專利名稱：一種鑄造型煤及其生產方法
技術領域：
本發明涉及鑄造型煤技術領域，尤其涉及一種鑄造型煤及其生產方法。
背景技術：
開發焦炭替代品技術是解決優質煉焦煤短缺，滿足冶金、機械、化工等行業對焦炭的需要和減輕環境污染的有效途徑。為此，世界各國紛紛投入大量人力、物力開發該類技術，已經取得很好的進展。我國缺乏低灰、低硫、粘結性好的煉焦煤資源，隨著鋼鐵工業和機械工業的發展，煉焦煤資源日趨緊張和價格不斷上漲，迫使人們去研究焦炭替代品生產技術。鑄造用型煤是鑄造用焦炭的理想替代品。潔凈煤技術是控制污染、節約能源和提高煤炭資源利用率的重要技術。我國發展潔凈煤的主要途徑之一就是大力發展型煤技術。將粉煤成型生產型煤或型焦，為工業提供潔凈的原料或燃料，不僅可節約煤炭資源，還具有顯著的環保效益。型煤技術在國務院公開發布的《產業結構調整指導目錄》(2005版)中屬鼓勵類項目。國務院關于促進煤炭工業健康發展的若干意見(國發〔2005〕18號)和國家計委關于印發《中國潔凈煤技術“九五”計劃和2010年發展綱要》的通知等文件中均明確指出大力鼓勵發展型煤技術。開發焦炭替代品型煤技術，不僅可以滿足冶金、機械、化工等行業對焦炭的需要，還可擴大煉焦煤資源、解決粉煤積壓問題和顯著減輕環境污染。利用無煙煤生產鑄造用型煤技術，是煤炭深加工新領域。該項技術的研制成功，不僅可以延長企業產業鏈，提高企業經濟效益，而且符合潔凈煤發展方向、和國家煤炭行業政策，具有廣闊的市場前景。

發明內容
針對上述缺陷，本發明目的在于提出了一種鑄造型煤及其生產方法，該生產方法生產的鑄造型煤產品可替代鑄造焦炭。為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現—種鑄造型煤的生產方法，以無煙煤為主要原料，輔以主焦煤、粘結劑和添加劑生產鑄造型煤，包括以下步驟將無煙煤、主焦煤、粘結劑和添加劑分別經破碎機破碎后，進入料倉內進行計量；按照預設的生產配方進行配比后，進入一級攪拌系統中攪拌均勻后，進入拌合料倉中；從拌合料倉出來的拌合料進入二級攪拌系統后，沖壓成型，生產出生型煤；上述生型煤進入干燥爐中進行高溫干燥處理，冷卻后制成鑄造型煤成品。優選的，生型煤進入干燥爐中進行高溫干燥處理，其干燥溫度為500-600°C。優選的，沖壓成型后的不合格生型煤，進入原料破碎工序。優選的，冷卻后制成的不合格鑄造型煤成品，作為鑄造型煤的生產原料。一種鑄造型煤，以無煙煤為主要原料，輔以主焦煤、粘結劑和添加劑生產鑄造型煤，應用上述任一項所述的鑄造型煤的生產方法制成。與現有技術相比，本發明具有以下有益效果本發明提出的一種鑄造型煤生產方法中，以無煙煤為主要原料，輔以主焦煤、粘結劑和添加劑生產鑄造型煤，原料分別獨立破碎，破碎達到粒度級配的要求后，按一定的比例進行配比、攪拌，攪拌后的拌合料由沖壓成型機成型，生型煤進行高溫干燥處理，冷卻后的型煤即為鑄造型煤產品。應用上述生產方法制成的鑄造型煤，該鑄造型煤可作為一種新燃料來替代鑄造焦炭。


下面根據實施例和附圖對本發明作進一步詳細說明。圖1為本發明提出的一種鑄造型煤的生產方法的流出示意圖。
