本實用新型涉及機械設備技術領域，具體為一種分離麥芽粉和麥芯粉的設備。

背景技術：

麥芯粉是去掉麩皮和胚芽的面粉。加工精度高、灰分低、面筋質量好、延伸性好、潔白細膩、亮澤好，分多用途麥芯粉和餃子專用麥芯粉等不同品種。麥芽粉能給人體提供豐富的膳食纖維，有效的調節減肥。膳食纖維在胃內吸水膨脹形成較大的體積，會使人產生飽腹并抑制進食，避免晚上攝食過多食物而導致肥胖。

在進行加工時，麥芽粉和麥芯粉分離不徹底，麥芽粉和麥芯粉混雜在一起，極大的影響了麥芽粉和麥芯粉的質量。現在需要一種新型技術方案來解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種分離麥芽粉和麥芯粉的設備，具備能將麥芽粉和麥芯粉分離的更完全，有效提高了麥芽粉和麥芯粉質量的優點，解決了麥芽粉和麥芯粉在加工時分離不徹底，導致麥芽粉和麥芯粉的質量降低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種分離麥芽粉和麥芯粉的設備，包括分離箱，所述分離箱的底部設置有輸料管，所述輸料管遠離分離箱的一端與麥芯粉箱相連通，所述輸料管的一側設置有輸料斜管，所述輸料斜管遠離輸料管的一端與麥芽粉箱相連通。

所述分離箱的頂部設置有分離電機，所述分離電機上的轉軸通過聯軸器與分離轉軸相連接，所述分離轉軸的兩側對稱分布有分離齒，所述分離齒等距離排列在分離轉軸上。

所述輸料管的內部設置有振動篩，所述輸料管遠離輸料斜管的一側設置有振動電機，所述振動電機上的驅動軸通過驅動桿與振動篩相連接。

所述麥芯粉箱遠離麥芽粉箱的一側設置有粉碎電機，所述粉碎電機上的驅動軸通過聯軸器與上粉碎轉軸相連接，所述上粉碎轉軸的底部設置有下粉碎轉軸，，所述上粉碎轉軸和下粉碎轉軸上均設置有粉碎齒。

優選的，所述分離箱、麥芯粉箱和麥芽粉箱的頂部均設置有進料斗。

優選的，所述振動篩遠離振動電機一側的底部設置有支撐桿，所述支撐桿遠離振動篩的一側與輸料斜管的內側壁相連接。

優選的，所述上粉碎轉軸上設置有主動輪，所述下粉碎轉軸上設置有從動輪，所述主動輪通過傳動皮帶與從動輪傳動連接。

優選的，所述麥芯粉箱和麥芽粉箱的內部均設置有篩網層，所述麥芯粉箱和麥芽粉箱的底部均設置有排料管。

優選的，所述分離電機、振動電機和粉碎電機的兩側均設置有固定柱，所述分離電機、振動電機和粉碎電機均通過固定柱分別與分離箱、輸料管和麥芯粉箱固定連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過分離箱、分離電機、分離轉軸和分離齒之間的相互配合使用，能有效的將麥芽粉和麥芯粉的制作原料進行攪拌，避免麥芽粉和麥芯粉的制作原料堆積，影響后續的加工程序。

2、本實用新型通過振動篩、振動電機、驅動桿和支撐桿之間的相互配合使用，能對麥芽粉和麥芯粉的制作原料進行篩分，有效提高了麥芽粉和麥芯粉的質量，極大的提高了企業的效益。

附圖說明

圖1為本實用新型結構剖面圖；

圖2為本實用新型結構示意圖。

圖中：1分離箱、2輸料管、3麥芯粉箱、4輸料斜管、5麥芽粉箱、6分離電機、7分離轉軸、8分離齒、9振動篩、10振動電機、11驅動桿、12粉碎電機、13上粉碎轉軸、14支撐桿、15主動輪、16從動輪、17傳動皮帶、18篩網層、19下粉碎轉軸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種分離麥芽粉和麥芯粉的設備，包括分離箱1，分離箱1的底部設置有輸料管2，輸料管2遠離分離箱1的一端與麥芯粉箱3相連通，分離箱1、麥芯粉箱3和麥芽粉箱5的頂部均設置有進料斗，輸料管2的一側設置有輸料斜管4，輸料斜管4遠離輸料管2的一端與麥芽粉箱5相連通，麥芯粉箱3和麥芽粉箱5的內部均設置有篩網層18，麥芯粉箱3和麥芽粉箱5的底部均設置有排料管。

分離箱1的頂部設置有分離電機6，分離電機6上的轉軸通過聯軸器與分離轉軸7相連接，分離轉軸7的兩側對稱分布有分離齒8，分離齒8等距離排列在分離轉軸7上，將原料通過分離箱1上的進料斗倒入分離箱1的內部，再利用分離電機6驅動分離轉軸7，使分離轉軸7帶動分離齒8在分離箱1的內部轉動，對麥芽粉和麥芯粉的制作原料進行攪拌，分離齒8極大的提高了篩分的效率，通過分離箱1、分離電機6、分離轉軸7和分離齒8之間的相互配合使用，能有效的將麥芽粉和麥芯粉的制作原料進行攪拌，避免麥芽粉和麥芯粉的制作原料堆積，影響后續的加工程序。

