本發明涉及一種汽車生產中鋁鎂合金粉塵處理裝置，屬于危險性粉塵的除塵技術和環境保護技術領域。

背景技術：

隨著現代工業的發展，尤其是汽車工業輕量化生產，鋁質零件的使用成為汽車減重、節能減排生產的重要手段，其一次減重效果可達30～40%。2006年歐、美、日的小汽車平均用鋁量已經達到了127kg/輛，并且每使用1kg鋁代替鋼制車身，可使汽車全生命周期尾氣減排20kg。因此，車身輕量化必然會促使鋁合金的大量推廣和應用。

鋁合金是一種比較活潑的合金，在一定條件下，鋁、鎂粉塵極易發生粉塵爆炸。其中，鋁粉屬于乙類可燃性粉末，易吸潮，其在空氣中的爆炸下限為37～50g/m³，最低點火溫度645℃，最小點火能量15mj，最大爆炸壓力0.415mpa，氮氣中爆炸最低氧含量為9%，顆粒度越小爆炸危險性越大；鎂粉比鋁粉還要活潑，其爆炸下限為20g/m³，最低點火溫度520℃；鋁鎂合金的爆炸下限為50g/m³，最低點火溫度535℃。因此，在進行鋁、鎂件加工時，粉塵的治理便至關重要。

目前對鋁、鎂粉的清除一般采用除塵設備，把抽風機放置在室外，通過氣管把粉塵抽到室外進行過濾處理。該方法現實是，當過濾系統停止工作后，不可避免地在風管和過濾裝置內部粘附較多的鋁、鎂粉，當下雨天氣時，風管和過濾裝置不可避免地滲入水分，鎂粉則會和水反應產生氫氣并可能造成燃燒爆炸?，F實中有不少除塵風管進水而引起鎂粉爆炸的實例。專利號為cn201420730244.0公開了一種鎂合金粉塵過濾設備，該設備雖然能夠防止粉塵進入管路和抽風裝置中，但存在對粉塵處理不夠徹底，在對氫氣進行收集時，粉塵容易堵塞精密濾芯過濾器，導致產生的氫氣無法合理的排出，從而導致事故的發生。因此，迫切需要一種新的或改進的技術方案來解決上述技術問題。

技術實現要素：

本發明主要解決的技術問題：針對鎂合金過濾設備對粉塵處理不徹底，對氫氣回收時粉塵容易堵塞過濾器，導致產生的氫氣無法合理的排出，從而導致事故的發生的缺陷，提供了一種汽車生產中鋁鎂合金粉塵處理裝置。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案：

一種汽車生產中鋁鎂合金粉塵處理裝置，包括盛有水的粉塵過濾器，所述的粉塵過濾器內設置有處理一室、處理二室、處理三室和氣室，所述處理二室分別與處理一室、處理三室連通，所述處理三室分別與處理二室和氣室連通，所述處理一室設置有進風口，所述處理二室設置有風機，所述處理三室中設置有氣管，所述氣室設置有吸附板和氣體出口，所述吸附板固定于粉塵過濾器內液面以上，所述的氣體出口處設置有氣閥和氣體收集裝置，氣閥和氣體收集裝置通過氣體運輸管道連通。

