一種廢舊石蠟回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種廢舊石蠟回收裝置，包括石蠟熔爐、除水反應(yīng)釜、過濾器、加強(qiáng)劑熔化器、加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜及冷卻器，所述石蠟熔爐的物料出口通過液態(tài)石蠟運(yùn)輸管道，連接到除水反應(yīng)釜的物料進(jìn)口，所述除水反應(yīng)釜的物料出口連接到所述過濾器的進(jìn)料口，所述過濾器的出料口連接到加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜的液蠟進(jìn)口，所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜的液蠟出口連接到冷卻器的物料進(jìn)口，所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜的上端還設(shè)置有加強(qiáng)劑熔化器，所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)劑進(jìn)口，所述加強(qiáng)劑進(jìn)口連接到所述加強(qiáng)劑熔化器的加強(qiáng)劑出口，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加熱均勻，除水效果好的特點(diǎn)。
【專利說明】—種廢舊石蠟回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于廢舊石蠟回收設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說涉及一種廢舊石蠟回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]石蠟是固態(tài)高級(jí)烷烴混合物的俗名，可由天然或人造石油的含蠟餾分，用冷榨或溶劑脫蠟、發(fā)汗等方法制得，為白色、無味的蠟狀固體，隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，飛機(jī)及精密設(shè)備等對(duì)鑄件的要求精度也來越高，根據(jù)石蠟的特性，石蠟被用于精密鑄件的模具，但是模具為一次性的，用完后即被當(dāng)做固體物垃圾，然后重新購置新的石蠟用于制作模具，這樣不僅耗費(fèi)大量資金，而且廢棄石蠟固體物垃圾的處理又是擺在企業(yè)面前的又一難題，廢舊石蠟在制模、運(yùn)輸、存放堆積等過程中會(huì)摻雜進(jìn)水分，那么怎樣才能將廢舊石蠟中的水分灰分等雜質(zhì)出去，使其變?yōu)槭炘现匦吕茫悄壳凹毙杞鉀Q的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的種種不足，為了解決上述問題，現(xiàn)提出一種廢舊石蠟回收裝置，將廢舊石蠟回收通過石蠟回收熔爐熔化后，將溶化后的廢舊石蠟通過石蠟運(yùn)輸管道，運(yùn)輸?shù)匠磻?yīng)釜中，進(jìn)行充分加熱并攪拌除水，廢舊石蠟除水后，通過石蠟運(yùn)輸管道，將除水后的廢舊石蠟運(yùn)輸?shù)竭^濾器中，將石蠟中的雜質(zhì)除去，得到干凈石蠟然后再冷卻為石蠟原料，實(shí)現(xiàn)廢舊石蠟的再利用。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種廢舊石蠟回收裝置，包括石蠟熔爐、除水反應(yīng)釜、過濾器、加強(qiáng)劑熔化器、加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜及冷卻器，所述石蠟熔爐的物料出口通過液態(tài)石蠟運(yùn)輸管道，連接到除水反應(yīng)釜的物料進(jìn)口，所述除水反應(yīng)釜的物料出口連接到所述過濾器的進(jìn)料口，所述過濾器的出料口連接到加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜的液蠟進(jìn)口，所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜的液蠟出口連接到冷卻器的物料進(jìn)口，所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜的上端還設(shè)置有加強(qiáng)劑熔化器，所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)劑進(jìn)口，所述加強(qiáng)劑進(jìn)口連接到所述加強(qiáng)劑熔化器的加強(qiáng)劑出□。
