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一種復合液體燃料的制造工藝的制作方法

文檔序號:5130914閱讀:409來源:國知局
專利名稱:一種復合液體燃料的制造工藝的制作方法
技術領域
本發明涉及污水轉換技術領域,尤其涉及一種復合液體燃料的制造工藝。
背景技術
現有技術中,利用污水轉化為能源技術,主要有利用有機污水生產沼氣和利用有機污水生產氫氣。世界各國沼氣科學家把有機污水加秸桿、有機腐爛物混合,在適宜的溫度、濕度、酸堿度微生物厭氧發酵的情況下,制出沼氣,作為一種新型可再生能源,替代石油、天然氣已廣泛應用。但是有機污水發酵制沼氣投資回報期約6年,經濟附加值低。利用微生物發酵法將有機污水生產氫,其制造成本高,難于產業化發展,難于推廣和應用。 有鑒于此,提供一種工藝生產成本低、附加值高、可產業化發展的復合液體燃料的制造工藝成為必要。

發明內容
本發明的發明目的是提供一種工藝生產成本低、附加值高、可產業化發展的復合液體燃料的制造工藝。為了實現上述目的,本發明提供的一種復合液體燃料的制造工藝,其包括如下步驟S1、預先處理污水將污水引入污水收集池進行污水收集、再將所述污水引入污水調配池,并加入微生物制劑對上述污水進行凈化和除臭;S2、在常溫、常壓、厭氧條件下,污水中的微生物菌類進行發酵產酸;S3、連續通過多級過濾反應裝置,所述污水轉化為復合液體燃料。進一步地,上述步驟SI中加入的微生物制劑與污水的體積配比為I : 9 9 : I。進一步地,上述除臭劑由煙絲、酵母菌、厭氧酵母菌、絲菌、下沉菌和尼古丁菌混制而成;上述殺蟲劑由殺絕菌、酵母菌、厭氧酵母菌、煙絲、硫磺粉、博羅青和甲醇混制而成;上述香草醇醛由公丁、母丁、天丁、地丁、沉香、廣木、降香、滿山香、青木和乳香混制而成。進一步地,上述步驟SI中的污水的氣體組成為如下5類(I)鹵素及其衍生物;
(2)烴類;(3)含氧和有機物等;(4)含氮化物;(5)含硫化合物;上述5類中的有機化合物惡臭物質通過微生物的細胞膜吸收,產生相應的酶解發揮作用,使惡臭物質被降解,并轉變成可溶于水的物質進入微生物細胞,參與細胞內的生化反應,在步驟S2的發酵過程中轉變為有機酸。進一步地,上述有機酸與微生物菌類發生變性反應生成以醇類為主的生物醇基復合燃料。進一步地,上述多級過濾反應裝置包括多個連接在一起的過濾器與反應罐,每個反應罐中均加入微生物菌類來捕獲空氣中的碳元素,在轉化過程中不斷提高污水中碳元素含量。優選地,多級過濾反應裝置為6級過濾反應裝置。進一步地,步驟S3所述的微生物制劑由海逖富I號菌、海逖富2號菌、海逖富3號菌、海逖富4號菌、海逖富4號菌、海逖富6號菌、海逖富7號菌、海逖富8號菌、海逖富9號菌、海逖富10號菌、海逖富11號菌、海逖富12號菌、海逖富13號菌、海逖富14號菌、海逖富15號菌、海逖富16號菌、海逖富17號菌、海逖富18號菌、海逖富19號菌、海逖富20號菌、海逖富21號菌、海逖富22號菌、海逖富23號菌、海逖富24號菌、海逖富25號菌、海逖富26號菌、海逖富27號菌、海逖富28號菌混合制成。所述污水為有機污水、無機污水、重金屬污水、垃圾滲透液、造紙廠污水、印染廠污水、屠宰場污水、糖廠污水、酒廠污水、油田污水、煉油廠污水等污水中的一種或多種混合。本發明提供的一種復合液體燃料的制造工藝,通過對污水進行預先處理。