本發明涉及污染氣體處理工藝，特別涉及一種SCR煙氣脫硝系統。

背景技術：

煙氣時氣體和煙塵的混合物，是污染大氣的主要原因。煙氣的成分很復雜，氣體中不僅包括有水蒸氣、二氧化硫、氮氣、氧氣、一氧化碳、二氧化碳、碳氫化合物、氮氧化合物等，還包括有灰塵、煤粒、油滴等。

目前，授權公告號為CN205505042U，授權公告日為2016年8月24日的中國專利公開了一種工業煙氣脫硫脫硝除塵一體化設備，包括工業鍋爐，工業鍋爐上設有煙氣排放口和空氣進口，煙氣排放口連接SCR反應器的進氣口，SCR反應器的進氣口還連接混合器，混合器分別連接稀釋空氣進風機和蒸發器，蒸發器連接液氨儲罐，工業鍋爐上的空氣進口連接預熱器，預熱器下端連接送風機，SCR反應器的出氣端連接預熱器上端一側，預熱器下端一側連接靜電除塵器，靜電除塵器連接脫硫塔，脫硫塔上設有出氣管道，脫硫塔連接脫硫劑罐。

這種工業煙氣脫硫脫硝除塵一體化設備在使用中，要是遇到氨氣泄露，而這種一體化設備沒有對氨氣泄露的應急處理，容易對人的生命造成危害。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種SCR煙氣脫硝系統，能夠對泄露的氨氣進行應急處理，從而減小對人體的危害。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種SCR煙氣脫硝系統，包括有工業鍋爐，設有空氣進入口、煙氣排放口；空預器，與所述空氣進入口相連接；SCR反應器，設有出氣口、與所述煙氣排放口相連的進氣口；液氨儲罐，依次通過汽化器、氨氣緩沖罐、混合器后連接在所述SCR反應器的進氣口上，所述混合器上連接有空氣稀釋風機；電除塵器，通過所述空氣預熱器后連接在所述出氣口上；引風機，一端連接在所述電除塵器上且另一端連接在煙囪上；還包括有位于液氨儲罐、汽化器以及氨氣緩沖罐上方且用于吸收空氣中氨氣的噴淋裝置。

通過采用上述方案，工業鍋爐上的產生的煙氣通過煙氣排放口進入到SCR反應器內，同時經過稀釋后的氨氣也進入到SCR反應器內，在催化劑的作用下使得一氧化氮、氨氣和氧氣反應生產氮氣和水，二氧化氮、氨氣和氧氣反應生產氮氣和水，從而除去煙氣中的氮氧化合物，繼而在通過電除塵器將煙氣中的灰塵除去，最終進行排放。在液氨儲罐、汽化器以及氨氣緩沖罐上方且用于吸收空氣中氨氣的噴淋裝置，能通過噴淋的方式中和空氣中的氨氣，使得氨氣溶解在水中；避免對人造成危害；同時能夠噴淋的方式對氨儲罐進行降溫。

本發明的進一步設置為：還包括有氨氣稀釋槽，所述氨氣稀釋槽內為稀硫酸溶液，所述液氨儲罐、汽化器以及氨氣緩沖罐上均設有安全閥，多個所述安全閥通過分散管將所述安全閥排放的氨氣分散進入到氨氣稀釋槽底部。

通過采用上述方案，為了防止設備壓力異常過高，在液氨儲罐、汽化器以及氨氣緩沖罐上均設有安全閥，能夠打開安全閥進行減壓，在減壓的過程中，出排放出氨氣，使得氨氣進入到氨氣稀釋槽內和稀硫酸溶液反應進行稀釋，同時氨氣在進入到氨氣稀釋槽內時位于氨氣稀釋槽的底部，使得氨氣具有更多的時間溶解在水中并與稀硫酸反應。

本發明的進一步設置為：還包括有為所述噴淋裝置供水的水槽，所述液氨儲罐、汽化器以及氨氣緩沖罐下方設置有多個引流槽，多個所述引流槽匯集到集水管中，所述集水管上連接有兩個分別連接到氨氣稀釋槽、水槽上的連接管，所述連接管上均設置有閥門，所述水槽上還設置有溢流閥門。