[0006]進(jìn)一步，根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊石蠟回收裝置，其特征在于，所述石蠟熔爐為雙層加熱體結(jié)構(gòu)，所述雙層加熱體的第一層加熱體由主槽鋼及鋼管組成，所述第二層加熱體由加熱槽鋼及鋼板組成，所述第一層加熱體設(shè)置在所述第二層加熱體的上方。
[0007]進(jìn)一步，所述除水反應(yīng)釜由內(nèi)釜體與外釜體組成，所述內(nèi)釜體與外釜體之間間距為 8cm。
[0008]進(jìn)一步，所述過濾器頂部設(shè)置有壓濾機(jī)，所述壓濾機(jī)的壓板與物料出口之間設(shè)置有雙層過濾層，所述加熱層的內(nèi)壁上設(shè)置有保溫層。
[0009]進(jìn)一步，所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)劑進(jìn)料口。
[0010]進(jìn)一步，所述加強(qiáng)劑熔化器與所述混合反應(yīng)釜之間設(shè)置有進(jìn)料泵，所述進(jìn)料泵的出口與混合反應(yīng)釜的加強(qiáng)劑進(jìn)料口相接，所述進(jìn)料泵的進(jìn)口與所述加強(qiáng)劑熔化器的加強(qiáng)劑出料口相接。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述加強(qiáng)劑熔化器的上部設(shè)置有加強(qiáng)劑投料口。
[0012]進(jìn)一步，所述液態(tài)石蠟運(yùn)輸管道設(shè)置為中空夾層管道，所述中空夾層管道的內(nèi)壁設(shè)置有保溫層。
[0013]進(jìn)一步，所述冷卻器的下方設(shè)置有烘干箱。
[0014]進(jìn)一步，所述加強(qiáng)劑進(jìn)料口設(shè)置有兩個(gè)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]1、本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除雜除水效果好；
[0017]2、本實(shí)用新型過濾后石蠟質(zhì)量高、能夠達(dá)到企業(yè)對(duì)石蠟原料的要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型的石蠟熔爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型的石蠟運(yùn)輸管的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其它類同實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0022]一種廢舊石蠟回收裝置，包括石蠟熔爐、除水反應(yīng)釜、過濾器、加強(qiáng)劑熔化器、加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜及冷卻器，所述石蠟熔爐的物料出口通過液態(tài)石蠟運(yùn)輸管道，連接到除水反應(yīng)釜的物料進(jìn)口，所述除水反應(yīng)釜的物料出口連接到所述過濾器的進(jìn)料口，所述過濾器的出料口連接到加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜的液蠟進(jìn)口，所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜的液蠟出口連接到冷卻器的物料進(jìn)口，所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜的上端還設(shè)置有加強(qiáng)劑熔化器，所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)劑進(jìn)口，所述加強(qiáng)劑進(jìn)口連接到所述加強(qiáng)劑熔化器的加強(qiáng)劑出□。
