本實用新型涉及破碎裝置技術領域，尤其涉及一種陶瓷原料的干法破碎裝置。

背景技術：

陶瓷制品在制備成型過程中，需要經過陶瓷原料制備過程，陶瓷原料的細度和均勻度直接影響坯體的質量，陶瓷原料的粒度如果較大，將增大坯體開裂的幾率，而且還會影響坯體后續的燒結過程，使燒結出來的陶瓷表面不光滑，成色不均勻，嚴重影響陶瓷制品的品質；現有技術中，通過向陶瓷原料施加壓力，即使原料破碎，強大的壓力也會將破碎后的原料擠壓在一起，很難過濾掉，同時，現有沖壓裝置的連接結構較為復雜，不便于安裝。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種陶瓷原料的干法破碎裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種陶瓷原料的干法破碎裝置，包括底座，所述底座上方對稱設有支撐桿，兩個所述支撐桿之間轉動連接有曲軸，所述曲軸的一端貫穿支撐桿且固定連接有第一帶輪，所述底座的一側設有第一電機，所述第一電機的輸出端通過第一轉軸轉動連接有第二帶輪，所述第二帶輪和第一帶輪通過皮帶連接，所述底座的頂部設有工作槽，所述工作槽內從上到下依次設有沖頭、過濾板、固定板和集料箱，所述沖頭的頂部設有第一安裝槽，所述第一安裝槽內設有第二轉軸，所述第二轉軸通過連接機構與曲軸連接，所述連接機構包括連桿，所述連桿的兩端均固定設有半圓形第一軸套，所述第一軸套通過多個第一螺栓連接有半圓形第二軸套，所述第一軸套和第二軸套的內側壁均等距設有多個第二安裝槽，所述第二安裝槽內設有滾柱，所述過濾板通過第三轉軸與固定板轉動連接，所述過濾板上均勻分布有過濾孔，所述過濾板的側面固定設有齒條，所述底座上設有工作腔，所述工作腔內設有第二電機，所述第二電機的輸出端通過第四轉軸轉動連接有齒輪，所述齒輪貫穿底座并與齒條嚙合，所述固定板上設有多個通口，所述底座的一側設有與集料箱對應的開口。

優選地，所述沖頭的底部均勻設有螺紋孔，所述螺紋孔內螺紋連接有錐形柱。

優選地，所述第一電機上固定連接有電機底座，所述電機底座通過多個第二螺栓與底座連接。

優選地，所述固定板的上側設有第三安裝槽，所述第三安裝槽內設有止推軸承，所述止推軸承內轉動連接有第三轉軸，所述第三轉軸與過濾板固定連接。

本實用新型中，第二電機帶動齒輪，通過齒輪與齒條嚙合帶動過濾板轉動，使得原料與過濾板一直處于動態接觸的狀態，避免過濾板一直處于靜態而使得已破碎的原料無法從過濾孔掉下，由于連接機構部分由連桿、第一軸套和第二軸套組成，采用分塊式設計，可將連接機構部分快速連接起來，非常便捷，而其內部的滾柱，則可以有效減少摩擦，使傳動效率更高，本實用新型結構簡單，設計新穎，通過電機驅動，可使已破碎的原料輕松從過濾孔濾出，提高過濾的效率，而連接機構部分采用分塊式設計，更易于安裝。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種陶瓷原料的干法破碎裝置的結構示意圖；

圖2為連接機構部分結構示意圖。

圖中：1底座、2支撐桿、3曲軸、4第一帶輪、5第一電機、6第二帶輪、7皮帶、8沖頭、9過濾板、10固定板、11集料箱、12第二轉軸、13連桿、14第二軸套、15滾柱、16第二電機、17齒輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種陶瓷原料的干法破碎裝置，包括底座1，底座1上方對稱設有支撐桿2，兩個支撐桿2之間轉動連接有曲軸3，曲軸3的一端貫穿支撐桿2且固定連接有第一帶輪4，底座1的一側設有第一電機5，第一電機5的輸出端通過第一轉軸轉動連接有第二帶輪6，第一電機5上固定連接有電機底座，電機底座通過多個第二螺栓與底座1連接，便于安裝，第二帶輪6和第一帶輪4通過皮帶7連接，底座1的頂部設有工作槽，工作槽內從上到下依次設有沖頭8、過濾板9、固定板10和集料箱11，沖頭8的頂部設有第一安裝槽，沖頭8的底部均勻設有螺紋孔，螺紋孔內螺紋連接有錐形柱，螺紋連接便于替換，錐形柱和增大壓強，更易將陶瓷原料破碎，第一安裝槽內設有第二轉軸12，第二轉軸12通過連接機構與曲軸3連接，連接機構包括連桿13，連桿13的兩端均固定設有半圓形第一軸套，第一軸套通過多個第一螺栓連接有半圓形第二軸套14，第一軸套和第二軸套14的內側壁均等距設有多個第二安裝槽，第二安裝槽內設有滾柱15，減小摩擦，提高傳動效率，過濾板9通過第三轉軸與固定板10轉動連接，固定板10的上側設有第三安裝槽，第三安裝槽內設有止推軸承，止推軸承內轉動連接有第三轉軸，第三轉軸與過濾板固定連接，減小摩擦，提高轉動效率，過濾板9上均勻分布有過濾孔，過濾板9的側面固定設有齒條，底座1上設有工作腔，工作腔內設有第二電機16，第二電機16的輸出端通過第四轉軸轉動連接有齒輪17，齒輪17貫穿底座1并與齒條嚙合，固定板10上設有多個通口，底座1的一側設有與集料箱11對應的開口。

本實用新型中，將需要破碎的陶瓷原料放入工作槽中的過濾板9上，啟動第一電機5和第二電機16，第一電機5的轉動帶動第二帶輪6，第二帶輪6通過皮帶7帶動第一帶輪4轉動，進而驅動曲軸3轉動，通過連接機構與曲軸3轉動連接，可帶動沖頭8在工作槽中上下移動，對陶瓷原料產生沖擊，以此來破碎原料，第二電機16帶動齒輪17轉動，通過齒輪17與齒條嚙合帶動過濾板9轉動，使得過濾板9上擠壓在一起的陶瓷原料通過過濾孔和通口進入集料箱11中，待擠滿后，可將其取出，避免過濾板9一直處于靜態而使得已破碎的原料無法從過濾孔掉下，由于連接機構部分由連桿13、第一軸套和第二軸套14組成，在連接曲軸3和沖頭8時，只需通過第一螺栓將第一軸套和第二軸套14連接在一起即可，非常便捷，而其內部的滾柱15，則可以有效減少摩擦，使傳動效率更高。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。