Ap hsd-w水溶性機床導軌液的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種AP?HSD-W水溶性機床導軌液，其成份及重量份數為：水溶性短鏈聚醚基礎油95～97，高效復合添加劑3～5；其中，所述水溶性短鏈聚醚基礎油的分子內的醚鍵含氧原子。這樣，本發明所述的導軌液具有很好的水溶性能，在發生滲漏的時候可與加工液以任意比例互溶，有效提高加工液的潤滑性能和加工效率，不會發生分層或腐敗現象；且在接觸微生物時，極易被生物降解，無需額外增加費用。
【專利說明】AP HSD-W水溶性機床導軌液
[0001]【【技術領域】】
本發明屬于機械導軌潤滑液【技術領域】，尤其涉及一種專用于各類使用水性加工液的車床、銑床、鉆床、鏜床、刨床、磨床、CNC等的AP HSD-W水溶性機床導軌液。
[0002]【【背景技術】】
目前，機床導軌在各種加工機械中起到支承和引導運動部件按給定的方向運動，精確的達到加工要求的位置。機床導軌油從滑塊上的油嘴上注油，潤滑油達到鋼珠的位置，在鋼珠和導軌之間形成潤滑油膜，降低摩擦系數，達到減小摩擦力的作用，從而使導軌能流暢運行和降低導軌磨損的目的。但是傳統導軌油有以下缺點:
1、導軌的滑塊滑過導軌后，導軌油容易殘留在導軌上，殘留在導軌上的導軌油容易流入加工液中，漏入水溶性加工液中的導軌油部分溶解入加工液中，部分浮在加工液面上；其中，溶入加工液中的導軌油會提高加工液的油含量，導致體系親水與親油平衡失效，容易產生破乳化效果而分層，嚴重會產生不容的絮狀皂；浮在加工液上面的導軌油會隨著時間的推移，而面積越來越大，最后會蓋住整個液面，這樣加工液與空氣無法接觸，產生厭氧菌，而導致加工液腐敗，散發出令人厭惡的惡臭味。
[0003]2、傳統導軌油為礦物油加入潤滑劑調和而成，該礦物油主要組分為烷烴、環烷烴、芳香烴和微量的硫氧氮的化合物；一般碳原子數目大于12以上的有機物就比較難生物降解，而該礦物油中的烷烴和環烷烴的碳原子數目均大于16，所以生物降解非常難，芳香烴較烷烴和環烷烴更加難生物降解，并且芳香烴有一定的毒性。因此傳統型導軌油不易被微生物降解，所以用油企業就要花費大量的費用在廢油的處理上，無意中增加了加工成本，消減企業利潤。
[0004]【
【發明內容】
】
本發明為解決的上述技術問題，提供了一種水溶性能好，在發生滲漏的時候可與加工液以任意比例互溶，有效提高加工液的潤滑性能和加工效率，不會發生分層或腐敗現象，且極易被生物降解的AP HSD-W水溶性機床導軌液。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:
一種AP HSD-W水溶性機床導軌液，其成份及重量份數為:
水溶性短鏈聚醚基礎油95~97，
高效復合添加劑3~5 ;
其中，所述水溶性短鏈聚醚基礎油的分子內的醚鍵含氧原子。
[0006]進一步地，所述水溶性短鏈聚醚基礎油以醇類為引發劑，并與環氧乙烷和環氧丙烷開環聚合而成，且所述環氧乙烷比例大于環氧丙烷。
[0007]進一步地，所述高效復合添加劑由防銹劑、高效極壓抗磨劑和抗氧劑組成，且其之間的比例為2:1.5:1。
[0008]本發明的有益效果是:
本發明的導軌液具有很好的水溶性能，在發生滲漏的時候可與加工液以任意比例互溶，有效提高加工液的潤滑性能和加工效率，不會發生分層或腐敗現象；且在接觸微生物時，極易被生物降解，無需額外增加費用。
[0009]【【具體實施方式】】
