本發明涉及一種煙氣脫硫白塵一體化裝置，本工藝裝置適用于工業生產中產生的含濕煙氣排放時的減白或脫白，特別是適用于鋼廠燒結、鍋爐發電、垃圾焚燒等采用濕法脫硫工藝的煙氣排放時的減白或脫白。

背景技術：

近些年來，隨著國家對節能減排及排放指標的嚴格要求，各行各業均不斷采取措施，研究新技術、開發新工藝、制造新設備，都在積極地安裝投入使用。經過幾年的努力，一些企業在粉塵、SO2、污水等排放指標上均可達到國家排放標準要求，使環境有了很大改觀。

但隨之而來的是，有些企業煙氣排放時出現長長的白龍，而且越往北方、越寒冷的地域白龍越長。這些白煙嚴重破壞了城市景觀，影響周邊交通可見度等。經調查，在全國范圍內：鋼鐵、電力、化工等行業凡是有含濕煙氣排放的區域，特別是鋼廠燒結、鍋爐發電、垃圾焚燒等采用濕法脫硫工藝的煙氣排放時基本都出現這種現象，對大氣造成嚴重的污染現狀。

目前，在煙氣脫硫和除塵方面工藝技術比較成熟，實施效果也很好。但大多數都是脫硫塔和濕電除塵分別建設，如果再上煙氣脫白裝置則需要另外占地建設。這樣一來，如果煙氣脫硫、除塵和脫白全部實施，則需要建三套裝置。不僅占地多、總投資高、生產運行維護費用高，而且在老企業環保設施建設實施方面，還存在總圖布置不下的難題。

而煙氣脫白方面目前尚處在工藝技術研究開發階段。各有關企業都在積極地想辦法，希望盡快解決這個問題。解決這個問題的常規辦法是：

一是把煙氣從50℃左右冷卻冷卻到25℃左右，析出一部分水，降低煙氣含濕量，排放時就可減少白或無白。而冷卻主要有對煙氣制冷和噴水水冷兩種方式。

二是將煙氣從50℃左右加熱到80℃以上，降低煙氣相對濕度，排放時就可減少白或無白。而加熱主要有采用高溫熱源換熱器換熱方式和采用高溫廢氣直接兌入混合方式。

由于大工業生產產生的煙氣量很大，以上四種方式有的單獨建設投資高，有的運行耗能大，有的不僅投資高而且運行耗能還大。這樣的方式方法實施后，將大大增加企業的生產運行成本，降低企業效益，企業很難承受。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服上述技術的不足，從而提供一種煙氣脫硫白塵一體化裝置，達到煙氣脫白的目的，又能將噴淋水單獨回收循環使用，還能回收煙氣脫下來的水供脫硫制漿系統使用，達到節水目的。

本發明所采用的技術方案是這樣的：煙氣脫硫白塵一體化裝置，包括脫硫塔、與所述脫硫塔的煙氣出口相連通的脫白裝置、設置于所述脫白裝置頂部且與其相連通的濕電除塵器，所述脫白裝置包括固定設置于所述脫硫塔上方的裝置殼體、設置于所述裝置殼體內的集水器、設置于所述集水器上方的噴淋裝置，所述裝置殼體上開設有集水口，所述集水口與集水管相連通，所述集水管通過集水管道與涼水塔相連通，所述涼水塔與沉淀池相連通，所述沉淀池的上部通過噴淋泵連接有噴淋管道，所述噴淋管道與所述噴淋裝置相連通，所述沉淀池的底部通過污水泵與脫硫制漿系統相連接。