通過采用上述方案，水槽能夠為噴淋裝置供水，同時在引流槽上集中的水能夠通過集水管和連接管進入到稀釋槽和水槽內。當噴淋裝置對液氨儲罐、汽化器以及氨氣緩沖罐降溫時或者下雨天時，使得液體流到水槽內進行收集，也能夠通過溢流閥門排出多余的水；當遇到噴淋裝置對泄露的氨氣進入溶解時，使得液體流到氨氣稀釋槽內進行中和。

本發明的進一步設置為：還包括有廢水池，通過酸堿指示劑檢測所述氨氣稀釋槽內的廢水呈堿性時，通過水泵將所述氨氣稀釋槽的廢水抽吸到廢水池內，加入適量稀硫酸使溶液呈中性，再通過蒸發溶液的方式得到廢水中的溶質。

通過采用上述方案，進入氨氣稀釋槽內的氨氣與稀硫酸反應后，生成硫酸氨，當通過酸堿指示劑檢測氨氣稀釋槽內的廢水呈堿性時，說明稀硫酸已經反應完，通過水泵將氨氣稀釋槽內的廢水抽到廢水池后，中和后通過蒸發溶液的方式得到硫酸氨結晶，從而能夠得到氨肥。

本發明的進一步設置為：所述汽化器采用蒸汽加熱水浴式汽化器，所述汽化器上設有進水管、蒸汽進入管以及出水管，所述汽化器的出水管穿過所述氨氣稀釋槽。

通過采用上述方案，汽化器上的出水管在穿過氨氣稀釋槽，出水管上排出的水是熱的，使得出水管也具有一定的熱量，從而能夠對氨氣稀釋槽內的稀硫酸溶液進行加熱，從而提高中和氨氣的反應速度。

本發明的進一步設置為：所述空氣稀釋風機將空氣中的氨氣含量稀釋到3%-5%。

通過采用上述方案，因氨氣爆炸極限在空氣中的體積百分比為15%-28%，使得氨氣稀釋到3%-5%，能夠避免氨氣爆炸。

本發明的進一步設置為：所述SCR反應器內設置有三層催化劑層，所述催化劑層呈蜂窩狀，最上層的所述催化劑層為無催化劑的整流層，下面兩層的所述催化劑層采用的催化劑的配方由三氧化鉬、五氧化二釩以及二氧化鈦組成，按重量計，三氧化鉬的含量為4%-8%，五氧化二釩的含量為1.1%-3%，其余為二氧化鈦。

通過采用上述方案，整流層能夠保證煙氣進入到下面的兩層催化劑層是分布均勻，同時為了避免二氧化硫和堿性物質發生反應引起催化劑層的微孔堵塞，所以采用了二氧化鈦催化劑作為承載材料。

本發明的進一步設置為：所述SCR反應器的反應溫度為320℃-420℃。

通過采用上述方案，因為到溫度上升到450℃時，會發生催化劑的燒結現象，從而導致催化劑的失效；同時在一定溫度范圍內，隨著反應溫度的提高，氮氧化合物的脫硝效率急劇增加，但是到150℃-230℃時，氨氣、三氧化硫和水反應后生成的硫酸氫氨呈粘稠狀態，會使得催化劑失效，溫度過高時，還會增加二氧化硫轉化為三氧化硫的轉化率，所以采用反應溫度為320℃-420℃。

綜上所述，本發明具有以下有益效果：通過SCR反應器，能夠去除煙氣中的氮氧化合物，同時使用噴淋裝置進行降溫時，能夠進行水資源的循環利用；在通過噴淋裝置除去氨氣后產生的溶液也能夠通過稀硫酸進行中和，最終能夠得到氨肥。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖。

圖中：1、工藝鍋爐；101、空氣進入口；102、煙氣排放口；2、空預器；3、SCR反應器；31、出氣口；32、進氣口；33、催化劑層；4、液氨儲罐；5、汽化器；51、進水管；52、蒸汽進入管、53、出水管；6、氨氣緩沖罐；7、混合器；8、空氣稀釋風機；9、電除塵器；10、引風機；101、煙囪；11、噴淋裝置；12、氨氣稀釋槽；13、安全閥；131、分散管；14、水槽；141、引流槽；142、集水管；143、連接管；144、閥門；145、溢流閥門；15、廢水池；16、水泵。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明。

