本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的除砂器漿渣回收裝置，屬于造紙機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

造紙行業(yè)末段錐形除砂器排出的廢水漿渣通常一起排入地溝，進(jìn)入中水車間，其中漿渣中含有大量的纖維及填料，直接排入地溝，造成漿纖維及填料流失，形成資源浪費(fèi)；同時大大增加了中水的CODcr、SS、BOD₅的含量，易造成絮凝，增加了中水處理的難度，污染環(huán)境。

201020637327.7,公開了一種除砂器漿渣回收裝置，如圖1所示，包括尾漿尾漿儲存槽1、泵體進(jìn)口閥2、離心泵體3、泵體出口閥4、管道5、溢流槽6、尾漿分離槽7、漿渣收集槽8。該裝置的工作方式是尾漿進(jìn)入尾漿儲存槽，后經(jīng)泵體進(jìn)口閥、離心泵體、泵體出口閥由管道進(jìn)入溢流槽，達(dá)到溢流液位后溢流到尾漿分離槽7上，經(jīng)篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)廢水和漿渣分離，廢水直接排入地溝，漿渣進(jìn)入漿渣收集槽8，完成對漿渣的回收利用。

該裝置存在的弊端是：末段錐形除砂器排除的廢水漿渣中含有大量的泥沙，泥沙進(jìn)入溢流槽6時，往往不能經(jīng)過溢流作用排出，在溢流槽的底部沉積，需要經(jīng)常清理溢流槽底部，增加員工勞動強(qiáng)度；回收漿渣用于公司內(nèi)部低檔紙的生產(chǎn)時，漿渣中含有大量的泥沙，處理難度大，加重了設(shè)備的處理負(fù)荷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供能夠顯著提高漿渣質(zhì)量、減輕員工勞動強(qiáng)度的一種改進(jìn)的除砂器漿渣回收裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案，提供一種改進(jìn)的除砂器漿渣回收裝置。

一種改進(jìn)的除砂器漿渣回收裝置，包括尾漿儲存槽、泵體進(jìn)口閥、離心泵體、泵體出口閥、管道、錐底溢流槽、尾漿分離槽、漿渣收集槽，其特征是：所述的錐底溢流槽上部為圓柱形，底部為錐形底，錐底安裝有排污閥門。

還包括排污管，所述排污管內(nèi)設(shè)置有兩組除污裝置，所述兩組除污裝置在豎直方向上間隔一定距離相對設(shè)置。

所述除污裝置包括固定設(shè)置在排污管上的電機(jī)，所述電機(jī)的電機(jī)軸上固定設(shè)置有4組攪拌葉片，所述攪拌葉片呈十字形均勻設(shè)置在電機(jī)的電機(jī)軸的外圓周面上。

還包括攪拌葉片,攪拌葉片為呈直角三角形的板狀結(jié)構(gòu)，攪拌葉片的兩個直角邊的長度比為5：2，所述攪拌葉片上設(shè)置有若干豁口，所述若干個豁口將攪拌葉片分割成若干部分。

還包括電機(jī)軸,所述電機(jī)軸上靠近攪拌葉片的位置固定設(shè)置有固定葉片，固定葉片呈十字形均勻設(shè)置在電機(jī)的電機(jī)軸的外圓周面上，固定葉片的中線與攪拌葉片的中線重疊。

還包括固定葉片,所述固定葉片內(nèi)設(shè)置有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有可沿空腔內(nèi)壁滑動的伸縮葉片，伸縮葉片為矩形板，所述伸縮葉片上設(shè)置有缺口，所述缺口的形狀為梯形，所述缺口的底部占伸縮葉片的二分之一長度。

還包括伸縮葉片，所述伸縮葉片通過彈簧與電機(jī)軸固定連接。

工作時，尾漿進(jìn)入尾漿儲存槽，后經(jīng)泵體進(jìn)口閥、離心泵體、泵體出口閥由管道進(jìn)入溢流槽，重量較輕的填料、纖維等溢流到尾漿分離槽上，經(jīng)篩網(wǎng)、篩板實(shí)現(xiàn)廢水和漿渣分離，廢水直接排入地溝，漿渣進(jìn)入漿渣收集槽，較重的泥沙沉積在錐底槽，通過底部排污閥門定時排污。

