸輪17與第三接觸輪19接觸。

還包括有第二支桿21、第一電動磨輪22、第三支桿23、第二電動磨輪24 和濾網25，第二支桿21設在研磨箱5右內壁，第二支桿21位于第一滑軌14的下方，第二支桿21的左端設有第一電動磨輪22，第三支桿23設在研磨箱5左內壁，第三支桿23位于第二滑軌15的下方，第三支桿23的右端設有第二電動磨輪24，第一電動磨輪22和第二電動磨輪24接觸，研磨箱5底部設有濾網25，濾網25位于第一電動磨輪22和第二電動磨輪24的正下方。

支撐架2材質為Q235鋼。

第二彈簧16和第三彈簧18材質為不銹鋼。

研磨錐體13外壁條紋的形狀不一。

工作原理：當需要研磨石灰膏時，將收集箱20放在工作臺1上，將需要研磨的石灰膏倒入研磨箱5內。這時同時啟動電機12和電動凸輪6轉動，電機12轉動帶動研磨錐體13轉動，當電動凸輪6遠端與第一接觸輪7接觸時，升降桿8隨之向下移動，第一彈簧10被壓縮，研磨錐體13隨之向下移動，研磨錐體13旋轉式向下移動并研磨石灰膏，第二接觸輪17與第三接觸輪19隨即受擠壓分別向右和向左移動，第二彈簧16和第三彈簧18被壓縮，研磨好的石灰膏通過第二接觸輪17與第三接觸輪19之間的縫隙落入收集箱20內，當電動凸輪6近端與第一接觸輪7接觸時，第一彈簧10伸長復位，同理研磨錐體13向上移動，第二接觸輪17與第三接觸輪19隨即不受擠壓，第二彈簧16和第三彈簧18伸長復位，第二接觸輪17與第三接觸輪19復位防止未經研磨的石灰膏向下落入收集箱20內。當石灰膏研磨工作完成時，關閉電機12和電動凸輪6，取走收集箱20。

因為還包括有第二支桿21、第一電動磨輪22、第三支桿23、第二電動磨輪24和濾網25，第二支桿21設在研磨箱5右內壁，第二支桿21位于第一滑軌14的下方，第二支桿21的左端設有第一電動磨輪22，第三支桿23設在研磨箱5 左內壁，第三支桿23位于第二滑軌15的下方，第三支桿23的右端設有第二電動磨輪24，第一電動磨輪22和第二電動磨輪24接觸，研磨箱5底部設有濾網25，濾網25位于第一電動磨輪22和第二電動磨輪24的正下方，在研磨石灰膏的過程中同時啟動第一電動磨輪22順時針轉動和第二電動磨輪24逆時針轉動，當石灰膏經過研磨錐體13研磨后并落至第一電動磨輪22和第二電動磨輪24之間時，第一電動磨輪22順時針轉動和第二電動磨輪24逆時針轉動對石灰膏進行第二次研磨，當石灰膏研磨好時，石灰膏通過濾網25落入收集箱20中，留在濾網25上的石灰膏再次被第一電動磨輪22和第二電動磨輪24研磨，直至石灰膏從濾網25落入收集箱20。

因為支撐架2材質為Q235鋼，Q235鋼的承載力更強，可以增加支撐架2的使用年限。

因為第二彈簧16和第三彈簧18材質為不銹鋼，不銹鋼具有耐磨防腐蝕的特點。

因為研磨錐體13外壁條紋的形狀不一，這樣可以更好地研磨石灰膏。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。