[0023]所述廢舊石蠟在運(yùn)輸或者制模脫模的過程中，會(huì)參雜進(jìn)水以及雜物等，為了將廢舊石蠟回收，首先將廢舊石蠟放置在石蠟熔爐中，所述石蠟熔爐中設(shè)置有雙層加熱體結(jié)構(gòu)，能夠?qū)U舊石蠟充分熔化，并且初步將水分由頂部的廢氣排出口排出，經(jīng)過熔化的石蠟會(huì)通過液態(tài)石蠟運(yùn)輸管道，運(yùn)輸?shù)匠磻?yīng)釜中，所述除水反應(yīng)釜為分為內(nèi)釜體與外釜體，所述內(nèi)外釜體內(nèi)設(shè)置有中空夾層，所述中空夾層內(nèi)設(shè)置有螺旋板，所述中空夾層內(nèi)通有高溫氣體，當(dāng)廢舊石蠟進(jìn)入到除水反應(yīng)釜中，所述除水反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌，能夠?qū)U舊石蠟混合均勻，使廢舊石蠟均勻加熱，所述石蠟中的水分及石蠟廢氣，通過廢舊石蠟除水反應(yīng)釜的廢氣排出口排出，所述經(jīng)過除水的廢舊石蠟，通過液態(tài)石蠟運(yùn)輸管道運(yùn)送到過濾器，所述過濾器的頂部設(shè)置有壓濾機(jī)，所述壓濾機(jī)的一端有壓板，所述過濾器本體內(nèi)部設(shè)置有雙層過濾層，進(jìn)入到過濾器的廢舊石蠟通過，壓濾機(jī)壓板以一定的壓力通過雙層過濾層，將廢舊石蠟中的雜質(zhì)過濾，過濾后的石蠟通過液態(tài)石蠟運(yùn)輸管道連接到加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜，為了使廢舊石蠟擁有石蠟原料的強(qiáng)度特性，下加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜內(nèi)添加加強(qiáng)劑，使加強(qiáng)劑與過濾除雜后的液態(tài)石蠟混合反應(yīng)，反應(yīng)后的液態(tài)石蠟通過石蠟管道連接到所述冷卻器，冷卻后制成石蠟原料，實(shí)現(xiàn)原料的再生。
[0024]下面結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0025]如圖1至圖3所示，一種廢舊石蠟回收裝置，包括石蠟熔爐1、除水反應(yīng)釜2、過濾器3、加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4、冷卻器5、液態(tài)石蠟運(yùn)輸管道6、加強(qiáng)劑熔化器4A，物料進(jìn)口 11、第一層加熱體12、第二層加熱體13、蒸汽進(jìn)口 14、蒸汽出口 15、蒸汽進(jìn)口 16、蒸汽出口 17、物料出口 18、廢氣排出口 19、主槽鋼121、加熱管122、加熱槽鋼131、鋼板132、內(nèi)釜體21、夕卜釜體22、螺旋板23、物料進(jìn)口 24、物料出口 25、蒸汽進(jìn)口 26、蒸汽出口 27、攪拌體28、廢氣排出口 29、壓濾機(jī)31、壓板32、進(jìn)料口 33、出料口 34、雙層過濾器35、蒸汽進(jìn)口 36、蒸汽出口37、內(nèi)保溫層38、外釜體41、內(nèi)釜體42、攪拌體43、攪拌葉片44、液蠟進(jìn)口 45、液蠟出口 46、蒸汽進(jìn)口 47、蒸汽出口 48、加強(qiáng)劑進(jìn)口 49、上進(jìn)口 49A、下進(jìn)口 49B，加強(qiáng)劑熔化器4A、蒸汽進(jìn)口 41A、固體加強(qiáng)劑進(jìn)口 42A，蒸汽出口 43A，加強(qiáng)劑出口 44A、物料進(jìn)口 51、物料出口 52、烘干箱53、運(yùn)輸管61、加熱管62、保溫層63。
[0026]所述石蠟熔爐I的物料出口 11通過液態(tài)石蠟運(yùn)輸管道6，連接到除水反應(yīng)釜2的物料進(jìn)口 24，所述除水反應(yīng)釜2的物料出口 25連接到所述過濾器3的物料進(jìn)口 33，所述過濾器的物料出口 33連接加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4的液蠟進(jìn)口 45，所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4的液蠟出口 46連接冷卻器的物料進(jìn)口 51，所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4的加強(qiáng)劑進(jìn)口 49連接到加強(qiáng)劑熔化器4A的加強(qiáng)劑出口 44A，所述石蠟熔爐I的物料進(jìn)口 11的下方設(shè)置有第一層加熱體12，所述第一層加熱體12的下方設(shè)置有第二層加熱體13，所述第二層加熱體13的下方設(shè)置有物料出口 18，所述物料進(jìn)口 11的上方設(shè)置有廢氣排出口 19，所述第一層加熱體12的一側(cè)設(shè)置有蒸汽進(jìn)口 14，另一側(cè)設(shè)置有蒸汽出口 15，所述第二層加熱體13的一側(cè)設(shè)置有蒸汽進(jìn)口 16，另一側(cè)設(shè)置有蒸汽出口 