本實(shí)用新型的有益效果是：實(shí)現(xiàn)了對漿渣的回收利用，使?jié){渣更加清潔，提高了尾漿的利用率，既節(jié)約了資源，減小了污染；通過排污閥門定期排污，泥沙清理時更加方便，防止底部堵塞，減少員工勞動強(qiáng)度。

附圖說明

附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中除砂器漿渣回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型專利改進(jìn)的除砂器漿渣回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2中除污裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2中除污裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-尾漿儲存槽；2-泵體進(jìn)口閥；3-離心泵體；4-泵體出口閥；5-管道；6-溢流槽；7-尾漿分離槽；8-漿渣收集槽；9-錐底溢流槽，10-排污閥門；11-排污管；12-電機(jī)；131-攪拌葉片；132-豁口；133-電機(jī)軸；134-固定葉片；135-伸縮葉片；136-缺口；137-空腔；138-彈簧。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1，如附圖2所示，一種改進(jìn)的除砂器漿渣回收裝置，包括尾漿儲存槽1，尾漿儲存槽1連通離心泵體3，尾漿儲存槽1和離心泵體3之間設(shè)置有泵體進(jìn)口閥2，離心泵體3通過管道5連通錐底溢流槽9，管道5上設(shè)置有泵體出口閥4，錐底溢流槽9的一側(cè)設(shè)置有尾漿分離槽7，尾漿分離槽7的一側(cè)設(shè)置有漿渣收集槽8，所述的錐底溢流槽9上部為圓柱形，底部為錐形底，錐形底上安裝有排污閥門10。

工作時，尾漿進(jìn)入尾漿儲存槽，后經(jīng)泵體進(jìn)口閥、離心泵體、泵體出口閥由管道進(jìn)入溢流槽，重量較輕的填料、纖維等溢流到尾漿分離槽上，經(jīng)篩網(wǎng)、篩板實(shí)現(xiàn)廢水和漿渣分離，廢水直接排入地溝，漿渣進(jìn)入漿渣收集槽，較重的泥沙沉積在錐底槽，通過底部排污閥門定時排污。

實(shí)施例2，如附圖3所示，在使用過程中，錐形底經(jīng)常由于底部沉積太多，打開排污閥門后污物無法正常排出，我們在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上做了進(jìn)一步的改進(jìn)。

所述錐底溢流槽9的底部固定設(shè)置有排污管11，所述排污閥門10設(shè)置在排污管11上。

所述排污管11內(nèi)設(shè)置有兩組除污裝置13，所述兩組除污裝置在豎直方向上間隔一定距離相對設(shè)置。

所述除污裝置13包括固定設(shè)置在排污管11上的電機(jī)12，所述電機(jī)12的電機(jī)軸133上固定設(shè)置有4組攪拌葉片131，所述攪拌葉片131呈十字形均勻設(shè)置在電機(jī)12的電機(jī)軸的外圓周面上。

攪拌葉片131為呈直角三角形的板狀結(jié)構(gòu)，攪拌葉片131的兩個直角邊的長度比為5：2，所述攪拌葉片131上設(shè)置有若干豁口132，所述若干個豁口132將攪拌葉片131分割成若干部分。

所述電機(jī)軸上靠近攪拌葉片131的位置固定設(shè)置有固定葉片134，固定葉片134呈十字形均勻設(shè)置在電機(jī)12的電機(jī)軸的外圓周面上，固定葉片134的中線與攪拌葉片131的中線重疊。

所述固定葉片134內(nèi)設(shè)置有空腔137，所述空腔137內(nèi)設(shè)置有可沿空腔137內(nèi)壁滑動的伸縮葉片135，伸縮葉片135為矩形板，所述伸縮葉片135上設(shè)置有缺口136，所述缺口136的形狀為梯形，所述缺口的底部占伸縮葉片135的二分之一長度。

所述伸縮葉片135通過彈簧138與電機(jī)軸133固定連接。

在電機(jī)軸133轉(zhuǎn)動時，伸縮葉片135由于離心力的作用可以伸出和回縮。

經(jīng)過上述改進(jìn)，本設(shè)備在排污遇到排污不暢的情況下，啟動電動機(jī)帶動固定葉片134轉(zhuǎn)動，從而將污染物打散，方便排污。