本發明涉及一種零部件加工廢屑清洗裝置，尤其涉及一種無人駕駛汽車零部件加工廢屑高效清洗裝置。

背景技術：

無人駕駛汽車是一種智能汽車，也可以稱之為輪式移動機器人，主要依靠車內的以計算機系統為主的智能駕駛儀來實現無人駕駛。

近年來，由于鑄造原材料價格不斷上漲，廢屑原屬棄資源，其數量巨大，成份較純凈，但由于其自身呈粉末狀，難以用于鑄造生產，為了使這些資源得以利用，所以需要對這些廢屑進行清洗，方便二次加工和利用。目前的無人駕駛汽車零部件加工廢屑清洗裝置存在清洗不徹底、清洗速度慢、操作繁瑣的缺點，因此亟需研發一種清洗徹底、清洗速度快、操作方便的無人駕駛汽車零部件加工廢屑高效清洗裝置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服目前的無人駕駛汽車零部件加工廢屑清洗裝置存在清洗不徹底、清洗速度慢、操作繁瑣的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種清洗徹底、清洗速度快、操作方便的無人駕駛汽車零部件加工廢屑高效清洗裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種無人駕駛汽車零部件加工廢屑高效清洗裝置，包括有底板、右架、左架、廢水框、第一支桿、清洗框、網板、漏斗、第二支桿、第一不完全齒輪、第二不完全齒輪、電機、齒條、滑軌、滑塊、連接桿、耙子、頂板、第一水管、第一電控閥、第二水管和第二電控閥，底板頂部最左側焊接有左架，左架右側中部焊接有第一支桿，第一支桿右端焊接有清洗框，清洗框底部通過螺栓連接的方式連接有網板，網板底部焊接有漏斗，底板頂部左側放有廢水框，廢水框位于漏斗下方，底板頂部右側焊接有右架，右架左側中部焊接有第二支桿，第二支桿左端通過螺栓連接的方式連接有電機，電機的輸出軸通過鍵連接的方式連接有第二不完全齒輪，支架左側轉動式設有第二不完全齒輪，第一不完全齒輪可與第二不完全齒輪嚙合，左架與右架頂部焊接有頂板，頂板左側通過法蘭連接的方式連接有第二水管，第二水管上設有第二電控閥，頂板左側通過法蘭連接的方式連接有第一水管，第一水管上設有第一電控閥，第一水管位于第二水管右側，第一水管和第二水管在網板上方，頂板底部右側通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑塊底部通過螺栓連接的方式連接有齒條，齒條與第一不完全齒輪和第二不完全齒輪相嚙合，齒條左端通過螺栓連接有連接桿，連接桿左端通過螺釘連接的方式連接有耙子，耙子位于網板上方。

優選地，還包括有加強筋，底板頂部右側焊接有加強筋，加強筋右側與右架左側下部焊接。

優選地，還包括有把手，廢水框左右兩側焊接有把手。

優選地，底板材料為不銹鋼。

優選地，左架材料為優質鋼材。

優選地，網板材料為不銹鋼網板。

工作原理：當需要對廢屑進行清洗時，首先工作人員將廢屑放入網板上，然后，控制第一電控閥和第二電控閥打開，第一水管和第二水管開始對廢屑進行清洗，同時，控制電機順時針旋轉，電機帶動第二不完全齒輪順時針旋轉，當第二不完全齒輪與第一不完全齒輪嚙合時，帶動第一不完全齒輪逆時針旋轉，進而第一不完全齒輪有齒的一面與齒條嚙合，并且第一不完全齒輪帶動齒條向左運動，齒條帶動連接桿向左運動，從而帶動耙子向左運動，當第二不完全齒輪有齒的一面與齒條嚙合時，帶動齒條向右運動，齒條帶動連接桿向右運動，從而帶動耙子向右運動，如此反復，耙子不斷左右運動，達到翻動廢屑的效果，廢水通過漏斗流到廢水框內，在第一水管和第二水管的配合下，使得廢屑清洗的更徹底。當清洗完成后，控制第一電控閥和第二電控閥關閉，同時，控制電機停止順時針旋轉，工作人員將廢水框內的廢水進行處理即可。