一種SCR煙氣脫硝系統，如圖1和圖2所示，包括有工業鍋爐，在工業鍋爐上設有空氣進入口101以及煙氣排放口102，空氣通過空預器2加熱后從空氣進入口101進入到鍋爐內，空氣中的氧氣和工業鍋爐中的煤燃燒后產生的煙氣從煙氣排放口102排出。

還包括有SCR反應器3，SCR反應器3包括有進氣口32和出氣口31。從工業鍋爐的煙氣排方口排出的空氣通過進氣口32進入到SCR反應器3中。

同時在液氨儲罐4上的液體氨通過汽化器5和氨氣緩沖罐6進入到混合器7中，在混合器7上連接的空氣稀釋風機8將空氣和氨混合，使得空氣中的氨氣含量稀釋到3%-5%，再通過SCR的進氣口32進入到SCR反應器3中。

在SCR反應器3內共設有三層催化劑層33，三層催化劑層33均呈蜂窩狀，最上層的催化劑層33為無催化劑的整流層，能使得煙氣進入到下面的兩層催化劑層33是分布均勻；下面兩層的催化劑層33采用的催化劑的配方由三氧化鉬、五氧化二釩以及二氧化鈦組成，按重量計，三氧化鉬的含量為4%-8%，五氧化二釩的含量為1.1%-3%，其余為二氧化鈦；二氧化鈦能夠避免二氧化硫和堿性物質發生反應引起催化劑層33的微孔堵塞。在反應的過程中，因為到溫度上升到450℃時，會發生催化劑的燒結現象，從而導致催化劑的失效；同時在一定溫度范圍內，隨著反應溫度的提高，氮氧化合物的脫硝效率急劇增加，但是到150℃-230℃時，氨氣、三氧化硫和水反應后生成的硫酸氫氨呈粘稠狀態，會使得催化劑失效，溫度過高時，還會增加二氧化硫轉化為三氧化硫的轉化率，所以采用SCR反應器3的反應溫度為320℃-420℃。

煙氣再通過在SCR反應器3的出氣口31經過預空器后進入到電除塵器9內進行除塵操作，再通過引風機10將經過除塵操作后的煙氣從煙囪101中排出。

還包括有氨氣稀釋槽12，氨氣稀釋槽12內為稀硫酸溶液。在液氨儲罐4、汽化器5以及氨氣緩沖罐6上均設有安全閥13，在進行排氣減壓時，氨氣會泄露，在安全閥13上連接分散管131使得氨氣進入到氨氣稀釋槽12的底部。同時汽化器5采用蒸汽加熱水浴式汽化器5，在汽化器5上設有進水管51、蒸汽進入管52以及出水管53，汽化器5的出水管53穿過所述氨氣稀釋槽12，能夠對氨氣稀釋槽12內溶液進行加熱，提高稀硫酸中和氨氣的反應速度。

還包括有廢水池15，通過酸堿指示劑檢測氨氣稀釋槽12內的廢水呈堿性時，通過水泵16將氨氣稀釋槽12的廢水抽吸到廢水池15內，加入適量稀硫酸使溶液呈中性，再通過蒸發溶液的方式得到廢水中的溶質，從而能夠得到氨肥。

還包括有一個水槽14，在水槽14上通過增壓泵連接有一個噴淋裝置11上，噴淋裝置11位于液氨儲罐4、汽化器5以及氨氣緩沖罐6上方且用于吸收空氣中氨氣。噴淋裝置11上的噴頭能夠對氨儲罐進行降溫操作；同時在氨氣泄露時，也能夠通過噴灑對泄露的氨氣進行吸附。

在液氨儲罐4、汽化器5以及氨氣緩沖罐6下方設有多個引流槽141，多個所述引流槽141匯集到集水管142中，集水管142上連接有兩個分別連接到氨氣稀釋槽12、水槽14上的連接管143，連接管143上均設置有閥門144，水槽14上還設置有溢流閥門145。當噴淋裝置11對液氨儲罐4、汽化器5以及氨氣緩沖罐6降溫時或者下雨天時，使得液體流到水槽14內進行收集，也能夠通過溢流閥門145排出多余的水；當遇到噴淋裝置11對泄露的氨氣進入溶解時，使得液體流到氨氣稀釋槽12內進行中和。

本具體實施例僅僅是對本發明的解釋，其并不是對本發明的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本發明的權利要求范圍內都受到專利法的保護。