17，所述第一層加熱體12由主槽鋼121與加熱管122組成，所述加熱管122為雙層加熱管，所述加熱管122的兩端設(shè)置有主槽鋼121，所述第二層加熱體13由加熱槽鋼131與鋼板132組成，所述鋼板132組成上開口箱體，所述加熱槽鋼131凹面朝向鋼板132，固定在上開口箱體的五面，所述除水反應(yīng)釜2內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)釜體21，內(nèi)釜體21的外側(cè)設(shè)置有外釜體22，所述內(nèi)釜體21與外釜體22之間的密閉空腔設(shè)置有螺旋板23，所述除水反應(yīng)釜2的上部的一側(cè)設(shè)置有物料進(jìn)口 24，另一側(cè)設(shè)置有蒸汽進(jìn)口26，所述除水反應(yīng)釜2的下部的一側(cè)設(shè)置有物料出口 25，另一側(cè)設(shè)置有蒸汽出口 27，所述除水反應(yīng)釜2的中間設(shè)置有攪拌體28，所述除水反應(yīng)釜2的頂部設(shè)置有廢氣排出口 29，所述過濾器3的頂部設(shè)置有壓濾機(jī)31，所述壓濾機(jī)的末端設(shè)置有壓板32，所述過濾器3上部的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口 33，另一側(cè)設(shè)置有蒸汽進(jìn)口 36，所述過濾器3的下部一側(cè)設(shè)置有蒸汽出口 37，所述過濾器3的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)保溫層38，所述過濾器3的底部設(shè)置有出料口 34，所述過濾器3內(nèi)部的中間位置設(shè)置有歐雙層過濾器35，所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4，設(shè)置有內(nèi)釜體42、外釜體41，所述外釜體41設(shè)置在所述內(nèi)釜體42的外側(cè)，所述內(nèi)釜體42的中間設(shè)置有攪拌體43，所述攪拌體43上設(shè)置有攪拌葉片44，所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4上方的一側(cè)設(shè)置有液蠟進(jìn)口 45，另一側(cè)設(shè)置有蒸汽出口 48，所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4下方的一側(cè)設(shè)置有蒸汽進(jìn)口 47，另一側(cè)設(shè)置有液蠟出口 46，所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4的一側(cè)還設(shè)置有加強(qiáng)劑進(jìn)口 49，所述加強(qiáng)劑熔化器4A的加強(qiáng)劑出口 44A與所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4的加強(qiáng)劑進(jìn)口49相接，所述加強(qiáng)劑熔化器4A的上方設(shè)置有固體加強(qiáng)劑進(jìn)口 42A，所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4的液蠟出口 46連接到冷卻器5的上方一側(cè)的物料進(jìn)口 51，所述冷卻器5下方設(shè)置有物料出口 52，所述物料出口 52的上方設(shè)置有烘干箱53，所述石蠟運(yùn)輸管道6的內(nèi)部設(shè)置有運(yùn)輸管61，所述運(yùn)輸管61的外部設(shè)置有加熱管62，所述加熱管62的內(nèi)壁上設(shè)置有保溫層63。
[0027]實(shí)施例一、如圖1所示一種廢舊石蠟回收裝置，包括石蠟熔爐1、除水反應(yīng)釜2、過濾器3、加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4、冷卻器5，所述石蠟熔爐I的物料出口 18通過液態(tài)石蠟運(yùn)輸管道6，連接到除水反應(yīng)釜2的物料進(jìn)口 24，所述除水反應(yīng)釜2的物料出口 25連接到所述過濾器3的進(jìn)料口 33，所述過濾器3的出料口 34連接加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4的液蠟進(jìn)口 45，所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4的液蠟出口 46連接到冷卻器5的物料進(jìn)口 51，所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4的上端還設(shè)置有加強(qiáng)劑熔化器4A，所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)劑進(jìn)口49，所述加強(qiáng)劑進(jìn)口 49連接到所述加強(qiáng)劑熔化器4A的加強(qiáng)劑出口 44A。