先建有一定規模的廢水收集池和若干個按日產量設計的配套污水池,再加入適量的微生物制劑對污水進行凈化和除臭處理;之后對加入微生物制劑的污水進行攪拌,在適宜酸堿度和常溫、常壓、厭氧條件下,利用微生物發酵法、生化反應合成原理,通過6級或多級連續反應的過 濾反應裝置自動化生產線,就可以將污水轉化成一種新型、高效、可替代石化能源的復合液體燃料。本產品是一種復合醇基燃料,可制成能替代柴油和汽油,為汽車提供動力。本發明提供的一種復合液體燃料的制造工藝簡單、成本低廉可以進行工業化生產,技術應用具有較好的經濟和社會效益,為解決重污染源和發展生物可再生能源拓展了一條新途徑。


圖I為本發明提供的一種復合液體燃料的制造工藝的流程圖。
具體實施例方式下面結合附圖詳細說明本發明,其作為本說明書的一部分,通過實施例來說明本發明的原理,本發明的其他方面,特征及其優點通過該詳細說明將會變得一目了然。如圖I所示,本發明提供的一種復合液體燃料的制造工藝,其包括如下步驟SI、預先處理有機污水,具體為將有機污水引入污水收集池進行污水收集、再將上述有機污水引入污水調配池,并加入微生物制劑對上述污水進行凈化和除臭,其中該微生物制劑包括殺蟲劑、除臭劑和香草醛;S2、在常溫、常壓、厭氧條件下,上述預先處理過的有機污水中的微生物菌類進行發酵產酸;S3、連續通過6級過濾反應裝置,在微生物制劑的微生物菌類的作用下,上述有機污水轉化為一種復合液體燃料。步驟S3中所述的微生物制劑的微生物菌類,包括海逖富I號菌、海逖富2號菌、海逖富3號菌、海逖富4號菌、海逖富4號菌、海逖富6號菌、海逖富7號菌、海逖富8號菌、海逖富9號菌、海逖富10號菌、海逖富11號菌、海逖富12號菌、海逖富13號菌、海逖富14號菌、海逖富15號菌、海逖富16號菌、海逖富17號菌、海逖富18號菌、海逖富19號菌、海逖富20號菌、海逖富21號菌、海逖富22號菌、海逖富23號菌、海逖富24號菌、海逖富25號菌、海逖富26號菌、海逖富27號菌、海逖富28號菌。所述的海逖富I號菌、海逖富2號菌、海逖富3號菌、海逖富4號菌、海逖富4號菌、海逖富6號菌、海逖富7號菌、海逖富8號菌、海逖富9號菌、海逖富10號菌、海逖富11號菌、海逖富12號菌、海逖富13號菌、海逖富14號菌、海逖富15號菌、海逖富16號菌、海逖富17號菌、海逖富18號菌、海逖富19號菌、海逖富20號菌、海逖富21號菌、海逖富22號菌、海逖富23號菌、海逖富24號菌、海逖富25號菌、海逖富26號菌、海逖富27號菌、海逖富28號菌,優選地為臭酸細胞菌、滅火菌、滅絕菌、醇母菌、厭氧醇母菌、生物菌、下沉菌、細菌、蘑菇菌、酒菌、瀑布菌、放線菌、水母菌、霉菌、香醛菌、助火菌、尼古丁菌、絲菌、蝌蚪菌、磷酸菌、碳素菌、臭酸菌、硫磺菌、厭氧菌、水膜菌、碳菌、pdey菌、上浮菌。如圖I所示,先對有機污水進行預先處理1,具體為先將有機污水引入一定規模的廢水收集池和若干個按日產量設計的配套污水收集池、再引入污水調配池并加入微生物制齊 ,該微生物制劑與污水按產量的實際情況進行調配,進行調配。對有機污水進行凈化處理和除臭處理。需要注意的是,該體積比可以根據按實際情況進行調整,例如可以配比為
