本技術屬于廢氣處理，尤其是涉及一種腈綸污水、污泥干燥廢氣處理裝置。

背景技術：

1、腈綸，也稱為聚丙烯腈纖維，是一種合成纖維，其性能與羊毛相似，因此有“合成羊毛”之稱。腈綸的主要用途包括民用紡織品，如毛線、毛毯、運動服、人造毛皮、膨松紗、長毛絨、軟管、陽傘布等。腈綸纖維因其優良的性能和廣泛的應用領域，在化纖行業中占有重要地位。隨著技術的不斷進步，腈綸纖維的應用范圍和市場前景將繼續擴大。

2、在腈綸生產時，會產生污水及污泥，為了滿足環保要求需要在生產線周邊建立污水池以及安裝污泥干燥機等設施，通過這些設施將污水處理達標排放到污水處理廠，污泥干燥機干燥后的固體廢料送環保指定的固廢廠家處理，而在污水池和污泥干燥機周邊有毒有害廢氣積聚較多，臭氣較重，人員進入相關區域呼吸非常不舒服。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是：提供一種腈綸污水、污泥干燥廢氣處理裝置，能對污水池和污泥干燥機周邊的有毒有害廢氣進行收集處理。

2、所述的腈綸污水、污泥干燥廢氣處理裝置，包括廢氣淋洗裝置，所述廢氣淋洗裝置工藝后端依次設置有廢氣淋洗塔和生物濾床；

3、所述廢氣淋洗裝置底部進氣口連接有干燥機廢氣管線，干燥機廢氣管線上安裝有將干燥機廢氣輸送至廢氣淋洗裝置內部的干燥機廢氣收集離心風機；

4、廢氣淋洗裝置頂部出氣口通過淋洗后廢氣管線與廢氣淋洗塔的進氣口連接相通；

5、廢氣淋洗塔頂部出口氣通過廢氣匯總管線與生物濾床的進氣口連接相通，廢氣匯總管線上安裝有將廢氣抽入至生物濾床內的大流量離心排氣風機，廢氣匯總管線上連接有收集污泥沉淀池的臭氣的污水廢氣輸送管線；

6、生物濾床頂部出氣口通過管線連接有大氣風道。

7、進一步的，所述廢氣淋洗裝置為pp材質淋洗塔，塔中間部分為第一填料層，第一填料層將廢氣淋洗裝置由上至下分為第一噴淋區域和第一噴淋水回收區域，在第一噴淋區域和第一噴淋水回收區域之間安裝有向第一噴淋區域進行噴淋的第一噴淋系統，廢氣淋洗裝置上的進氣口位于第一填料層下方的廢氣淋洗裝置上。

8、進一步的，所述廢氣淋洗塔為pp材質淋洗塔，塔中間部分為第二填料層，第二填料層將廢氣淋洗塔由上至下分為第二噴淋區域和第二噴淋水回收區域，在第二噴淋區域和第二噴淋水回收區域之間安裝有向第二噴淋區域進行噴淋的第二噴淋系統，廢氣淋洗塔上的進氣口位于第二填料層下方的廢氣淋洗塔上。

9、進一步的，所述第一噴淋系統包括淋洗循環管線，在第一噴淋區域內設置有若干個向第一填料層進行噴淋第一噴頭，淋洗循環管線出水端插入第一噴淋區域與第一噴頭連接相通，淋洗循環管線進水端與第一噴淋水回收區域連接相通，在淋洗循環管線上安裝有將第一噴淋水回收區域內的噴淋液輸送至第一噴頭的淋洗循環泵。

10、進一步的，所述第二噴淋系統包括淋洗塔噴淋循環管線，在第二噴淋區域內設置有若干個向第二填料層進行噴淋第二噴頭，淋洗塔噴淋循環管線出水端插入第二噴淋區域與第二噴頭連接相通，淋洗塔噴淋循環管線進水端與第二噴淋水回收區域連接相通，在淋洗塔噴淋循環管線上安裝有將第二噴淋水回收區域內的水輸送至第二噴頭的淋洗塔噴淋水泵，在廢氣淋洗塔下方連接有向第二噴淋水回收區域加水的淋洗塔加水管線。

