本實用新型涉及電子領域，特別涉及一種PIN針裝管裝置。

背景技術：

電子元件的裝管程序為匯總電子元件，用于包裝，或用于將該電子元件移送至下一工序；目前對插有PIN針的電子元件的裝管工作多為人工裝管，工人在裝管的時，很容易出現對電子元件上的PIN針造成損壞，或者PIN針對工人的手部造成傷害的情況，進而造成降低電子元件的合格率，或出現工傷等問題。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供一種PIN針裝管裝置。本技術方案通過檢測滑道對位于檢測滑道上的電子元件的PIN針進行檢測，若該電子元件的PIN針為合格，則可通過檢測滑道進入儲管結構，若該電子元件的PIN針為不合格，則可操作檢測氣缸，使檢測滑道與儲管結構錯位，進而使具有不合格PIN針的電子元件輸出至外界，當具有合格PIN針的電子元件充滿管子時，工作人員可操作推管氣缸，將管子從儲管結構內推出；因此避免了電子元件的PIN針受到損壞，同時還避免了工人在裝管時受到PIN針傷害的情況，實現對電子元件的PIN針的快速檢測及篩選，以及對電子元件進行持續裝管的技術效果，極大的提高了電子元件的裝管效率和合格率。

本實用新型中的一種PIN針裝管裝置，用于對具有PIN針的電子元件進行裝管，包括機臺、檢測滑道、推管氣缸、檢測氣缸、儲管結構；所述檢測氣缸、推管氣缸和儲管結構分別固定在所述機臺上；所述儲管結構儲存有管子，所述管子用于收容所述電子元件；所述檢測滑道與所述檢測氣缸連接，所述檢測滑道的一端朝向所述儲管結構，用于向所述管子傳送所述電子元件；所述推管氣缸位于所述儲管結構的一側，并用于將所述管子推出所述儲管結構。

上述方案中，所述PIN針裝管裝置還包括接料盤，所述接料盤位于所述儲管結構背向所述推管氣缸的一側，并固定在所述機臺上所述接料盤接收由所述儲管結構輸出的管子。

上述方案中，所述PIN針裝管裝置還包括具有送料滑道的自動插PIN機，所述送料滑道的一端與所述檢測滑道背向所述儲料結構的一端相對；所述自動插PIN機通過所述送料滑道和檢測滑道，向位于所述儲管結構內的管子持續輸出具有PIN針的電子元件；所述檢測氣缸可使所述檢測滑道相對所述送料滑道對應或錯位。

上述方案中，所述檢測氣缸包括檢測缸體和與所述檢測缸體連接的檢測活塞桿，所述檢測活塞桿與所述檢測缸體可沿所述檢測缸體的軸向相對往復移動，所述檢測活塞桿穿過所述檢測缸體，所述檢測活塞桿的兩端分別通過連接塊與所述機臺連接。

上述方案中，所述檢測滑道與所述檢測缸體連接，向所述檢測缸體內充入壓力氣體使所述檢測缸體在所述檢測活塞桿上移動。

上述方案中，所述推管氣缸包括推管缸體和與所述推管缸體連接的推管活塞桿，所述推管缸體固定在所述機臺上，所述推管活塞桿可沿所述推桿缸體的軸向往復移動。

上述方案中，所述推管氣缸還包括推板和插板；所述推管活塞桿的一端插入所述推管缸體內，所述推管活塞桿的另一端與所述推板連接，所述推板背向所述推管活塞桿的一端與所述插板連接，所述插板可插入所述儲管結構內，將所述管子推出所述儲管結構。

上述方案中，所述儲管結構包括限位板以及分別與所述限位板的側面連接的第一擋板和第二擋板；所述第一擋板的底部與所述機臺連接，所述第一擋板、第二擋板、限位板和所述機臺共同圍繞形成儲料空間，所述儲料空間用于存儲所述管子；所述限位板朝向所述機臺的一側與所述機臺之間具有空隙，與所述機臺接觸的管子的開口對應所述空隙，所述檢測滑道朝向所述儲管結構的一端與所述空隙對應。

上述方案中，所述第一擋板和第二擋板相互平行并且相互對應，所述第一擋板和第二擋板分別與所述限位板相互垂直，所述第二擋板與所述機臺之間具有縫隙，所述縫隙用于輸出所述管子；所述第一擋板朝向所述機臺的一側具有連通所述第一擋板兩側的插孔，所述插孔與所述縫隙對應；所述推管氣缸通過所述插孔推動位于所述儲料空間內的管子，使所述管子從所述縫隙輸出。

上述方案中，所述管子具有若干個，若干個所述管子依次層疊在所述儲料空間內。

本實用新型的優點和有益效果在于：本實用新型提供一種PIN針裝管裝置，避免了電子元件的PIN針受到損壞，同時還避免了工人在裝管時受到PIN針傷害的情況，并且實現了對電子元件的PIN針的快速檢測及篩選，以及對電子元件進行持續裝管的技術效果，極大的提高了電子元件的裝管效率和合格率，進而提高了企業的生產效率，降低了企業的生產成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種PIN針裝管裝置中電子元件的PIN針為合格時的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種PIN針裝管裝置中電子元件的PIN針為不合格時的結構示意圖。