[0028]所述廢舊石蠟在運(yùn)輸或者制模脫模的過程中，會(huì)參雜進(jìn)水以及雜物等，為了將廢舊石蠟回收，首先將廢舊石蠟放置在石蠟熔爐I中，所述石蠟熔爐I能夠?qū)U舊石蠟充分熔化，并且初步將水分由頂部的廢氣排出口 19排出，經(jīng)過熔化的石蠟會(huì)通過液態(tài)石蠟運(yùn)輸管道6，運(yùn)輸?shù)匠磻?yīng)釜中2，所述除水反應(yīng)釜2的中空夾層內(nèi)通有高溫氣體，當(dāng)廢舊石蠟進(jìn)入到除水反應(yīng)釜2中，所述除水反應(yīng)釜2內(nèi)設(shè)置有攪拌體28，能夠?qū)U舊石蠟混合均勻，使廢舊石蠟均勻加熱，所述石蠟中的水分及石蠟廢氣，通過廢舊石蠟除水反應(yīng)釜2的廢氣排出口 29排出，所述經(jīng)過除水的廢舊石蠟，通過液態(tài)石蠟運(yùn)輸管道6運(yùn)送到過濾器3，所述過濾器3的頂部設(shè)置有壓濾機(jī)31，所述壓濾機(jī)31的一端有壓板32，所述過濾器3本體內(nèi)部設(shè)置有雙層過濾器35，進(jìn)入到過濾器3的廢舊石蠟通過壓濾機(jī)31的壓板32以一定的壓力通過雙層過濾器35，將廢舊石蠟中的雜質(zhì)過濾，過濾后的石蠟通過石蠟運(yùn)輸管道6連接到加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4，為了使廢舊石蠟擁有石蠟原料的強(qiáng)度特性，向加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4內(nèi)添加加強(qiáng)劑，使加強(qiáng)劑與過濾除雜后的液態(tài)石蠟混合反應(yīng)，反應(yīng)后的液態(tài)石蠟通過液態(tài)石蠟運(yùn)輸管道6連接到所述冷卻器5，冷卻后制成石蠟原料，冷卻器4，冷卻后制成石蠟原料，實(shí)現(xiàn)原料的再生。
[0029]實(shí)施例二、如圖2所示，根據(jù)實(shí)施例一所說明的一種廢舊石蠟回收裝置，所述廢舊石蠟熔爐為雙層加熱體結(jié)構(gòu)，所述雙層加熱體的第一層加熱體12由主槽鋼121及鋼管122組成，所述第二層加熱體13由加熱槽鋼131及鋼板132組成，所述第一層加熱體12設(shè)置在所述第二層加熱體13的上方。
[0030]所述石蠟熔爐I包括第一層加熱體12與第二層加熱體13，所述第一層加熱體12設(shè)置在所述第二層加熱體13的正上方，所述第一層加熱體12由上下排列的雙層加熱管122及設(shè)置在所述上下排列的雙層加熱管122兩端的主槽鋼121組成，所述主槽鋼121的一端設(shè)置有蒸汽進(jìn)口 14，所述另一根主槽鋼121的另一端設(shè)置有蒸汽出口 15，所述蒸汽通過蒸汽進(jìn)口 14進(jìn)入到一根主槽鋼121，然后通過雙層加熱管122，再從另一根主槽鋼121的蒸汽出口 15排出，通有蒸汽的鋼管122能夠?qū)⒎胖闷渖系膹U舊塊狀石蠟熔化，所述第二層加熱體13由鋼板132與加熱槽鋼131組成，所述鋼板132組成上開口箱體，所述加熱槽鋼131凹面朝向鋼板，設(shè)置在所述上開口箱體的外表面，所述加熱槽鋼131內(nèi)通有蒸汽，能夠?qū)⑸祥_口箱體加熱，從而能夠?qū)U舊石蠟進(jìn)一步的熔化保溫，所述上開口箱體的下方設(shè)置有物料出口 18，經(jīng)過初步處理的廢舊石蠟通過物料出口 18流向下一工序。
[0031]實(shí)施例三、如圖1所示，所述除水反應(yīng)釜2由內(nèi)釜體21與外釜體22組成，所述內(nèi)釜體21與外釜體22之間間距為8cm，所述內(nèi)釜體21與所述外釜體22形成中空夾層，所述內(nèi)釜體21外部設(shè)置有螺旋板23，即螺旋板23設(shè)置在內(nèi)釜體21與外釜體22所形成的中空夾層內(nèi)，由于內(nèi)釜體21與外釜體22所形成的中空夾層設(shè)置有螺旋板23，所以就在所述中空夾層內(nèi)形成了一個(gè)螺旋氣道，當(dāng)高溫蒸汽由蒸汽進(jìn)口 26進(jìn)入到內(nèi)釜體21與外釜體22所形成的中空夾層時(shí)，形成一個(gè)高溫螺旋氣道，又因?yàn)樗鰞?nèi)釜體21與外釜體22之間的間距為8cm，這一距離會(huì)更快更均勻的將內(nèi)釜體21及內(nèi)部的液體廢舊石蠟加熱，而廢舊石蠟加熱后，廢舊石蠟中的水會(huì)變成水蒸汽伴隨著廢舊石蠟所產(chǎn)生的廢氣，通過廢氣出口 29排出。
