本發明涉及固體廢物處理裝置技術領域，特別是涉及一種固體廢物發酵一體化裝置及固體廢物處理方法。

背景技術：

現有的固體廢物堆肥處理設備主要有：塔式發酵設備、水平發酵滾筒、料倉型發酵裝置、皮帶式條垛工翻堆機、組合型發酵系統、熟化設備等，在現有技術中，還沒有一個為農村固體廢物處理的專用設備。而這些現有的固體廢物堆肥處理設備雖然能較好地實現垃圾的資源化利用，但從經濟、管理考慮，現有的堆肥處理工藝不適合農村生活垃圾的處理，因傳統的好氧堆肥主發酵階段進行全過程的曝氣，使易降解物質好氧降解，故而需氧量大，動力消耗大，成本較高，較不適合農村的經濟發展水平，推廣應用較難，且現有的堆肥處理設施大多未考慮到發酵過程中產生的滲濾液如何處理，以及發酵過程中的臭氣會對周圍環境產生污染。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明提供一種固體廢物發酵一體化裝置及固體廢物處理方法，其能夠讓廚余垃圾、畜禽糞便、秸稈、污水站污泥等固體廢物在封閉的發酵筒中發生一系列生化降解反應，得到無害化處理，從而更加適于實用。

為了達到上述目的，本發明提供的固體廢物發酵一體化裝置的技術方案如下：

本發明提供的固體廢物發酵一體化裝置包括：

一堆肥發酵倉，倉體內軸線安裝有一端為開口，另一端封閉的一中空螺旋傳動桿，該螺旋傳動桿上開設有出氣孔，所述螺旋傳動桿上呈反方向地設有若干對開有出氣孔的空心葉片，所述空心葉片與螺旋傳動桿上的出氣孔相對應；

所述堆肥發酵倉的底部設有垃圾滲濾液收集管道，所述垃圾滲濾液收集管道連接至廢水處理裝置；

所述堆肥發酵倉的頂部設有除臭管道，所述除臭管道通過抽風機連接至冷凝塔；

所述冷凝塔通過臭氣管道連接至生物濾池，所述生物濾池通過一曝氣機連接至螺旋傳動桿的開口端；

所述冷凝塔通過蒸餾水管道連接廢水處理裝置；

所述廢水處理裝置的出水管連接至所述堆肥發酵倉內。

本發明提供的固體廢物發酵一體化裝置還可采用以下技術措施進一步實現。

作為優選，所述堆肥發酵倉呈滾筒狀。

作為優選，所述堆肥發酵倉的倉體為保溫倉體。

作為優選，所述堆肥發酵倉的倉體由保溫材質制成。

作為優選，所述堆肥發酵倉的倉體為雙層結構，所述雙層結構之間填設有保溫材質。

作為優選，所述生物濾池中填充有填料。

作為優選，所述填料選自堆肥腐熟料，和/或，陳腐樹皮。

作為優選，所述廢水處理裝置的出水管連接至堆肥發酵倉內的噴淋管道，所述噴淋管道用于向物料內噴灑復合微生物菌劑。

作為優選，所述固體廢物發酵一體化裝置還包括粉碎裝置，所述粉碎裝置用于對經過發酵的物料進行粉碎。

作為優選，所述固體廢物發酵一體化裝置還包括篩分裝置，所述篩分裝置用于對經過粉碎的物料進行篩分。

本發明提供的固體廢物發酵一體化裝置包括：一堆肥發酵倉，倉體內軸線安裝有一端為開口，另一端封閉的一中空螺旋傳動桿，該螺旋傳動桿上開設有出氣孔，螺旋傳動桿上呈反方向地設有若干對開有出氣孔的空心葉片，空心葉片與螺旋傳動桿上的出氣孔相對應；堆肥發酵倉的底部設有垃圾滲濾液收集管道，垃圾滲濾液收集管道連接至廢水處理裝置；堆肥發酵倉的頂部設有除臭管道，除臭管道通過抽風機連接至冷凝塔；冷凝塔通過臭氣管道連接至生物濾池，生物濾池通過一曝氣機連接至螺旋傳動桿的開口端；冷凝塔通過蒸餾水管道連接廢水處理裝置；廢水處理裝置的出水管連接至堆肥發酵倉內。具有自動化控制，分解能力強，使用方便，無污染產生，占地少、結構緊湊等特點，有利于處理過程中的供養、傳質、傳熱，可改善和促進微生物生物轉化的功能，加快微生物降解有機物的速度，且發酵周期短，有機肥料品質較好，適用于農村、城市社區、賓館、食品加工業、養殖業等對有機廢物的處理使用，具有廣闊的發展前景。

附圖說明

通過閱讀下文優選實施方式的詳細描述，各種其他的優點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優選實施方式的目的，而并 不認為是對本發明的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中：

