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一種谷糙分離機的制作方法

文檔序號:41374572發布日期:2025-03-21 15:29閱讀:35來源:國知局
一種谷糙分離機的制作方法

本技術涉及谷糙,具體為一種谷糙分離機。


背景技術:

1、稻谷加工過程中,經礱谷機進行剝殼后的大米帶有大量的米糠和灰塵等雜質,此時必須由谷糙分離機進行大米與糠的分離,如果糙米和谷殼分離不徹底,直接將糙米進行下一步加工,影響其后續加工效果,不利于成品大米品質的保障,因此,進行谷糙分離十分有必要;

2、根據專利文件:cn215940596u公開了一種谷糙分離機,其包括長方體形的振動箱、驅動振動箱前后往復直線運動的動力機構和設置在振動箱頂部的進料斗,所述振動箱內設置有矩形分選板,分選板上設置有若干用于推動谷糙向前運動的鋸齒狀溝槽,分選板以左側低右側高的方式傾斜設置在振動箱內。本實用新型中設置在分選板上的鋸齒狀溝槽,溝槽的后側槽壁能對谷糙混合物施加前及向上的推力,在該推力作用下能很大的加強谷糙混合物向前及向上的速度,從而促進谷糙分離,能提高谷糙分離機的分離效率。

3、在谷糙分離機進行分離谷糙時,入料口是持續不斷的將谷糙輸送至分離機內部,然而分離機內部可谷糙分離的空間是有限制的,如果不控制持續的將谷糙輸送至分離機內部可能會造成分離機內部堵塞,影響分離機的分離效率,嚴重可能會造成分離機損壞。


技術實現思路

1、本用新型的目的在于提供一種谷糙分離機,以解決上述背景技術中提出的分離機內部可谷糙分離的空間是有限制的,如果不控制持續的將谷糙輸送至分離機內部可能會造成分離機內部堵塞,影響分離機的分離效率,嚴重可能會造成分離機損壞的問題。

2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種谷糙分離機,包括底板,其特征在于:所述底板頂部前后兩側的左右兩方分別固定連接有支撐腿,兩組所述支撐腿的對立面固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有支撐架,所述支撐架的頂部固定連接有分離艙,所述分離艙的頂部固定連接有入料口,所述底板的頂部固定連接有輸送板;

3、所述入料口包括有入料口底板,所述入料口底板的頂部固定連接有入料口主體,所述入料口主體的內壁固定連接有限料板。

4、優選的,所述入料口主體包括有入料口外殼,所述入料口外殼的底部固定連接有,所述的底部延伸至支撐架的內壁,所述入料口外殼的前后兩側分別開設有限料板滑槽,所述入料口外殼的內壁左右兩側分別固定連接有連接板。

5、優選的,所述限料板包括有兩個傳動板,兩個所述傳動板的頂部均固定連接在連接板的底部,兩個所述傳動板的對立面均開設有傳動槽,兩個所述傳動板的內壁均固定連接有電機,兩個所述電機的輸出端均固定連接有雙向絲桿,兩個所述雙向絲桿遠離電機的一端均活動連接在傳動板的內壁前側。

6、優選的,兩個所述雙向絲桿的外壁前后兩側分別螺紋連接有傳動塊,兩組所述傳動塊的對立面均通過傳動槽延伸至傳動板的外壁且均固定連接有限料板主體,兩個所述限料板主體的外壁均滑動連接在限料板滑槽的內壁。

7、優選的,所述輸送板包括有輸送板主體,所述輸送板主體的前后兩側底部分別開設有輸送板滑槽,兩個所述輸送板滑槽的內壁均滑動連接有輸送板滑塊,兩個所述輸送板滑塊的底部均轉動連接有升降桿。

8、優選的,兩個所述升降桿的內壁均螺紋連接有絲桿,兩個所述絲桿的底部均延伸至升降桿的外壁,兩個所述絲桿的底部均活動連接有傳動倉。

9、優選的兩個所述傳動倉的內壁均固定連接有第二電機,兩個所述第二電機的輸出端均固定連接有錐形齒,兩個所述錐形齒的一側均嚙合第二錐形齒,兩個所述絲桿的底部均延伸至傳動倉的內壁且固定連接在第二錐形齒的內壁,所述輸送板主體前側的左右兩方分別活動連接有輸送板支撐腿,兩個所述輸送板支撐腿的底部固定連接在底板的頂部。

10、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:

11、1、通過設置有入料口、分離艙,當需要對谷糙進行分離時,谷糙通過入料口外殼與入料管流入分離艙的內部進行分離,當分離艙的內部谷糙堆積過多時,啟動電機傳動限料板主體向對立面移動,從而調整入料口外殼流入入料管內部谷糙的流量,解決了分離機內部可谷糙分離的空間是有限制的,如果不控制持續的將谷糙輸送至分離機內部可能會造成分離機內部堵塞,影響分離機的分離效率,嚴重可能會造成分離機損壞的問題;

