本發明涉及釹鐵硼磁鐵生產，更具體地涉及一種用于釹鐵硼磁體生產的破碎篩分一體式設備。

背景技術：

1、在釹鐵硼磁鐵的生產過程中，破碎和篩分是兩個不可或缺的步驟。破碎步驟用于將塊狀或顆粒狀的原料破碎成較小的顆粒，以便后續的加工處理。篩分步驟則用于將破碎后物料中不符合規定粒度大小的物料篩出，以保證粒度大小的統一。

2、然而，目前市面上的破碎和篩分設備大多采用分離式設計，即破碎機和篩分機分別作為兩個獨立的設備存在。這種設計存在多種不足。首先，由于兩臺設備分別占據一定的空間，導致整體占地面積較大，不利于生產線的緊湊布局和高效運作。其次，兩臺設備分別需要配備相應的動力系統和控制系統，導致整體成本較高。此外，兩臺設備之間的物料轉運過程也可能導致能耗的增加和效率的降低。

3、于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供一種用于釹鐵硼磁體生產的破碎篩分一體式設備，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

技術實現思路

1、為了克服現有技術的上述缺陷，本發明提供了一種用于釹鐵硼磁體生產的破碎篩分一體式設備，以解決上述背景技術中存在的問題。

2、本發明提供如下技術方案：一種用于釹鐵硼磁體生產的破碎篩分一體式設備，包括設備主體，所述設備主體包括破碎箱和篩分箱，所述破碎箱內部設置有兩個破碎輥，兩個所述破碎輥由各自獨立的電機本體驅動旋轉；所述破碎箱頂部安裝有可拆卸頂板，所述頂板的頂端設置有入料口；所述篩分箱與破碎箱相連通，所述篩分箱內部設置有篩分筒，所述篩分筒內可拆卸安裝有篩網；所述篩分箱底部設置有可抽離的收集箱。

3、進一步的，所述篩分箱的外壁上安裝有振動電機，所述振動電機用于帶動篩網進行振動篩分。

4、進一步的，所述破碎箱上設置有調節機構，包括活動槽和電動伸縮桿，所述活動槽為破碎輥提供活動空間；所述電動伸縮桿通過安裝柱固定在破碎箱外部，其輸出端與電機本體相連，通過伸縮動作調節兩個破碎輥之間的間距。

5、進一步的，所述調節機構還包括導向組件，所述導向組件用于在兩個所述破碎輥調接時進行導向，所述導向組件包括導向滑道和導向套，所述導向滑道安裝在所述破碎箱的外壁上，數量至少為一條，所述導向套與破碎輥末端相連，滑動安裝于導向滑道內，提供導向功能。

6、進一步的，所述篩分箱上設置有自動出料機構，所述自動出料機構包括電動推桿、推板、傾斜導料板、通槽和電動門，所述通槽開設在篩分筒上；所述傾斜導料板安裝在篩分箱外壁，用于排出不符合粒度要求的物料；所述電動門控制通槽的開啟和關閉；所述電動推桿通過支撐件固定在篩分箱上，其輸出端與推板相連，用于將篩網頂部的物料推至傾斜導料板上排出。

7、進一步的，所述入料口內部通過轉軸安裝有密封擋板，入料口設計為7字形，角度為120°，利用重力作用，密封擋板在保證入料便捷性的同時，兼具密封性。

8、進一步的，所述設備主體還包括降塵機構，所述降塵機構包括支架和霧化噴頭，所述支架固定在所述破碎箱的外壁上，所述霧化噴頭固定在所述支架的頂端，用于對入料口處噴灑水霧，避免揚塵，所述霧化噴頭末端連接有水管。

9、進一步的，所述設備主體還包括控制系統，用于集中控制電機本體、振動電機、電動伸縮桿、電動門和電動推桿的啟動、停止和調節，實現設備的自動化運行和監控。

10、本發明的技術效果和優點：

11、1．本發明通過將破碎和篩分兩個步驟整合到一臺設備中，大大節省了生產空間，使得生產線的布局更加緊湊，提高了整體的生產效率，其次，一體式的設計減少了設備的數量，從而降低了整體的成本投入，包括設備購置成本、動力系統和控制系統的成本等，此外，由于減少了物料在兩個設備之間的轉運過程，不僅降低了能耗，還減少了物料在轉運過程中的損耗，進一步提高了生產效率。

12、2．本發明通過引入振動電機和電動伸縮桿等自動化組件，提升了設備的自動化程度。振動電機能夠帶動篩網進行振動篩分，有效提高了篩分效率和精度，同時減少了人工操作的干預，降低了勞動強度。電動伸縮桿則通過精確調節兩個破碎輥之間的間距，滿足了不同原材料和粒度要求的破碎需求，進一步提升了設備的靈活性和適應性。

13、其次，在篩分效率方面，通過增設自動出料機構和導向組件等設計，實現了物料的高效篩分和自動排出。自動出料機構能夠準確地將不符合粒度要求的物料排出設備，提高了篩分效率的同時，也保證了產品的質量和一致性。導向組件則確保了破碎輥在調節過程中的平穩移動，避免了偏移和卡頓現象的發生，進一步提升了設備的穩定性和可靠性。