圖中：1、機臺 2、檢測滑道 3、推管氣缸 4、檢測氣缸

5、儲管結構 6、電子元件 7、管子 8、接料盤

9、送料滑道 31、推管缸體 32、推管活塞桿 33、推板

34、插板 41、檢測缸體 42、檢測活塞桿 43、連接塊

51、限位板 52、第一擋板 53、第二擋板 54、空隙

55、插孔

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1和圖2所示，本實用新型是一種PIN針裝管裝置，用于對具有PIN針的電子元件6進行裝管，包括機臺1、檢測滑道2、推管氣缸3、檢測氣缸4、儲管結構5；檢測氣缸4、推管氣缸3和儲管結構5分別固定在機臺1上；儲管結構5儲存有管子7，管子7用于收容電子元件6；檢測滑道2與檢測氣缸4連接，檢測滑道2的一端朝向儲管結構5，用于向管子7傳送電子元件6；推管氣缸3位于儲管結構5的一側，并用于將管子7推出儲管結構5。

上述技術方案的工作原理是：工作人員通過檢測滑道2對位于檢測滑道2上的電子元件6的PIN針進行檢測，若該電子元件6的PIN針為合格，則可通過檢測滑道2進入儲管結構5，若該電子元件6的PIN針為不合格，則可操作檢測氣缸4，使檢測滑道2與儲管結構5錯位，進而使具有不合格PIN針的電子元件6輸出至外界，實現對電子元件6的PIN針的快速檢測及篩選的技術效果；當具有合格PIN針的電子元件6充滿管子7時，工作人員可操作推管氣缸3，將管子7從儲管結構5內推出，便于工作人員獲得收納有合格PIN針的電子元件6的管子7，提高了裝管效率。

優選的，PIN針裝管裝置還包括接料盤8，接料盤8位于儲管結構5背向推管氣缸3的一側，并固定在機臺1上接料盤8接收由儲管結構5輸出的管子7。

優選的，PIN針裝管裝置還包括具有送料滑道9的自動插PIN機(圖中未示出)，送料滑道9的一端與檢測滑道2背向儲料結構的一端相對；自動插PIN機通過送料滑道9和檢測滑道2，向位于儲管結構5內的管子7持續輸出具有PIN針的電子元件6；檢測氣缸4可使檢測滑道2相對送料滑道9對應或錯位。

具體的，檢測氣缸4包括檢測缸體41和與檢測缸體41連接的檢測活塞桿42，檢測活塞桿42與檢測缸體41可沿檢測缸體41的軸向相對往復移動，檢測活塞桿42穿過檢測缸體41，檢測活塞桿42的兩端分別通過連接塊43與機臺1連接。

進一步的，檢測滑道2與檢測缸體41連接，向檢測缸體41內充入壓力氣體使檢測缸體41在檢測活塞桿42上移動。

具體的，推管氣缸3包括推管缸體31和與推管缸體31連接的推管活塞桿32，推管缸體31固定在機臺1上，推管活塞桿32可沿推桿缸體的軸向往復移動。

進一步的，推管氣缸3還包括推板33和插板34；推管活塞桿32的一端插入推管缸體31內，推管活塞桿32的另一端與推板33連接，推板33背向推管活塞桿32的一端與插板34連接，插板34可插入儲管結構5內，將管子7推出儲管結構5。

具體的，儲管結構5包括限位板51以及分別與限位板51的側面連接的第一檔板52和第二擋板53；第一檔板52的底部與機臺1連接，第一檔板52、第二擋板53、限位板51和機臺1共同圍繞形成儲料空間，儲料空間用于存儲管子7；限位板51朝向機臺1的一側與機臺1之間具有空隙54，與機臺1接觸的管子7的開口對應空隙54，檢測滑道2朝向儲管結構5的一端與空隙54對應。

進一步的，第一檔板52和第二擋板53相互平行并且相互對應，第一檔板52和第二擋板53分別與限位板51相互垂直，第二擋板53與機臺1之間具有縫隙(圖中未示出)，縫隙用于輸出管子7；第一檔板52朝向機臺1的一側具有連通第一檔板52兩側的插孔55，插孔55與縫隙對應；推管氣缸3通過插孔55推動位于儲料空間內的管子7，使管子7從縫隙輸出。

優選的，管子7具有若干個，若干個管子7依次層疊在儲料空間內。

上述技術方案的具體操作是：自動插PIN機將插好PIN針的電子元件6通過送料滑道9傳送至檢測滑道2，工作人員在檢測滑道2上對電子元件6上的PIN針進行檢測，其中，檢測滑道2背向送料滑道9的一端對準儲管結構5的空隙54，管子7開口的一端也對準儲管結構5的空隙54；若該電子元件6的PIN針為合格，則可通過檢測滑道2并通過儲管結構5的空隙54進入位于儲管結構5內的管子7；若該電子元件6的PIN針為不合格，則操作檢測氣缸4，使檢測活塞桿42推動檢測缸體41移動，進而使檢測滑道2與儲管結構5的空隙54錯位，進而使具有不合格PIN針的電子元件6輸出至外界，以去除具有不合格PIN針的電子元件6；

當管子7內充滿具有合格PIN針的電子元件6時，工作人員可操作推管氣缸3，使推管活塞桿32推動推板33和插板34背向推管缸體31移動，插板34將沿第一檔板52的插孔55插入儲管結構5內，并將管子7從第二擋板53和機臺1之間的縫隙推出至接料盤8，位于充滿有合格PIN針的電子元件6的管子7上方的管子7將通過重力作用落下，并對準儲管結構5的空隙54，實現對電子元件6的持續裝管；其中，插板34和插孔55可分別具有若干個；工作人員可直接從接料盤8上獲得充滿有合格PIN針的電子元件6的管子7。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。