12、2、通過設置有傳動倉、傳動倉,當工作人員需要更換容器時,啟動第二電機傳動輸送板主體向下移動轉變角度,改變輸送板主體的傾斜角度從而調節谷糙在輸送板主體上的流速,解決了當一個容器收集完后谷糙保持同等流速持續出料時,更換容器時容易將谷糙直接輸送至地面,導致谷糙的浪費的問題。



技術特征:

1.一種谷糙分離機,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)頂部前后兩側的左右兩方分別固定連接有支撐腿(2),兩組所述支撐腿(2)的對立面固定連接有支撐板(4),所述支撐板(4)的頂部固定連接有支撐架(5),所述支撐架(5)的頂部固定連接有分離艙(6),所述分離艙(6)的頂部固定連接有入料口(7),所述底板(1)的頂部固定連接有輸送板(3);

2.根據權利要求1所述的一種谷糙分離機,其特征在于:所述入料口主體(72)包括有入料口外殼(721),所述入料口外殼(721)的底部固定連接有入料管(724),所述入料管(724)的底部延伸至支撐架(5)的內壁,所述入料口外殼(721)的前后兩側分別開設有限料板滑槽(722),所述入料口外殼(721)的內壁左右兩側分別固定連接有連接板(723)。

3.根據權利要求1所述的一種谷糙分離機,其特征在于:所述限料板(73)包括有兩個傳動板(731),兩個所述傳動板(731)的頂部均固定連接在連接板(723)的底部,兩個所述傳動板(731)的對立面均開設有傳動槽(732),兩個所述傳動板(731)的內壁均固定連接有電機(733),兩個所述電機(733)的輸出端均固定連接有雙向絲桿(734),兩個所述雙向絲桿(734)遠離電機(733)的一端均活動連接在傳動板(731)的內壁前側。

4.根據權利要求3所述的一種谷糙分離機,其特征在于:兩個所述雙向絲桿(734)的外壁前后兩側分別螺紋連接有傳動塊(735),兩組所述傳動塊(735)的對立面均通過傳動槽(732)延伸至傳動板(731)的外壁且均固定連接有限料板主體(736),兩個所述限料板主體(736)的外壁均滑動連接在限料板滑槽(722)的內壁。

5.根據權利要求1所述的一種谷糙分離機,其特征在于:所述輸送板(3)包括有輸送板主體(31),所述輸送板主體(31)的前后兩側底部分別開設有輸送板滑槽(32),兩個所述輸送板滑槽(32)的內壁均滑動連接有輸送板滑塊(33),兩個所述輸送板滑塊(33)的底部均轉動連接有升降桿(34)。

6.根據權利要求5所述的一種谷糙分離機,其特征在于:兩個所述升降桿(34)的內壁均螺紋連接有絲桿(39),兩個所述絲桿(39)的底部均延伸至升降桿(34)的外壁,兩個所述絲桿(39)的底部均活動連接有傳動倉(35)。

7.根據權利要求6所述的一種谷糙分離機,其特征在于:兩個所述傳動倉(35)的內壁均固定連接有第二電機(36),兩個所述第二電機(36)的輸出端均固定連接有錐形齒(37),兩個所述錐形齒(37)的一側均嚙合第二錐形齒(38),兩個所述絲桿(39)的底部均延伸至傳動倉(35)的內壁且固定連接在第二錐形齒(38)的內壁,所述輸送板主體(31)前側的左右兩方分別活動連接有輸送板支撐腿(310),兩個所述輸送板支撐腿(310)的底部固定連接在底板(1)的頂部。


技術總結
本技術公開了一種谷糙分離機,包括底板,其特征在于:所述底板頂部前后兩側的左右兩方分別固定連接有支撐腿,兩組所述支撐腿的對立面固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有支撐架,所述支撐架的頂部固定連接有分離艙,通過設置有入料口、分離艙,當需要對谷糙進行分離時,谷糙通過入料口外殼與入料管流入分離艙的內部進行分離,當分離艙的內部谷糙堆積過多時,啟動電機傳動限料板主體向對立面移動,從而調整入料口外殼流入入料管內部谷糙的流量,解決了分離機內部可谷糙分離的空間是有限制的,如果不控制持續的將谷糙輸送至分離機內部可能會造成分離機內部堵塞,影響分離機的分離效率,嚴重可能會造成分離機損壞的問題。

技術研發人員:張翰威,聞建偉
受保護的技術使用者:襄陽市飛鐘糧食機械有限公司
技術研發日:20240329
技術公布日:2025/3/20
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