一種潤滑脂組合物的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種潤滑脂組合物，由以下重量份數的原料制成：二聚酸二乙氰酸酯2.3-5.6份、甲基丙烯酸異氰?；阴?.5-4.5份、二乙烯三胺2.5-6.3份、土耳其紅油20-30份、二硫代二丙酸二甲酯2.3-4.6份、有機磷酸酯6-8份和陶瓷粉末0.8-1.4份。本發明由于選用了合適的原料配比，使得該潤滑脂具有良好的高溫性能，稠度隨溫度變化明顯變好，其稠度隨溫度的變化不是很明顯，能夠滿足寬溫度范圍的使用；與聚脲潤滑脂相比具有高溫不硬化的優點，同時具有低成本的優勢，與復合鋁相比又具有良好的黏附性，同時提高極壓性能，提高潤滑脂的耐負荷能力；因此本發明的潤滑脂可用于高溫重負荷設備運轉部件的潤滑。
【專利說明】一種潤滑脂組合物
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種潤滑脂組合物，屬于工業化工領域。
【背景技術】
[0002]潤滑脂通常分為皂基潤滑脂和非皂基潤滑脂，其中皂基潤滑脂是最常用的潤滑月旨，無論是皂基脂還是非皂基脂，潤滑脂本身的特點是隨溫度的變化，潤滑脂稠度變化較大，特別是高溫脂，雖然具有較高的滴點(滴點大于300°C )，但隨著溫度的升高潤滑脂變軟流失或變硬結焦，已經失去潤滑作用。目前通用的高溫潤滑脂通常有復合鋁基基潤滑脂和脲基潤滑脂，其中復合鋁基潤滑脂高溫出現變軟流失現象(一般在120°C以上變軟明顯，出現流失現象)，引起設備潤滑失效；而脲基潤滑脂，高溫出現硬化(根據不同的脲基脂，其硬化溫度不同，一般在120~150°C時出現硬化的現象)，并隨著溫度的升高，硬化現象就越明顯，常常在高溫運轉過程中造成運轉部件的卡死，甚至引起運轉部件燒結在一起，導致設備的停機。一般潤滑脂很難滿足重負荷設備的潤滑需求，很容易造成潤滑失效。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本發明所要解決的技術問題是，提供一種潤滑脂組合物，具有良好的高溫性能，滴點大于235°C，稠度隨溫度變化明顯變好，能夠滿足寬溫度范圍的使用，同時成本低廉。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采取的技術方案是，一種潤滑脂組合物，由以下重量份數的原料制成:
二聚酸二乙氰酸酯2.3-5.6份、甲基丙烯酸異氰酰基乙酯1.5-4.5份、二乙烯三胺
2.5-6.3份、土耳其紅油20-30份、二硫代二丙酸二甲酯2.3-4.6份、有機磷酸酯6_8份和陶瓷粉末0.8-1.4份。
[0005]優化的，上述潤滑脂組合物，由以下重量份數的原料制成:
二聚酸二乙氰酸酯3.5份、甲基丙烯酸異氰酰基乙酯2.7份、二乙烯三胺4.4份、土耳其紅油25份、二硫代二丙酸二甲酯3.7份、有機磷酸酯7份和陶瓷粉末1.2份。
[0006]本發明的潤滑脂具有下述優點:由于選用了合適的原料配比，使得該潤滑脂具有良好的高溫性能，滴點大于235°C，其突出優點是稠度隨溫度變化明顯變好，其稠度隨溫度的變化不是很明顯，能夠滿足寬溫度范圍的使用；與聚脲潤滑脂相比具有高溫不硬化的優點，同時具有低成本的優勢，與復合鋁相比又具有良好的黏附性，同時提高極壓性能，提高潤滑脂的耐負荷能力；因此本發明的潤滑脂可用于高溫重負荷設備運轉部件的潤滑。
【具體實施方式】
[0007]實施例1
本發明為一種潤滑脂組合物，由以下重量份數的原料制成:
二聚酸二乙氰酸酯3.5份、甲基丙烯酸異氰酰基乙酯2.7份、二乙烯三胺4.4份、土耳其紅油25份、二硫代二丙酸二甲酯3.7份、有機磷酸酯7份和陶瓷粉末1.2份。
[0008]實施例2
本發明為一種潤滑脂組合物，由以下重量份數的原料制成:
二聚酸二乙氰酸酯2.3份、甲基丙烯酸異氰?；阴?.5份、二乙烯三胺2.5份、土耳其紅油20份、二硫代二丙酸二甲酯2.3份、有機磷酸酯6份和陶瓷粉末0.8份。
[0009]實施例3
本發明為一種潤滑脂組合物，由以下重量份數的原料制成:
二聚酸二乙氰酸酯5.6份、甲基丙烯酸異氰酰基乙酯4.5份、二乙烯三胺6.3份、土耳其紅油30份、二硫代二丙酸二甲酯4.6份、有機磷酸酯6-8份和陶瓷粉末1.4份。
[0010]本發明的潤滑脂具有下述優點:由于選用了合適的原料配比，使得該潤滑脂具有良好的高溫性能，滴點大于235°c，其突出優點是稠度隨溫度變化明顯變好，其稠度隨溫度的變化不是很明顯，能夠滿足寬溫度范圍的使用；與聚脲潤滑脂相比具有高溫不硬化的優點，同時具有低成本的優勢，與復合鋁相比又具有良好的黏附性，同時提高極壓性能，提高潤滑脂的耐負荷能力；因此本發明的潤滑脂可用于高溫重負荷設備運轉部件的潤滑。
[0011]當然，上述說明并非是對本發明的限制，本發明也并不限于上述舉例，本【技術領域】的普通技術人員，在本發明的實質范圍內，作出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本發明的保護范圍
【權利要求】
1.一種潤滑脂組合物，其特征在于:由以下重量份數的原料制成: 二聚酸二乙氰酸酯2.3-5.6份、甲基丙烯酸異氰酰基乙酯1.5-4.5份、二乙烯三胺2.5-6.3份、土耳其紅油20-30份、二硫代二丙酸二甲酯2.3-4.6份、有機磷酸酯6_8份和陶瓷粉末0.8-1.4份。
2.根據權利要求1所述的潤滑脂組合物，其特征在于: 由以下重量份數 的原料制成:二聚酸二乙氰酸酯3.5份、甲基丙烯酸異氰?；阴?.7份、二乙烯三胺4.4份、土耳其紅油25份、二硫代二丙酸二甲酯3.7份、有機磷酸酯7份和陶瓷粉末1.2份。
【文檔編號】C10M169/00GK103602394SQ201310490876
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年10月20日 優先權日:2013年10月20日
【發明者】李蛟業 申請人:青島海伴誠遠塑業有限公司