3: 7、4 : 6、1 : 9、9 : I 等。上述步驟SI中的有機污水的氣體組成為如下5類(I)鹵素及其衍生物;(2)烴類;(3)含氧和有機物等;(4)含氮化物;(5)含硫化合物;上述5類中的有機化合物惡臭物質通過微生物的細胞膜吸收,產生相應的酶解發揮作用,使惡臭物質被降解,并轉變成可溶 于水的物質進入微生物細胞,參與細胞內的生化反應,在步驟S2的發酵過程中轉變為有機酸。該工藝以城市、工業、農業產生的高濃度、惡臭的有機污水氣體按COD、BOD配比混合作為制品原料,這些惡臭、揮發性的有機污水氣體組成分為五類①鹵素及其衍生物,如氯氣、齒代烴等;②烴類,如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴等含氧和有機物,如酚、醇、醛、酮、有機酸等;④含氮化物,含氨、胺類、酷胺類、硝基化合物;⑤含硫化合物,如硫化氫、酸醇類、硫醚類等。揮發性惡臭物質除硫化氫和氨外,大都為有機化合物。在惡臭物水解過程中,加上特殊的生物菌種。溶解在水中的惡氣成份通過微生物菌種的細胞膜吸收,產生相應的酶解發揮作用,使所有惡臭物質都能被降解,轉變成可溶于水的物質。這些水解產物進入微生物細胞,參與細胞內的生化反應。上述預先處理的有機污水進入污水生物發酵池2并通過生物菌種儲存罐3配比一定的微生物制劑,攪拌,在常溫、常壓、厭氧條件下,上述預先處理過的有機污水中的微生物菌類進行發酵產酸。上述水解產物進入微生物細胞后,在胞內酶的作用下,進一步將他們分解成小分子化合物,變成大量的有機酸,如低揮發性脂肪酸、醇、醛、酮、酯類、二氧化碳、碳水化合物(多聚糖類)、游離氨等物質,使發酵環境中PH值下降,呈酸性,故稱發酵產酸階段。連續通過6級過濾反應裝置4,在磷酸菌、碳菌、助火菌與微生物菌類的作用下,上述有機污水轉化為一種復合液體燃料。在這一階段,在磷酸菌、碳菌、助火菌與微生物制劑的作用下,利用微生物發酵法、生化反應合成原理,通過6級連續反應的過濾反應裝置4自動化生產線,通過酯化羥莖化、氧化等一系列的生化反應,使酸性濃度下降,原有物質變性,變性分子重新組合,最終合成一種復合液體燃料然后通過產品儲存罐5封裝。合成反應分子式舉例如下I)由微生物制劑與有機酸酯化反應生成甲酸。添加劑+HCOOH — HC00CH3+H202)由醇被空氣氧化成醛類CH3OH+1/20 — HCHO
3)由微生物制劑與光空發生羥基化反應生成甲酯添加劑+COCL2 — CH30C0CL+HCL制成的復合液體燃料取名為“海迪富”液體燃料,是通過該工藝將有機污水轉化成一種新型、高效、可替代石化能源的復合液體燃料,其有機成份為CAS :621— 59— 0,分子式C8H803,分子量152. 15,沸點179°C,熔點112°C—386°C。上述除臭劑由煙絲、酵母菌、厭氧酵母菌、絲菌、下沉菌和尼古丁菌混制而成;上述殺蟲劑由殺絕菌、酵母菌、厭氧酵母菌、煙絲、硫磺粉、博羅青和甲醇混制而成;上述香草醛由公丁、母丁、天丁、地丁、沉香、廣木、降香、滿山香、青木和乳香混制而成。上述6級過濾反應裝置4包括6個連接在一起的過濾器41與反應罐,該反應罐分別為反應罐42、反應罐43、反應罐44、反應罐45、反應罐46和反應罐47,每個反應罐中均加入微生物菌類來捕獲空氣中的碳元素,在轉化過程中不斷提高有機污水中碳元素含量。過濾器41用來過濾里面的沙子、固體顆粒等等污染物質。反應罐用來實現有機污水轉換成燃料,并進行碳捕獲。 由此可見,本發明提供的一種復合液體燃料的制造工藝,主要包括三個階段,即水解除臭、發酵產酸、生化產醇階段。在生化產醇階段的轉化合成機理,大概分為前酸性反應、中變性反應、后增熱值反應三個階段。按照亨利定律,高濃度、惡臭污水溶解在水中的臭氣、污染物被微生物細胞和分泌的酶分解后吸收,分解過程產生大量有機酸,主要是揮發性脂肪酸(VFA)和醇,使發酵環境中PH下降,呈酸性。