具體實施例方式圖1為本發明提出的一種鑄造型煤的生產方法的流出示意圖。參照圖1，本發明提出的一種鑄造型煤的生產方法中，主要生產原料為無煙煤，輔助材料為主焦煤、添加劑和粘結劑，該方法包括如下步驟將無煙煤、主焦煤、粘結劑和添加劑分別經破碎機中獨立破碎后，破碎達到粒度級配的要求后，進入料倉內進行計量；按照預設的生產配方進行配比后，原料進入一級攪拌系統中攪拌均勻后，進入拌合料倉中；從拌合料倉出來的拌合料進入二級攪拌系統后，在沖壓成型機成型中進行沖壓成型，生產出生型煤；上述生型煤進入干燥爐中進行高溫干燥處理，其干燥處理溫度為500-600°C，冷卻后制成鑄造型煤成品。在上述鑄造型煤生產方法中，作為鑄造型煤原料的添加劑為焦化廠的生產廢料， 鑄造型煤生產過程中添加一定比例的添加劑，既可以起到型煤骨架作用，提高鑄造型煤的強度指標，又可以降低生產成本。在實際生產過程中，沖壓成型后的不合格生型煤，進入原料破碎工序。冷卻后制成的不合格鑄造型煤成品，作為鑄造型煤的生產原料。本發明還提出了一種鑄造型煤，以無煙煤為主要原料，輔以主焦煤、粘結劑和添加劑生產鑄造型煤，應用上述任一項所述的鑄造型煤的生產方法制成。應用上述生產方法制成的鑄造型煤，該鑄造型煤可作為一種新燃料來替代鑄造焦炭。上面結合附圖對本發明進行了示例性的描述，顯然本發明的實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種鑄造型煤的生產方法，其特征在于，以無煙煤為主要原料，輔以主焦煤、粘結劑和添加劑生產鑄造型煤，包括以下步驟將無煙煤、主焦煤、粘結劑和添加劑分別經破碎機破碎后，進入料倉內進行計量； 按照預設的生產配方進行配比后，進入一級攪拌系統中攪拌均勻后，進入拌合料倉中；從拌合料倉出來的拌合料進入二級攪拌系統后，沖壓成型，生產出生型煤； 上述生型煤進入干燥爐中進行高溫干燥處理，冷卻后制成鑄造型煤成品。
2.如權利要求1所述的鑄造型煤的生產方法，其特征在于，生型煤進入干燥爐中進行高溫干燥處理，其干燥溫度為500-600°C。
3.如權利要求1或2所述的鑄造型煤的生產方法，其特征在于，沖壓成型后的不合格生型煤，進入原料破碎工序。
4.如權利要求1或2所述的鑄造型煤的生產方法，其特征在于，冷卻后制成的不合格鑄造型煤成品，作為鑄造型煤的生產原料。
5.一種鑄造型煤，其特征在于，以無煙煤為主要原料，輔以主焦煤、粘結劑和添加劑生產鑄造型煤，應用權利要求1-4任一項所述的鑄造型煤的生產方法制成。
全文摘要
本發明公開了一種鑄造型煤的生產方法，以無煙煤為主要原料，輔以主焦煤、粘結劑和添加劑生產鑄造型煤，包括以下步驟將無煙煤、主焦煤、粘結劑和添加劑分別經破碎機破碎后，進入料倉內進行計量；按照預設的生產配方進行配比后，進入一級攪拌系統中攪拌均勻后，進入拌合料倉中；從拌合料倉出來的拌合料進入二級攪拌系統后，沖壓成型，生產出生型煤；上述生型煤進入干燥爐中進行高溫干燥處理，冷卻后制成鑄造型煤成品。本發明還提出了一種應用上述生產方法制成的鑄造型煤，該鑄造型煤可作為一種新燃料來替代鑄造焦炭。
文檔編號C10L5/10GK102492507SQ20111036300
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月16日 優先權日2011年11月16日
發明者楊欽奎, 韓光磊 申請人:安徽天之源型煤有限公司