因為還包括有加強筋，底板頂部右側焊接有加強筋，加強筋右側與右架左側下部焊接，可以加強底板和右架的穩定性。

因為還包括有把手，廢水框左右兩側焊接有把手，方便工作人員清理廢水框內的廢水。

因為底板材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

因為左架材料為優質鋼材，表面覆鍍鋅層，使得裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

因為網板材料為不銹鋼網板，具有耐酸、耐堿、耐溫、耐磨等性能。

(3)有益效果

本發明達到了清洗徹底、清洗速度快、操作方便的效果，本裝置能夠減少機器維護時間，能夠節省大量的人工，且清洗效果良好，省時、省力、使用安全可靠，維護方便。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發明的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-右架，3-左架，4-廢水框，5-第一支桿，6-清洗框，7-網板，8-漏斗，9-第二支桿，10-第一不完全齒輪，11-第二不完全齒輪，12-電機，13-齒條，14-滑軌，15-滑塊，16-連接桿，17-耙子，18-頂板，19-第一水管，20-第一電控閥，21-第二水管，22-第二電控閥，23-加強筋，24-把手。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種無人駕駛汽車零部件加工廢屑高效清洗裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、右架2、左架3、廢水框4、第一支桿5、清洗框6、網板7、漏斗8、第二支桿9、第一不完全齒輪10、第二不完全齒輪11、電機12、齒條13、滑軌14、滑塊15、連接桿16、耙子17、頂板18、第一水管19、第一電控閥20、第二水管21和第二電控閥22，底板1頂部最左側焊接有左架3，左架3右側中部焊接有第一支桿5，第一支桿5右端焊接有清洗框6，清洗框6底部通過螺栓連接的方式連接有網板7，網板7底部焊接有漏斗8，底板1頂部左側放有廢水框4，廢水框4位于漏斗8下方，底板1頂部右側焊接有右架2，右架2左側中部焊接有第二支桿9，第二支桿9左端通過螺栓連接的方式連接有電機12，電機12的輸出軸通過鍵連接的方式連接有第二不完全齒輪11，支架左側轉動式設有第二不完全齒輪11，第一不完全齒輪10可與第二不完全齒輪11嚙合，左架3與右架2頂部焊接有頂板18，頂板18左側通過法蘭連接的方式連接有第二水管21，第二水管21上設有第二電控閥22，頂板18左側通過法蘭連接的方式連接有第一水管19，第一水管19上設有第一電控閥20，第一水管19位于第二水管21右側，第一水管19和第二水管21在網板7上方，頂板18底部右側通過螺栓連接的方式連接有滑軌14，滑軌14上滑動式連接有滑塊15，滑塊15底部通過螺栓連接的方式連接有齒條13，齒條13與第一不完全齒輪10和第二不完全齒輪11相嚙合，齒條13左端通過螺栓連接有連接桿16，連接桿16左端通過螺釘連接的方式連接有耙子17，耙子17位于網板7上方。

還包括有加強筋23，底板1頂部右側焊接有加強筋23，加強筋23右側與右架2左側下部焊接。

還包括有把手24，廢水框4左右兩側焊接有把手24。

底板1材料為不銹鋼。

左架3材料為優質鋼材。

網板7材料為不銹鋼網板7。

工作原理：當需要對廢屑進行清洗時，首先工作人員將廢屑放入網板7上，然后，控制第一電控閥20和第二電控閥22打開，第一水管19和第二水管21開始對廢屑進行清洗，同時，控制電機12順時針旋轉，電機12帶動第二不完全齒輪11順時針旋轉，當第二不完全齒輪11與第一不完全齒輪10嚙合時，帶動第一不完全齒輪10逆時針旋轉，進而第一不完全齒輪10有齒的一面與齒條13嚙合，并且第一不完全齒輪10帶動齒條13向左運動，齒條13帶動連接桿16向左運動，從而帶動耙子17向左運動，當第二不完全齒輪11有齒的一面與齒條13嚙合時，帶動齒條13向右運動，齒條13帶動連接桿16向右運動，從而帶動耙子17向右運動，如此反復，耙子17不斷左右運動，達到翻動廢屑的效果，廢水通過漏斗8流到廢水框4內，在第一水管19和第二水管21的配合下，使得廢屑清洗的更徹底。當清洗完成后，控制第一電控閥20和第二電控閥22關閉，同時，控制電機12停止順時針旋轉，工作人員將廢水框4內的廢水進行處理即可。

因為還包括有加強筋23，底板1頂部右側焊接有加強筋23，加強筋23右側與右架2左側下部焊接，可以加強底板1和右架2的穩定性。

因為還包括有把手24，廢水框4左右兩側焊接有把手24，方便工作人員清理廢水框4內的廢水。

因為底板1材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

因為左架3材料為優質鋼材，表面覆鍍鋅層，使得裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

因為網板7材料為不銹鋼網板7，具有耐酸、耐堿、耐溫、耐磨等性能。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。