14、此外，還注重設備的環保性能。通過增設降塵機構和優化入料口設計，有效降低了物料投入時的揚塵現象，改善了生產環境，降低了對環境的污染。降塵機構通過向入料口處噴灑水霧，有效減少了粉塵的飛揚，保護了工人的健康，同時也符合現代工業對環保的要求。

技術特征：

1.一種用于釹鐵硼磁體生產的破碎篩分一體式設備，包括設備主體（100），其特征在于：所述設備主體（100）包括破碎箱（110）和篩分箱（111），所述破碎箱（110）內部設置有兩個破碎輥（112），兩個所述破碎輥（112）由各自獨立的電機本體（115）驅動旋轉；所述破碎箱（110）頂部安裝有可拆卸頂板（113），所述頂板（113）的頂端設置有入料口（114）；所述篩分箱（111）與破碎箱（110）相連通，所述篩分箱（111）內部設置有篩分筒（116），所述篩分筒（116）內可拆卸安裝有篩網（117）；所述篩分箱（111）底部設置有可抽離的收集箱（118）。

2.根據權利要求1所述的一種用于釹鐵硼磁體生產的破碎篩分一體式設備，其特征在于：所述篩分箱（111）的外壁上安裝有振動電機（131），所述振動電機（131）用于帶動篩網（117）進行振動篩分。

3.根據權利要求1所述的一種用于釹鐵硼磁體生產的破碎篩分一體式設備，其特征在于：所述破碎箱（110）上設置有調節機構，包括活動槽（122）和電動伸縮桿（123），所述活動槽（122）為破碎輥（112）提供活動空間；所述電動伸縮桿（123）通過安裝柱固定在破碎箱（110）外部，其輸出端與電機本體（115）相連，通過伸縮動作調節兩個破碎輥（112）之間的間距。

4.根據權利要求3所述的一種用于釹鐵硼磁體生產的破碎篩分一體式設備，其特征在于：所述調節機構還包括導向組件，所述導向組件用于在兩個所述破碎輥（112）調接時進行導向，所述導向組件包括導向滑道（124）和導向套（125），所述導向滑道（124）安裝在所述破碎箱（110）的外壁上，數量至少為一條，所述導向套（125）與破碎輥（112）末端相連，滑動安裝于導向滑道（124）內，提供導向功能。

5.根據權利要求1所述的一種用于釹鐵硼磁體生產的破碎篩分一體式設備，其特征在于：所述篩分箱（111）上設置有自動出料機構，所述自動出料機構包括電動推桿（126）、推板（127）、傾斜導料板（128）、通槽（129）和電動門（130），所述通槽（129）開設在篩分筒（116）上；所述傾斜導料板（128）安裝在篩分箱（111）外壁，用于排出不符合粒度要求的物料；所述電動門（130）控制通槽（129）的開啟和關閉；所述電動推桿（126）通過支撐件固定在篩分箱（111）上，其輸出端與推板（127）相連，用于將篩網（117）頂部的物料推至傾斜導料板（128）上排出。

6.根據權利要求1所述的一種用于釹鐵硼磁體生產的破碎篩分一體式設備，其特征在于：所述入料口（114）內部通過轉軸安裝有密封擋板（119），入料口（114）設計為7字形，角度為120°，利用重力作用，密封擋板（119）在保證入料便捷性的同時，兼具密封性。

7.根據權利要求1所述的一種用于釹鐵硼磁體生產的破碎篩分一體式設備，其特征在于：所述設備主體（100）還包括降塵機構，所述降塵機構包括支架（120）和霧化噴頭（121），所述支架（120）固定在所述破碎箱（110）的外壁上，所述霧化噴頭（121）固定在所述支架（120）的頂端，用于對入料口（114）處噴灑水霧，避免揚塵，所述霧化噴頭（121）末端連接有水管。

8.根據權利要求1所述的一種用于釹鐵硼磁體生產的破碎篩分一體式設備，其特征在于：所述設備主體（100）還包括控制系統，用于集中控制電機本體（115）、振動電機（131）、電動伸縮桿（123）、電動門（130）和電動推桿（126）的啟動、停止和調節，實現設備的自動化運行和監控。

技術總結
本發明涉及釹鐵硼磁鐵生產技術領域，且公開了一種用于釹鐵硼磁體生產的破碎篩分一體式設備，包括設備主體，所述設備主體包括破碎箱和篩分箱，所述破碎箱內部設置有兩個破碎輥，兩個所述破碎輥由各自獨立的電機本體驅動旋轉；所述破碎箱頂部安裝有可拆卸頂板。本發明通過將破碎和篩分兩個步驟整合到一臺設備中，大大節省了生產空間，使得生產線的布局更加緊湊，提高了整體的生產效率，其次，一體式的設計減少了設備的數量，從而降低了整體的成本投入，包括設備購置成本、動力系統和控制系統的成本等，此外，由于減少了物料在兩個設備之間的轉運過程，不僅降低了能耗，還減少了物料在轉運過程中的損耗，進一步提高了生產效率。

技術研發人員：馮立峰,溫平
受保護的技術使用者：寧波可可磁業股份有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24