輸料管2的內部設置有振動篩9，振動篩9遠離振動電機10一側的底部設置有支撐桿14，支撐桿14遠離振動篩9的一側與輸料斜管4的內側壁相連接，輸料管2遠離輸料斜管4的一側設置有振動電機10，振動電機10上的驅動軸通過驅動桿11與振動篩9相連接，分離箱1內部的原料排放至輸料管2的內部，通過振動電機10帶動驅動桿11，再利用驅動桿11帶動振動篩9，使振動篩9將麥芽粉和麥芯粉的制作原料進行篩分，麥芽粉的制作原料通過輸料斜管4輸送至麥芽粉箱5的內部，麥芯粉的制作原料通過輸料管2輸送至麥芯粉箱3的內部，篩分過程完成，通過振動篩9、振動電機10、驅動桿11和支撐桿14之間的相互配合使用，能對麥芽粉和麥芯粉的制作原料進行篩分，有效提高了麥芽粉和麥芯粉的質量，極大的提高了企業的效益。

麥芯粉箱3遠離麥芽粉箱5的一側設置有粉碎電機12，分離電機6、振動電機10和粉碎電機12的兩側均設置有固定柱，分離電機6、振動電機10和粉碎電機12均通過固定柱分別與分離箱1、輸料管2和麥芯粉箱3固定連接，粉碎電機12上的驅動軸通過聯軸器與上粉碎轉軸13相連接，上粉碎轉軸13的底部設置有下粉碎轉軸19，上粉碎轉軸13上設置有主動輪15，下粉碎轉軸19上設置有從動輪16，主動輪15通過傳動皮帶17與從動輪16傳動連接，上粉碎轉軸13和下粉碎轉軸19上均設置有粉碎齒，粉碎電機12帶動上粉碎轉軸13轉動，上粉碎轉軸13上的主動輪15通過傳動皮帶17帶動從動輪16轉動，從而帶動下粉碎轉軸19轉動，上粉碎轉軸13和下粉碎轉軸19上的粉碎齒分別對麥芽粉和麥芯粉的制作原料進行粉碎，雙重粉碎使粉碎更加完全，篩網層18能將粉碎后的麥芽粉和麥芯粉進行篩分，將未能完全粉碎的麥芽粉和麥芯粉的制作原料收集，工作人員可以將麥芽粉和麥芯粉的制作原料分別通過麥芽粉箱5和麥芯粉箱3上的進料斗倒入麥芽粉箱5和麥芯粉箱3的內部，對麥芽粉和麥芯粉的制作原料重新粉碎，使原料能被粉碎的更加完全，粉碎完成后的麥芽粉和麥芯粉通過排料管排出。

工作原理：將原料通過分離箱1上的進料斗倒入分離箱1的內部，再利用分離電機6驅動分離轉軸7，使分離轉軸7帶動分離齒8在分離箱1的內部轉動，對麥芽粉和麥芯粉的制作原料進行攪拌，分離齒8極大的提高了篩分的效率，分離箱1內部的原料排放至輸料管2的內部，通過振動電機10帶動驅動桿11，再利用驅動桿11帶動振動篩9，使振動篩9將麥芽粉和麥芯粉的制作原料進行篩分，麥芽粉的制作原料通過輸料斜管4輸送至麥芽粉箱5的內部，麥芯粉的制作原料通過輸料管2輸送至麥芯粉箱3的內部，篩分過程完成，粉碎電機12帶動上粉碎轉軸13轉動，上粉碎轉軸13上的主動輪15通過傳動皮帶17帶動從動輪16轉動，從而帶動下粉碎轉軸19轉動，上粉碎轉軸13和下粉碎轉軸19上的粉碎齒分別對麥芽粉和麥芯粉的制作原料進行粉碎，雙重粉碎使粉碎更加完全，篩網層18能將粉碎后的麥芽粉和麥芯粉進行篩分，將未能完全粉碎的麥芽粉和麥芯粉的制作原料收集，工作人員可以將麥芽粉和麥芯粉的制作原料分別通過麥芽粉箱5和麥芯粉箱3上的進料斗倒入麥芽粉箱5和麥芯粉箱3的內部，對麥芽粉和麥芯粉的制作原料重新粉碎，使原料能被粉碎的更加完全，粉碎完成后的麥芽粉和麥芯粉通過排料管排出。

綜上所述：該分離麥芽粉和麥芯粉的設備，通過分離箱1、分離電機6、分離轉軸7和分離齒8之間的相互配合使用，能有效的將麥芽粉和麥芯粉的制作原料進行攪拌，避免麥芽粉和麥芯粉的制作原料堆積，影響后續的加工程序，通過振動篩9、振動電機10、驅動桿11和支撐桿14之間的相互配合使用，能對麥芽粉和麥芯粉的制作原料進行篩分，有效提高了麥芽粉和麥芯粉的質量，極大的提高了企業的效益，。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。