進一步改進的是：所述集水器呈錐形，所述裝置殼體的內側設置有集水槽，所述集水口與所述集水槽相連通。

進一步改進的是：所述集水管呈圓環形，所述集水管位于所述裝置殼體的外側。

進一步改進的是：所述噴淋裝置包括上噴淋管以及下噴淋管，所述上噴淋管以及所述下噴淋管均與所述噴淋管道相連通，所述上噴淋管以及所述下噴淋管上均設置有若干噴嘴。

進一步改進的是：所述濕電除塵器的頂部設置有排煙囪。

通過采用前述技術方案，本發明的有益效果是：（1）由于三套裝置合一，可在一套裝置內實現煙氣脫硫、脫白和除塵；

（2）占地面積小，尤其在老廠改造中優勢更為明顯；

（3）總體投資省，生產運行費用相對低；

（4）脫白裝置結構簡單，易于生產維護；

（5）脫白使用的噴淋水可單獨回收循環使用；

（6）回收煙氣脫下來的水供脫硫制漿系統用，達到節水目的。

附圖說明

圖1為本發明示意圖。

其中：1、脫硫塔；2、裝置殼體；3、集水器；4、集水管；5、涼水塔；6、沉淀池；7、噴淋泵；8、噴淋裝置。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式來進一步說明本發明。

如圖1所示，本發明公開一種煙氣脫硫白塵一體化裝置，包括脫硫塔1、與所述脫硫塔1的煙氣出口相連通的脫白裝置、設置于所述脫白裝置頂部且與其相連通的濕電除塵器，所述脫白裝置包括固定設置于所述脫硫塔1上方的裝置殼體2、設置于所述裝置殼體2內的集水器3、設置于所述集水器3上方的噴淋裝置8，所述裝置殼體2上開設有集水口，所述集水口與集水管4相連通，所述集水管4通過集水管道與涼水塔5相連通，所述涼水塔5與沉淀池6相連通，所述沉淀池6的上部通過噴淋泵7連接有噴淋管道，所述噴淋管道與所述噴淋裝置8相連通，所述沉淀池6的底部通過污水泵與脫硫制漿系統相連接。

工作程序及有關技術思想：

（1）煙氣脫硫脫白除塵一體化裝置：工業生產中產生的含硫煙氣首先進入下部脫硫塔1，經過脫硫后的濕煙氣上行進入脫白裝置，經過脫濕后的煙氣繼續上行進入濕電除塵器，經過除塵后的潔凈煙氣最后通過該裝置上部煙囪排入大氣；

（2）其中脫白裝置：脫硫后的濕煙氣從脫硫塔1的上部，經過脫白裝置下部集水器3的氣窗較均勻進入脫白裝置內，進入后煙氣橫向不斷擴展，流速逐漸減慢，并與該裝置上部噴淋裝置8噴下的水霧相向而行，濕煙氣與水霧充分接觸、碰撞，使濕煙氣溫度從50℃左右降到42℃（夏季）到32℃（冬季）左右，煙氣含濕度將從110g/Nm降到72g/Nm（夏季）到39g/Nm（冬季）左右，同時濕煙氣析出的水與噴淋水一起向下滴落，經過集水器3收集后流到外面的集水環管內，經排水管道送到涼水塔5冷卻，再經沉淀池6進行沉淀處理。之后由噴淋泵7將沉淀池6上部的凈水提升到脫白裝置上部的噴淋裝置8循環使用；沉淀池6下部的污水（污水量相當于煙氣脫白脫下來的水量）采用污水泵抽出直接供給脫硫制漿系統使用。

由于三套裝置合一，可在一套裝置內實現煙氣脫硫、脫白和除塵；占地面積小，尤其在老廠改造中優勢更為明顯；總體投資省，生產運行費用相對低；脫白裝置結構簡單，易于生產維護；脫白使用的噴淋水可單獨回收循環使用；回收煙氣脫下來的水供脫硫制漿系統用，達到節水目的。

本實施例中優選的實施方式為，所述集水器3呈錐形，所述裝置殼體2的內側設置有集水槽，所述集水口與所述集水槽相連通。

本實施例中優選的實施方式為，所述集水管4呈圓環形，所述集水管4位于所述裝置殼體2的外側。

為了提高噴淋效果，本實施例中優選的實施方式為，所述噴淋裝置8包括上噴淋管以及下噴淋管，所述上噴淋管以及所述下噴淋管均與所述噴淋管道相連通，所述上噴淋管以及所述下噴淋管上均設置有若干噴嘴。

本實施例中優選的實施方式為，所述濕電除塵器的頂部設置有排煙囪。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征及其優點，本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內，本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。