11、進一步的，所述生物濾床從左至右分為預洗段和生物段，預洗段與生物段相通，生物濾床上的出氣口位于生物段頂部；

12、在預洗段內設置有第三填料層，第三填料層將預洗段由上至下分為第三噴淋區域和第三噴淋水回收區域在第三噴淋區域和第三噴淋水回收區域之間安裝有向第三噴淋區域進行噴淋的第三噴淋系統，生物濾床上的進氣口位于第三填料層下方的預洗段處；

13、在生物段內設置有第四填料層，第四填料層將生物段由上至下分為第四噴淋區域和第四噴淋水回收區域，在第四噴淋區域和第四噴淋水回收區域之間安裝有向第四噴淋區域進行噴淋的第四噴淋系統。

14、進一步的，所述第三噴淋系統包括預洗段加水管線，在預洗段加水管線上安裝有預洗段噴淋水泵，第三噴淋水回收區域內設置有若干向第三填料層進行噴淋的第三噴頭，預洗段加水管線出水端插入預洗段與第三噴頭連接相通，第三噴淋水回收區域通過預洗段循環管線與預洗段噴淋水泵進口段的預洗段加水管線連接相通。

15、進一步的，所述第四噴淋系統包括生物段加水管線，在生物段加水管線上安裝有生物段噴淋水泵，第四噴淋水回收區域內設置有若干向第四填料層進行噴淋的第四噴頭，生物段加水管線出水端插入生物段與第四噴頭連接相通，第四噴淋水回收區域通過生物段循環管線與生物段噴淋水泵進口段的生物段加水管線連接相通。

16、進一步的，所述污水廢氣輸送管線進氣端設置有一段玻璃鋼風道管線，在玻璃鋼風道管線進氣端連接有一塊能將污泥沉淀池頂部封閉起來的白色膜布，在白色膜布上留有可拆卸的檢修通道。

17、與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

18、本實用新型在廢氣淋洗裝置、廢氣淋洗塔以及生物濾床的配合設計下，可以有效的將污水池和污泥干燥機周邊的有毒有害廢氣進行收集處理，處理后的廢氣符合排放要求。

技術特征：

1.一種腈綸污水、污泥干燥廢氣處理裝置，包括廢氣淋洗裝置（3），其特征在于：所述廢氣淋洗裝置（3）工藝后端依次設置有廢氣淋洗塔（8）和生物濾床（12）；

2.根據權利要求1所述的腈綸污水、污泥干燥廢氣處理裝置，其特征在于：所述廢氣淋洗裝置（3）為pp材質淋洗塔，塔中間部分為第一填料層，第一填料層將廢氣淋洗裝置（3）由上至下分為第一噴淋區域和第一噴淋水回收區域，在第一噴淋區域和第一噴淋水回收區域之間安裝有向第一噴淋區域進行噴淋的第一噴淋系統，廢氣淋洗裝置（3）上的進氣口位于第一填料層下方的廢氣淋洗裝置（3）上。

3.根據權利要求1或2所述的腈綸污水、污泥干燥廢氣處理裝置，其特征在于：所述廢氣淋洗塔（8）為pp材質淋洗塔，塔中間部分為第二填料層，第二填料層將廢氣淋洗塔（8）由上至下分為第二噴淋區域和第二噴淋水回收區域，在第二噴淋區域和第二噴淋水回收區域之間安裝有向第二噴淋區域進行噴淋的第二噴淋系統，廢氣淋洗塔（8）上的進氣口位于第二填料層下方的廢氣淋洗塔（8）上。

