本實用新型涉及玻璃瓶制造檢測領域，特別是關于一種西林瓶檢測設備用傳送裝置。

背景技術：

目前制瓶廠生產的藥用西林瓶成型完成后，成型的瓶子有些存在缺陷，需要靠工人手工進行外觀和尺寸檢查，這樣依靠人工進行檢測的操作方式，使得很多不合格的產品都當成了合格品，影響了產品的質量，而且檢測效率低，大大影響了生產率；另外目前現有的傳送裝置僅僅是提供物料輸送作用，功能單一。

技術實現要素：

針對上述問題，本實用新型目的在于提供一種西林瓶檢測設備用傳送裝置，由驅動裝置控制輸送帶運轉，位于輸送帶上的西林瓶向前移動，通過輸送帶兩側的限位護欄規整位置，當西林瓶到達出口處時，感應器傳遞信息，西林瓶外形完整擋瓶氣缸不工作，推料裝置工作將西林瓶推入下個工序；西林瓶外形不完整推料裝置不工作，擋瓶氣缸收起西林瓶繼續向前移動落入廢品框。

本實用新型的技術方案是通過以下方式實現的：一種西林瓶檢測設備用傳送裝置，包括底座，所述的底座上安裝有驅動裝置、傳動機構、輸送帶組成，驅動裝置驅動輸送帶工作；其特征在于：所述的底座前端兩側均固定安裝有固定柱，限位護欄固定安裝在固定柱上位于輸送帶上方，底座尾端固定連接有連接片，連接片位于輸送帶上方，連接片上固定安裝有擋瓶氣缸，擋瓶氣缸與輸送帶垂直，限位護欄與底座擋瓶氣缸之間依次設有感應器與推料裝置。

所述的推料裝置由氣缸與推料板組成，推料板固定在氣缸推桿頂端。

所述的限位護欄為塑料材料。

所述的擋瓶氣缸由氣缸與擋瓶板組成，擋瓶板固定在氣缸推桿頂端。

本實用新型提供的傳送裝置，使用方便，操作簡單，進行自動化送料的同時，通過感應器感應與對西林瓶外形進行檢測，擋瓶氣缸與推料裝置配合工作，剔除外形存在缺陷的西林瓶，保證了外形好的西林瓶進入下個工序，很好的節省了勞動力，檢測效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖中：1為底座、2為驅動裝置、3為傳動機構、4為輸送帶、5為固定柱、6為限位護欄、7為連接片、8為擋瓶氣缸、9為感應器、10為推料裝置。

具體實施方式

由圖1、圖2知，是本實用新型的結構示意圖，一種西林瓶檢測設備用傳送裝置，包括底座1，所述的底座1上安裝有驅動裝置2、傳動機構3、輸送帶4組成，驅動裝置2驅動輸送帶4工作；所述的底座1前端兩側均固定安裝有固定柱5，限位護欄6固定安裝在固定柱5上位于輸送帶4上方，底座1尾端固定連接有連接片7，連接片7位于輸送帶4上方，連接片7上固定安裝有擋瓶氣缸8，擋瓶氣缸8與輸送帶4垂直，限位護欄6與擋瓶氣缸8之間依次設有感應器9、推料裝置10；所述的推料裝置10由氣缸與推料板組成，推料板固定在氣缸推桿頂端；所述的限位護欄6為塑料材料，對西林瓶進行防護與限位，保證西林瓶在輸送帶4中位置統一；擋瓶氣缸8由氣缸與擋瓶板組成，擋瓶板固定在氣缸推桿頂端，氣缸伸展擋瓶板進行推料工作。

工作時，在底座1尾端的地面上放一個廢品框，驅動裝置2控制輸送帶4運轉，位于輸送帶4上的西林瓶向前移動，通過輸送帶4兩側的限位護欄6規整位置，當西林瓶到達出口處時，通過感應器9接收西林瓶信號，并對西林瓶外形進行紅外線掃描，如果西林瓶外形存在缺損推料裝置10不工作，擋瓶氣缸8收起，西林瓶直行落入廢品框；如果西林瓶外形無缺損，擋瓶氣缸8不工作通過擋瓶氣缸8阻止西林瓶繼續前行，推料裝置10伸展將被檢測物推入下個工序。通過感應器9感應與對西林瓶外形進行檢測，擋瓶氣缸8與推料裝置10配合工作，很好的保證了外形好的西林瓶進入下個工序，很好的節省了勞動力，檢測效率高。