1.一種帶有撇液裝置的平板式離心機，其特征在于：包括驅(qū)動撇液調(diào)節(jié)組件（400）、撇液自清潔組件（200）和離心調(diào)節(jié)組件（600），所述驅(qū)動撇液調(diào)節(jié)組件（400）安設于離心調(diào)節(jié)組件（600）的底部，具有轉(zhuǎn)齒輪（404），所述轉(zhuǎn)齒輪（404）的側端嚙合連接有齒牙邊（405），所述齒牙邊（405）的側端安設有內(nèi)升降柱（406）；
2.根據(jù)權利要求1所述的帶有撇液裝置的平板式離心機，其特征在于：所述驅(qū)動撇液調(diào)節(jié)組件（400）還包括有變頻調(diào)控電機（401），所述變頻調(diào)控電機（401）的輸出端通過變速器連接有蝸桿（402），所述蝸桿（402）設置在驅(qū)動殼體的內(nèi)部，且其前端貫穿驅(qū)動殼體，所述蝸桿（402）的側端嚙合連接有蝸輪（403），所述蝸輪（403）的側端通過同步桿和轉(zhuǎn)齒輪（404）的中心端相連接，驅(qū)動殼體的內(nèi)部安設有底內(nèi)滑槽柱（407），所述內(nèi)升降柱（406）位于底內(nèi)滑槽柱（407）的內(nèi)部滑動連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的帶有撇液裝置的平板式離心機，其特征在于：所述離心調(diào)節(jié)組件（600）還包括變孔徑撇液口（606），所述變孔徑撇液口（606）由活動葉片和微型伺服電機組成，所述變孔徑撇液口（606）安設在離心罐（601）的內(nèi)部靠近頂端位置，所述離心罐（601）的兩側表面分別連接有第一排出端（605）和第二排出端，且所述離心罐（601）的內(nèi)部安設有擋液板（602），所述擋液板（602）環(huán)繞設置在離心轉(zhuǎn)鼓（603）的外部，且留有離心作業(yè)空間，所述離心轉(zhuǎn)鼓（603）的內(nèi)部設置多個壓力傳感器和加速度傳感器，壓力傳感器均勻分布在離心轉(zhuǎn)鼓（603）內(nèi)壁，用于實時監(jiān)測物料在離心過程中對轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的壓力分布情況，加速度傳感器安裝在離心轉(zhuǎn)鼓（603）的轉(zhuǎn)軸上，用于監(jiān)測離心轉(zhuǎn)鼓（603）在旋轉(zhuǎn)過程中的加速度變化，并通過分析加速度數(shù)據(jù)推斷物料分布的均勻性，且每個所述調(diào)節(jié)擋板內(nèi)置通過其內(nèi)置的驅(qū)動馬達驅(qū)動，使得微型伺服電機作為動力源，其轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動方向由外接邏輯中控器精確控制，驅(qū)動馬達的輸出軸與絲杠相連，當驅(qū)動馬達轉(zhuǎn)動時，帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，絲杠上的螺母在絲杠的驅(qū)動下進行直線運動，且螺母通過傳動連桿與調(diào)節(jié)擋板的一端連接，螺母的直線運動通過傳動連桿轉(zhuǎn)化為調(diào)節(jié)擋板繞其安裝軸的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)擋板位置和角度的調(diào)整。
4.根據(jù)權利要求1所述的帶有撇液裝置的平板式離心機，其特征在于：所述撇液自清潔組件（200）包括有支撐架（201），且所述撇液自清潔組件（200）通過支撐架（201）安設在離心罐（601）的頂端外部，所述支撐架（201）的頂部側端連接有環(huán)接板架（202），所述支撐架（201）的底部緊固連接有活動平板基座（100），所述環(huán)接板架（202）的側端通過自鎖定結構活動連接有兩組半環(huán)形導軌（203）。
5.根據(jù)權利要求4所述的帶有撇液裝置的平板式離心機，其特征在于：兩組所述半環(huán)形導軌（203）的內(nèi)部均通過位置連接滑塊連接有多維度調(diào)節(jié)臂（204），兩組所述半環(huán)形導軌（203）均通過無線信號和外接邏輯中控器連接，所述多維度調(diào)節(jié)臂（204）的底端支臂表面安設有波頻調(diào)控器（207），所述多維度調(diào)節(jié)臂（204）的底端外壁表面安設有位置信號接收器（206），所述多維度調(diào)節(jié)臂（204）的底部安設有超聲波發(fā)生器（205）。
6.根據(jù)權利要求3所述的帶有撇液裝置的平板式離心機，其特征在于：所述離心罐（601）的表面開設有進料端（800），所述離心罐（601）由罐體和罐蓋組成，所述擋液板（602）的內(nèi)壁表面上分別安設有液位傳感器和密度傳感器，所述液位傳感器和密度傳感器均通過無線信號和外接邏輯中控器中的微處理器信號連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的帶有撇液裝置的平板式離心機，其特征在于：所述離心罐（601）的頂部安設有自動撇液結構（300），所述自動撇液結構（300）延伸到離心罐（601）的內(nèi)部，且延伸部分采用耐腐蝕性強的金屬管道作為主體連接部件并和變孔徑撇液口（606）形成連通，所述自動撇液結構（300）和變孔徑撇液口（606）連接處的管道末端安裝有自動調(diào)節(jié)角度的連接彎頭，所述連接彎頭通過螺紋連接與自動撇液結構（300）的管道主體相連，便于根據(jù)變孔徑撇液口（606）的位置進行角度微調(diào)，變孔徑撇液口（606）的入口處設置有與連接彎頭相匹配的螺紋接口，通過旋轉(zhuǎn)連接彎頭使其與變孔徑撇液口（606）的螺紋接口擰緊，所述離心罐（601）的外壁表面連通有排壓閥（900），所述離心罐（601）的中間位置外表面上開設有排液輸出端（700）。
8.根據(jù)權利要求7所述的帶有撇液裝置的平板式離心機，其特征在于：所述自動撇液結構（300）的側端連通有軟接管路，所述軟接管路的側端連通有分離調(diào)控組件（500），所述分離調(diào)控組件（500）包括有固相排出端（501），所述固相排出端（501）的底部連通有粉碎罐（502），所述粉碎罐（502）的底端連通有粉料輸送管路（503），所述粉料輸送管路（503）的底端連通有螺旋分離輸送腔（505）。
9.根據(jù)權利要求8所述的帶有撇液裝置的平板式離心機，其特征在于：所述螺旋分離輸送腔（505）的側端連接有聯(lián)軸器（504），所述聯(lián)軸器（504）的側端和蝸桿（402）的側端相連接，所述螺旋分離輸送腔（505）的側端底部連通有廢料排出端（506），所述螺旋分離輸送腔（505）的另一側端底部連通有排液管（507），所述排液管（507）的側端連通有上升液管（508）。
10.根據(jù)權利要求9所述的帶有撇液裝置的平板式離心機，其特征在于：所述上升液管（508）的頂端連通有電磁閥（512），所述電磁閥（512）的側端連通有檢測排出管路（510），所述檢測排出管路（510）的側端連通有循環(huán)管路（511），所述循環(huán)管路（511）的底端通過三向閥管和螺旋分離輸送腔（505）的另一側端頂壁表面連通，三向閥管的側端連通有固液分離器（509），所述固液分離器（509）的側端通過回路管和檢測排出管路（510）連通。