一般的有機臭氣物質分解二氧化碳和水,含硫的臭氣成份分解為亞硫酸和硫酸,含氮的臭氣成份分解為亞硝酸和硝酸。微生物菌類與多種有機酸發生酯化反應生成甲酸、甲脂和醇類。醇被空氣氧化成醛、微生物菌種與光空發生羥基化反應生成氧甲酸甲脂,進一步反應生成碳酸二甲脂,其與一氧化碳、二氧化碳生羥基化反應還可以生成多種產品,主要以含醇類成份為主,所以定性為生物醇基復合燃料。在最后兩個反應罐46、47中加入具有催化、助燃、穩定作用的微生物菌類,就可以使含酸性有機物分子更為活躍,進一步降低酸性,變性為有機可燃物,含碳量不斷增多,產品兼容穩定性更好,燃燒更充分、熱值高,使用安全可靠,并且無環境污染。上述微生物菌類為如下菌類海逖富I號菌、海逖富2號菌、海逖富3號菌、海逖富4號菌、海逖富4號菌、海逖富6號菌、海逖富7號菌、海逖富8號菌、海逖富9號菌、海逖富10號菌、海逖富11號菌、海逖富12號菌、海逖富13號菌、海逖富14號菌、海逖富15號菌、海逖富16號菌、海逖富17號菌、海逖富18號菌、海逖富19號菌、海逖富20號菌、海逖富21號菌、海逖富22號菌、海逖富23號菌、海逖富24號菌、海逖富25號菌、海逖富26號菌、海逖富27號菌、海逖富28號菌中的一種或幾種。在上述反應罐42、反應罐43、反應罐44、反應罐45、反應罐46和反應罐47中根據需要分別加入適量的上述微生物菌類,通過微生物菌類來捕獲空氣中的碳元素,在轉化過程中不斷提高有機污水中碳元素含量。本發明提供的一種復合液體燃料的制造工藝,通過對有機污水進行預先處理。先建有一定規模的廢水收集池和若干個按日產量設計的配套污水池,再加入適量的微生物制劑對污水進行凈化和除臭處理;之后對加入微生物制劑的有機污水進行攪拌,在適宜酸堿度和常溫、常壓、厭氧條件下,利用微生物發酵法、生化反應合成原理,通過6級連續反應的過濾反應裝置自動化生產線,就可以將有機污水轉化成一種新型、高效、可替代石化能源的復合液體燃料-“海迪富”液體燃料。本產品是一種復合醇基燃料,可制成能替代柴油和汽油,為汽車提供動力。本發明提供的一種復合液體燃料的制造工藝簡單、成本低廉可以進行工業化生產,技術應用具有較好的經濟和社會效益,為解決重污染源和發展生物可再生能源拓展了一條新途徑。上述的實施方式,為方便說明,以有機污水通過6級反應為例。但該實施方式的原理同樣可以單獨應用在有機污水、無機污水、重金屬污水、垃圾滲透液、造紙廠污水、印染廠污水、屠宰場污水、糖廠污水、酒廠污水、油田污水、煉油廠污水等污水的處理中,也可以應用在有機污水、無機污水、重金屬污水、垃圾滲透液、造紙廠污水、印染廠污水、屠宰場污水、糖廠污水、酒廠污水、油田污水、煉油廠污水等污水中的多種混合污水中。在某些單獨污水或混合污水的情況下,可以直接應用上述的實施方式。在另外的情況下,可以對上述實施方式的部分參數根據情況進行調整,但原理是一樣的。因此,上述實施例不應作為對本發明的限制。以上所揭示的僅為本發明的較佳實施例而已,當然不能以此來限定本發明之權利 范圍,因此依本發明申請專利范圍所作的等同變化,仍屬于本發明所涵蓋的范圍。
權利要求
1.一種復合液體燃料的制造工藝,其包括如下步驟 51、預先處理污水將污水引入污水收集池進行污水收集、再將所述污水引入污水調配池,并加入微生物制劑對上述污水進行凈化和除臭; 52、在常溫、常壓、厭氧條件下,污水中的微生物菌類進行發酵產酸; 53、連續通過多級過濾反應裝置,所述污水轉化為復合液體燃料。