所述的進風口處設置有噴頭，所述的處理二室內設置有水泵b，所述水泵b的出水口通過輸水管a與噴頭的進水口連通。

所述處理二室中風機的進氣口位于處理一室內，風機的出氣口位于處理三室內。

所述處理三室中頂部設置有噴頭，所述處理二室中設置有水泵b，所述水泵b的出水口通過輸水管a與噴頭的進水口連通。

所述粉塵過濾器設置有出液閥，所述粉塵過濾器的出液閥連接有水箱。

所述處理二室中設置有水泵a，所述的水泵a的出水口與輸水管b連通。

所述處理三室中設置有液面感應器。

所述的氣管l形，所述氣管的粉塵出口位于粉塵過濾器內液面以下。

本發明的有益效果是：

本發明通過將鋁鎂粉塵與水霧接觸，增加鋁鎂粉塵的重力使其自然沉降入水中，再將未沉降的粉塵經風機作用進入另一處理室后，再次進行噴水沉降處理，粉塵進入水中后與水反應產生的氫氣經通過氣管進入水中，可將氫氣中的粉塵雜質去掉，氫氣通過吸附板進入到氣室內，吸附板可進一步去除氫氣中的雜質，再將氫氣進行收集，粉塵與水反應得到的沉淀沉入水底后回收即可。本發明提供的汽車生產中鋁鎂合金粉塵處理裝置可對粉塵進行多重處理，防止粉塵被人吸入，并且產生的氫氣也能夠合理的收集，避免遇到明火或高溫物體產生爆炸，造成事故，本發明的裝置簡單，使用方便，具有廣闊的應用前景。

附圖說明

圖1為本發明“一種汽車生產中鋁鎂合金粉塵處理裝置”的正面圖。

其中，1、進風口；2、處理一室；3、噴頭；4、輸水管a；5、水泵a；6、水泵b；7、輸水管b；8、風機；9、粉塵過濾器；10、處理三室；11、氣管；12、吸附板；13、氣室；14、液面感應器；15、氣體出口；16、氣閥；17、氣體運輸管道；18、氣體收集裝置；19、出液閥；20、水箱b；21處理二室。

具體實施方式

一種汽車生產中鋁鎂合金粉塵處理裝置，包括盛有水的粉塵過濾器9，所述的粉塵過濾器9內設置有處理一室2、處理二室21、處理三室10和氣室13，所述處理二室21分別與處理一室2、處理三室10連通，所述處理三室10分別與處理二室21和氣室13連通，所述處理一室2設置有進風口1，所述處理二室設置有風機8，所述處理三室中設置有氣管11，所述氣室13設置有吸附板12和氣體出口15，所述吸附板12固定于粉塵過濾器9內液面以上，所述的氣體出口15處設置有氣閥16和氣體收集裝置18，氣閥16和氣體收集裝置18通過氣體運輸管道17連通。所述的進風口1處設置有噴頭3，所述的處理二室21內設置有水泵b6，所述水泵b6的出水口通過輸水管a4與噴頭3的進水口連通。所述處理二室21中風機8的進氣口位于處理一室2內，風機8的出氣口位于處理三室10內。所述處理三室中頂部設置有噴頭3，所述處理二室21中設置有水泵b6，所述水泵b6的出水口通過輸水管a4與噴頭3的進水口連通。所述粉塵過濾器9設置有出液閥19，所述粉塵過濾器的出液閥19連接有水箱20。所述處理二室21中設置有水泵a5，所述的水泵a5的出水口與輸水管b7連通。所述處理三室10中設置有液面感應器14。所述的氣管11l形，所述氣管11的粉塵出口位于粉塵過濾器9內液面以下。

實例

本實例中所述的處理一室與處理二室、處理二室與處理三室共用的擋板下部均位于液面以下20cm，且擋板的側邊和頂部均與過濾殼體密封，即四邊均密封，所述的氣管進氣口距離過濾殼體頂部15cm，氣管出氣口位于水面以下40cm，所述的吸附板距離水面20cm。當含有鋁鎂粉塵的空氣通過進風口1進入到處理一室2中時，將水泵b6打開，水泵b6中的水通過輸水管a4進入噴頭3中進行噴灑，水與鋁鎂粉塵接觸使鋁鎂粉塵變成濕粉塵，濕粉塵受重力作用進入到粉塵過濾器9的水中，沒有與水接觸的粉塵、粉塵與水反應生成的氫氣通過風機8進入到處理三室10中，噴頭3噴灑的水繼續與粉塵接觸，使粉塵落入水中，氫氣和部分粉塵通過氣管11進入水中，氫氣通過吸附板12后進入氣室13中，打開氣閥16，氣室13中的氫氣通過氣體出口15進入到氣體收集裝置18中，當粉塵過濾器9中水位上升至吸附板底部高度時，將出液閥19打開，使粉塵過濾器9底部的固體隨水進入得到水箱b20中，當固體全部進入水箱b20后，關閉出液閥19，打開水泵a5，水通過輸水管b7進入到粉塵過濾器9中，當水面位于吸附板以下、氣管出口以上時，關閉水泵a5，可繼續處理鋁鎂粉塵。