圖1為本發明實施例提供的固體廢物發酵一體化裝置的結構示意圖。

具體實施方式

本發明為解決現有技術存在的問題，提供一種本發明提供一種固體廢物發酵一體化裝置及固體廢物處理方法，其能夠讓廚余垃圾、畜禽糞便、秸稈、污水站污泥等固體廢物在封閉的發酵筒中發生一系列生化降解反應，得到無害化處理，從而更加適于實用。

為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的固體廢物發酵一體化裝置及固體廢物處理方法，其具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結構、或特點可由任何合適形式組合。

本文中術語“和/或”，僅僅是一種描述關聯對象的關聯關系，表示可以存在三種關系，例如，a和/或b，具體的理解為：可以同時包含有a與b，可以單獨存在a，也可以單獨存在b，能夠具備上述三種任一種情況。

實施例

參見附圖1，本發明包括一滾筒狀的堆肥發酵倉1，堆肥發酵倉1的倉壁為雙層保溫材質，內置加熱裝置(公知技術，圖中未示)，以保證堆體內部溫度持續保持60℃左右。堆肥發酵倉1的倉體內中的軸線上裝有由傳動裝置2a(如電機)帶動旋轉的螺旋傳動桿2，螺旋傳動桿2為一端封閉，另一端為開口的中空管道，該中空管道上開設有出氣孔(圖中未示)作為配氣管道使用，在螺旋傳 動桿上2等距裝有若干對反方向空心葉片3，該空心葉片3上設有出氣孔4。安裝時，該些空心葉片3的進氣道(圖中未示)對應于螺旋傳動桿2上的出氣孔。

堆肥發酵倉1的底部設有垃圾滲濾液收集管道5，該垃圾滲濾液收集管道5連接至廢水處理裝置6；堆肥發酵倉1的頂部設有除臭管道7，該除臭管道7通過抽風機8連接至冷凝塔9；該冷凝塔9通過臭氣管道10連接至生物濾池11，生物濾池11中填充有填料12(填料可用堆肥腐熟料、陳腐樹皮等，可參考文獻《生物濾池中填料高度對雞糞堆肥尾氣除臭效果的影響》(陸日明，王德漢，張玉帥，王星，農業環境科學學報2005，24(增刊)：200-203))；該冷凝塔9還通過蒸餾水管道13連接至廢水處理裝置6。

該生物濾池11通過一曝氣機14連接至螺旋傳動桿2的開口端。該廢水處理裝置6設有一出水管15連接至堆肥發酵倉內的噴淋管道16。

實際使用時，廢棄物從堆肥發酵倉的進料口17進入堆肥發酵倉內，在方向相反的空心葉片3的作用下，使物料向相反方向運動進行充分攪拌。曝氣機14產生的空氣經過螺旋傳動桿1從葉片3的出氣孔中進入倉體內，與物料充分接觸混合，利用空氣中的氧氣促進物料發酵。堆肥發酵倉1內設有噴淋管道16，保證物料含水率為最適合指標。該部分水源可以來自兩個部分：一個是堆肥發酵倉1內產生的垃圾滲濾液，通過垃圾滲濾液收集管道5經過廢水處理裝置6處理后的水源；另一個是堆肥發酵過程中產生的臭氣通過抽風機收集至冷凝塔9內冷卻，由水蒸氣冷凝成的液體水經過廢水處理裝置6處理后的水源。本發明的廢水處理裝置可采用文獻《mbr反應器處理垃圾滲濾液的探討》(侯磊、王增長科技情報開發與經濟2010年第20卷第11期134-136)公開的a/o-mbr一體化廢水處理裝置，該廢水處理裝置bod出水為8mg/l，出水cod穩定在50mg/l，氨氮出水為4mg/l，ss出水為15mg/l，可達到垃圾滲濾液排放標準 gb16889-2008中的一級標準。

噴淋管道16還可以將不同階段的耐高溫復合微生物菌劑噴灑在物料內，加速反應進程。發酵過程中產生的滲濾液返回污水處理可以裝置進行處理；發酵過程中產生的高溫臭氣由堆肥發酵倉內部通過抽風機17抽出至冷凝塔9進行冷凝，在冷凝塔9分離的冷卻后的臭氣送至生物濾池11進行除臭，達標后排放；冷凝塔9內由水蒸氣冷凝成的液體水經過廢水處理裝置6處理后通過噴淋管道16進入堆肥發酵倉內調節物料的含水率。

堆肥發酵倉內的發酵分為兩步，第一步是物料在堆肥發酵倉內進行高溫發酵，然后進行第二步的后腐蝕發酵。最后得到的物料通過粉碎、篩分，從堆肥發酵倉的出料口18排出，獲得營養土。

盡管已描述了本發明的優選實施例，但本領域內的技術人員一旦得知了基本創造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權利要求意欲解釋為包括優選實施例以及落入本發明范圍的所有變更和修改。

顯然，本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和范圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變型屬于本發明權利要求及其等同技術的范圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。