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附表及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0010]本發明所述的一種AP HSD-W水溶性機床導軌液，其成份及重量份數為:
水溶性短鏈聚醚基礎油95~97，
高效復合添加劑3~5 ;
其中，所述水溶性短鏈聚醚基礎油的分子內的醚鍵含氧原子，是以醇類為引發劑，并與環氧乙烷和環氧丙烷開環聚合而成，且環氧乙烷比例大于環氧丙烷。相對于傳統導軌油的基礎油具有以下優點:
(I)粘度等級廣泛，可以用于調和各種粘度等級的機床導軌液。
[0011](2)粘度指數高，聚醚具有極佳的粘溫特性，其粘度隨溫度的變化較小，在高溫區域導軌上同樣具有穩定的粘度和油膜。
[0012](3)優異的低溫性能，其傾點可達到零下40，可以使用在天氣惡劣的低溫環境。
[0013](4)出色的沉積控制和設備清潔性，在使用過程中能有效溶解運行過程中產生的積炭與漆膜，持久保持導軌的清潔性。
[0014](5)優異的水解安定性，傳統油品中的酯類潤滑劑和抗磨劑在金屬催化作用下易于水發生水解反應,生成酸類物質,而使添加劑失效和使油品腐敗變質,導致需更換新油；相對而言聚醚是與水可以互溶的，可以有效吸收水份，因此不會發生水解反應，使用壽命更長。
[0015]所述高效復合添加劑由防銹劑、高效極壓抗磨劑和抗氧劑組成，且其之間的比例為2:1.5:1。該復合添加劑具有以下優點:
(I)優異的防銹性能，對導軌起到極佳的保護作用。
[0016](2)極佳的抗磨性能，可進一步提升導軌液的抗磨性能，有效降低導軌與滑塊之間的磨損，降低機床導軌的維護成本。
[0017](3)卓越的抗氧性能，可有效提升導軌液的抗氧化性能，可保長期不換，有效提升AP HSD-W的使用壽命。
[0018](4)該復合添加劑為高效單劑進行有機復合而成，其添加劑量相對較少，可有效節約成本。
[0019]綜上所述，本發明述的AP HSD-W水溶性機床導軌液具有很好的水溶性能，在發生滲漏的時候可與加工液以任意比例互溶，且溶入加工液后可以有效提高加工液的潤滑性能和加工效率，不會發生分層或腐敗現象；而且所用分子內的醚鍵含氧原子的水溶性短鏈聚醚基礎油進行調和，在接觸微生物時，加上空氣中的氧氣，一部分導軌液會被降解為酸類，最終被降解為水與二氧化碳，另一部分導軌液會被微生物吸收為養分，產生新的蛋白質而生成新微生物個體，加速導軌液的降解，極易被生物降解，無需額外增加費用。
[0020]以上內容是結合具體的優選技術方案對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種AP HSD-W水溶性機床導軌液，其特征在于，所述導軌液的成份及重量份數為: 水溶性短鏈聚醚基礎油95~97， 高效復合添加劑3~5 ; 其中，所述水溶性短鏈聚醚基礎油的分子內的醚鍵含氧原子。
2.根據權利要求1所述的APHSD-W水溶性機床導軌液，其特征在于，所述水溶性短鏈聚醚基礎油以醇類為引發劑，并與環氧乙烷和環氧丙烷開環聚合而成，且所述環氧乙烷比例大于環氧丙烷。
3.根據權利要求1或2所述的APHSD-W水溶性機床導軌液，其特征在于，所述高效復合添加劑由防銹劑、高 效極壓抗磨劑和抗氧劑組成，且其之間的比例為2:1.5:1。
【文檔編號】C10N30/06GK104164274SQ201310546266
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2013年11月7日 優先權日:2013年11月7日
【發明者】范承東 申請人:廣東歐派斯潤滑科技有限公司