4.根據權利要求2所述的腈綸污水、污泥干燥廢氣處理裝置，其特征在于：所述第一噴淋系統包括淋洗循環管線（21），在第一噴淋區域內設置有若干個向第一填料層進行噴淋第一噴頭，淋洗循環管線（21）出水端插入第一噴淋區域與第一噴頭連接相通，淋洗循環管線（21）進水端與第一噴淋水回收區域連接相通，在淋洗循環管線（21）上安裝有將第一噴淋水回收區域內的噴淋液輸送至第一噴頭的淋洗循環泵（4）。

5.根據權利要求3所述的腈綸污水、污泥干燥廢氣處理裝置，其特征在于：所述第二噴淋系統包括淋洗塔噴淋循環管線（19），在第二噴淋區域內設置有若干個向第二填料層進行噴淋第二噴頭，淋洗塔噴淋循環管線（19）出水端插入第二噴淋區域與第二噴頭連接相通，淋洗塔噴淋循環管線（19）進水端與第二噴淋水回收區域連接相通，在淋洗塔噴淋循環管線（19）上安裝有將第二噴淋水回收區域內的水輸送至第二噴頭的淋洗塔噴淋水泵（20），在廢氣淋洗塔（8）下方連接有向第二噴淋水回收區域加水的淋洗塔加水管線（7）。

6.根據權利要求1所述的腈綸污水、污泥干燥廢氣處理裝置，其特征在于：所述生物濾床（12）從左至右分為預洗段（11）和生物段（13），預洗段（11）與生物段（13）相通，生物濾床（12）上的出氣口位于生物段（13）頂部；

7.根據權利要求6所述的腈綸污水、污泥干燥廢氣處理裝置，其特征在于：所述第三噴淋系統包括預洗段加水管線（17），在預洗段加水管線（17）上安裝有預洗段噴淋水泵（18），第三噴淋水回收區域內設置有若干向第三填料層進行噴淋的第三噴頭，預洗段加水管線（17）出水端插入預洗段（11）與第三噴頭連接相通，第三噴淋水回收區域通過預洗段循環管線與預洗段噴淋水泵（18）進口段的預洗段加水管線（17）連接相通。

8.根據權利要求6所述的腈綸污水、污泥干燥廢氣處理裝置，其特征在于：所述第四噴淋系統包括生物段加水管線（15），在生物段加水管線（15）上安裝有生物段噴淋水泵（16），第四噴淋水回收區域內設置有若干向第四填料層進行噴淋的第四噴頭，生物段加水管線（15）出水端插入生物段（13）與第四噴頭連接相通，第四噴淋水回收區域通過生物段循環管線與生物段噴淋水泵（16）進口段的生物段加水管線（15）連接相通。

9.根據權利要求1所述的腈綸污水、污泥干燥廢氣處理裝置，其特征在于：所述污水廢氣輸送管線（6）進氣端設置有一段玻璃鋼風道管線，在玻璃鋼風道管線進氣端連接有一塊能將污泥沉淀池頂部封閉起來的白色膜布，在白色膜布上留有可拆卸的檢修通道。

技術總結
本技術屬于廢氣處理技術領域，尤其是涉及一種腈綸污水、污泥干燥廢氣處理裝置。技術包括廢氣淋洗裝置，所述廢氣淋洗裝置工藝后端依次設置有廢氣淋洗塔和生物濾床；所述廢氣淋洗裝置底部進氣口連接有干燥機廢氣管線，干燥機廢氣管線上安裝有干燥機廢氣收集離心風機；廢氣淋洗裝置頂部出氣口通過淋洗后廢氣管線與廢氣淋洗塔的進氣口連接相通；廢氣淋洗塔頂部出口氣通過廢氣匯總管線與生物濾床的進氣口連接相通，廢氣匯總管線上安裝有大流量離心排氣風機，廢氣匯總管線上連接有污水廢氣輸送管線；生物濾床頂部出氣口通過管線連接有大氣風道。本技術可以有效的將污水池和污泥干燥機周邊的有毒有害廢氣進行收集處理，處理后的廢氣符合排放要求。

技術研發人員：徐鵬
受保護的技術使用者：徐鵬
技術研發日：20240912
技術公布日：2025/4/24