本技術屬于化工分離,尤其涉及一種精準控溫精餾塔。
背景技術:
1、傳統精餾塔在化工生產中被廣泛應用于物質分離。然而,由于溫度控制不夠精確,常導致分離效率低下和產品純度不足的問題。現有技術難以在多個溫控段同時實現精確控溫,特別是在處理復雜混合物時,往往難以達到理想的分離效果。因此,亟需一種新型精餾塔裝置,以提高分離效率和精度。
技術實現思路
1、本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足,提供一種精準控溫精餾塔,能夠實現精確的溫度控制,從而提高分離過程的效率和產品的純度。
2、為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:一種精準控溫精餾塔,包括填料函、多段控溫開式加熱器和精準控溫組件,所述多段控溫開式加熱器具有多個獨立的加熱段,所述多段控溫開式加熱器同軸安裝在填料函的外側,多個所述加熱段對填料函自下向上連續的多個節段進行加熱,每個所述加熱段均具有一個測溫點,所述精準控溫組件同軸安裝在填料函頂部,且精準控溫組件內的緩沖腔連通填料函頂部出口,所述精準控溫組件用于監測和控制填料函出口溫度。
3、上述精準控溫精餾塔,所述精準控溫組件包括油浴循環器、油浴夾套、外部保溫殼和溫度傳感器,所述油浴夾套套設在緩沖腔的外側,油浴夾套內壁和緩沖腔外壁之間形成油浴腔,所述油浴循環器的進油口連通油浴夾套的出油口,油浴循環器的出油口連通油浴夾套的進油口,所述外部保溫殼套設在油浴夾套的外側,所述溫度傳感器安裝在緩沖腔的出口處。
4、上述精準控溫精餾塔,所述填料函的入口和出口均設置有連接法蘭。
5、上述精準控溫精餾塔,所述填料函的入口和出口均設置有柵格網。
6、上述精準控溫精餾塔,所述柵格網通過彈性擋圈固定。
7、上述精準控溫精餾塔,所述填料函為模塊化設計。
8、本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
9、1、多段控溫開式加熱器:該精餾塔使用具有多個獨立加熱段的開式加熱器,這意味著可以對精餾塔的不同部分進行獨立的溫度控制。這種設計提高了加熱效率和溫度控制的精確性。
10、2、連續加熱:加熱器的多個加熱段對填料函自下向上的多個節段進行連續加熱,這有助于實現更加均勻和穩定的加熱效果。
11、3、測溫點:每個加熱段都具有一個測溫點,這允許對每個加熱段的實時溫度進行監測,確保溫度控制的準確性和及時調整。
12、4、同軸安裝:多段控溫開式加熱器和精準控溫組件的同軸安裝設計,有助于保持結構的緊湊性和對稱性,同時可能減少空間占用和提高整體的熱效率。
13、5、精準控溫組件:組件的設計用于監測和控制填料函出口的溫度,這是精餾過程中非常關鍵的參數,直接影響到精餾的效率和產品質量。
14、綜上所述,相比現有技術,這種精準控溫精餾塔的優點主要體現在溫度控制的精確性、加熱效率的提升、以及結構設計的優化。這些特點有助于提高精餾過程的效率和產品質量,同時可能降低能耗和維護成本。
15、下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
1.一種精準控溫精餾塔,其特征在于,包括填料函、多段控溫開式加熱器和精準控溫組件,所述多段控溫開式加熱器具有多個獨立的加熱段,所述多段控溫開式加熱器同軸安裝在填料函的外側,多個所述加熱段對填料函自下向上連續的多個節段進行加熱,每個所述加熱段均具有一個測溫點,所述精準控溫組件同軸安裝在填料函頂部,且精準控溫組件內的緩沖腔連通填料函頂部出口,所述精準控溫組件用于監測和控制填料函出口溫度。
2.按照權利要求1所述的一種精準控溫精餾塔,其特征在于,所述精準控溫組件包括油浴循環器、油浴夾套、外部保溫殼和溫度傳感器,所述油浴夾套套設在緩沖腔的外側,油浴夾套內壁和緩沖腔外壁之間形成油浴腔,所述油浴循環器的進油口連通油浴夾套的出油口,油浴循環器的出油口連通油浴夾套的進油口,所述外部保溫殼套設在油浴夾套的外側,所述溫度傳感器安裝在緩沖腔的出口處。
3.按照權利要求1所述的一種精準控溫精餾塔,其特征在于,所述填料函的入口和出口均設置有連接法蘭。
4.按照權利要求1所述的一種精準控溫精餾塔,其特征在于,所述填料函的入口和出口均設置有柵格網。
5.按照權利要求4所述的一種精準控溫精餾塔,其特征在于,所述柵格網通過彈性擋圈固定。
6.按照權利要求1所述的一種精準控溫精餾塔,其特征在于,所述填料函為模塊化設計。