2.根據權利要求I所述的復合液體燃料的制造工藝,其特征在于所述步驟SI中加入的微生物制劑與污水的體積配比為I : 9 9 : I。
3.根據權利要求I所述的復合液體燃料的制造工藝,其特征在于所述微生物制劑包括殺蟲劑、除臭劑和香草醛;所述除臭劑由煙絲、酵母菌、厭氧酵母菌、絲菌、下沉菌和尼古丁菌混制而成;所述殺蟲劑由殺絕菌、酵母菌、厭氧酵母菌、煙絲、硫磺粉、博羅青和甲醇混制而成;所述香草醇醛由公丁、母丁、天丁、地丁、沉香、廣木、降香、滿山香、青木和乳香混制。
4.根據權利要求I所述的復合液體燃料的制造工藝,其特征在于所述步驟SI中的污水的氣體組成包括齒素及其衍生物、烴類、含氧和有機物、含氮化物和含硫化合物; 所述污水中的惡臭物質通過微生物的細胞膜吸收,產生相應的酶解發揮作用,使惡臭物質被降解,并轉變成可溶于水的物質進入微生物細胞,參與細胞內的生化反應,在所述步驟S2的發酵過程中轉變為有機酸。
5.根據權利要求4所述的復合液體燃料的制造工藝,其特征在于所述有機酸與微生物菌類發生變性反應生成生物醇基復合燃料。
6.根據權利要求I所述的復合液體燃料的制造工藝,其特征在于所述多級過濾反應裝置包括多個連接在一起的過濾器與反應罐,每個反應罐中均加入所述微生物菌類來捕獲空氣中的碳元素。
7.根據權利要求I所述的復合液體燃料的制造工藝,其特征在于所述污水為有機污水、無機污水、重金屬污水、垃圾滲透液、造紙廠污水、印染廠污水、屠宰場污水、糖廠污水、酒廠污水、油田污水、煉油廠污水中的一種或多種混合污水。
8.根據權利要求5所述的復合液體燃料的制造工藝,其特征在于所述生物醇基復合燃料主要成為醇類。
9.根據權利要求6所述的復合液體燃料的制造工藝,其特征在于所述所述多級過濾反應裝置為6級過濾反應裝置。
10.根據權利要求1-9任一所述的復合液體燃料的制造工藝,其特征在于其特征在于,步驟S3所述的微生物制劑由海逖富I號菌、海逖富2號菌、海逖富3號菌、海逖富4號菌、海逖富4號菌、海逖富6號菌、海逖富7號菌、海逖富8號菌、海逖富9號菌、海逖富10號菌、海逖富11號菌、海逖富12號菌、海逖富13號菌、海逖富14號菌、海逖富15號菌、海逖富16號菌、海逖富17號菌、海逖富18號菌、海逖富19號菌、海逖富20號菌、海逖富21號菌、海逖富22號菌、海逖富23號菌、海逖富24號菌、海逖富25號菌、海逖富26號菌、海逖富27號菌、海逖富28號菌混合制成。
全文摘要
本發明公開了一種復合液體燃料的制造工藝,其包括如下步驟S1、預先處理污水,具體為將污水引入污水收集池進行污水收集、再將上述污水引入污水調配池,并加入微生物制劑對上述污水進行凈化和除臭,其中該微生物制劑包括殺蟲劑、除臭劑和香草醛;S2、在常溫、常壓、厭氧條件下,上述預先處理過的污水中的微生物菌類進行發酵產酸;S3、連續通過6級或多級過濾反應裝置,在磷酸菌、碳菌、助火菌與微生物菌類的作用下,上述污水轉化為一種復合液體燃料。其制造工藝簡單、成本低廉可以進行工業化生產,技術應用具有較好的經濟和社會效益,為解決重污染源和發展生物可再生能源拓展了一條新途徑。
文檔編號C10L1/02GK102911747SQ20121047863
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月22日 優先權日2012年11月22日
發明者鄧楚柏, 羅衛城 申請人:深圳市海逖富生物科技股份有限公司
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