[0032]實(shí)施例四、如圖3所示，廢舊石蠟熔化后經(jīng)過管道運(yùn)輸?shù)较乱还ば颍簯B(tài)廢舊石蠟通過液態(tài)石臘運(yùn)輸管道6運(yùn)輸?shù)倪^程中,所述液態(tài)石臘運(yùn)輸管道6的內(nèi)部設(shè)置有運(yùn)輸管61,所述運(yùn)輸管61外圍設(shè)置有加熱管62,所述加熱管62內(nèi)壁與運(yùn)輸管61的外壁形成密閉中空夾層管道，所述中空夾層管道內(nèi)通有蒸汽，因此液態(tài)廢舊石蠟在液態(tài)石蠟運(yùn)輸管道6運(yùn)輸?shù)倪^程中，不斷的給液態(tài)廢丨H石蠟加熱，這樣的加熱方式既均勻又效率高，所以廢舊石蠟在液態(tài)石蠟運(yùn)輸管中始終保持為液態(tài)，為了避免熱量的散失，在所述中空夾層管道的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)保溫層63，防止熱量散失到外界，造成熱源的浪費(fèi)。
[0033]實(shí)施例五、如圖1所示，述過濾器3的頂部設(shè)置有壓濾機(jī)31，所述壓濾機(jī)31的一端有壓板32，所述過濾器3本體內(nèi)部設(shè)置有雙層過濾器35，進(jìn)入到過濾器3的廢舊石蠟通過壓濾機(jī)31的壓板32以一定的壓力通過雙層過濾器35，將廢舊石蠟中的雜質(zhì)過濾，過濾后的石蠟通過石蠟運(yùn)輸管道6連接到所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4的液蠟進(jìn)口 45，所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4的一側(cè)還設(shè)置有加強(qiáng)劑進(jìn)口 49，所述加強(qiáng)劑進(jìn)口 49連接加強(qiáng)劑熔化器4A的加強(qiáng)劑出口 44A，所述加強(qiáng)劑熔化器4A，將固體加強(qiáng)劑溶化后，通過加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4的加強(qiáng)劑進(jìn)口 49，所述加強(qiáng)劑49分為上進(jìn)口 49A與下進(jìn)口 49B，溶化后的加強(qiáng)劑從加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4的上端與中間位置進(jìn)入到加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4內(nèi)這樣能夠快速有效的與從液蠟進(jìn)口 45進(jìn)入的液態(tài)石蠟混合反應(yīng)，增強(qiáng)石蠟的強(qiáng)度，所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4的液蠟出口46連接到所述冷卻器4的物料進(jìn)口 51，所述冷卻器5下方設(shè)置有物料出口 52，所述物料出口 52的上方設(shè)置有烘干箱53，由于冷卻器采用水冷方式，所以烘干箱53，能夠?qū)κ灡砻娴乃盅杆俸娓勺鳛樵现匦率褂谩?br> [0034]具體工作時(shí)，所述廢舊石蠟在運(yùn)輸或者制模脫模的過程中，會(huì)參雜進(jìn)水以及雜物等，為了將廢舊石蠟回收，首先將廢舊石蠟放置在石蠟熔爐I中，所述石蠟熔爐I由第一層加熱體12第二層加熱體13組成，所述第一層加熱體12設(shè)置在所述第二層加熱體13的上方，所述廢舊石蠟經(jīng)過第一層加熱體12的熔化后掉入到第二層加熱體13內(nèi)，所述第二層加熱體13能夠?qū)U舊石蠟進(jìn)一步的熔化保溫，受熱后的廢舊石蠟中的水分及石蠟廢氣由頂部的廢氣排出口 19排出，經(jīng)過熔化的石蠟會(huì)通過液態(tài)石蠟運(yùn)輸管道6，運(yùn)輸?shù)匠磻?yīng)釜中2，所述除水反應(yīng)釜2的中空夾層內(nèi)通有高溫氣體，當(dāng)廢舊石蠟進(jìn)入到除水反應(yīng)釜2中，所述除水反應(yīng)釜2內(nèi)設(shè)置有攪拌體28，能夠?qū)U舊石蠟混合均勻，使廢舊石蠟均勻加熱，所述石蠟中的水分及石蠟廢氣，通過廢舊石蠟除水反應(yīng)釜2的廢氣排出口 29排出，所述經(jīng)過除水的廢舊石蠟，通過液態(tài)石蠟運(yùn)輸管道6運(yùn)送到過濾器3，所述過濾器3的頂部設(shè)置有壓濾機(jī)31，所述壓濾機(jī)31的一端有壓板32，所述過濾器3本體內(nèi)部設(shè)置有雙層過濾器35，進(jìn)入到過濾器3的廢舊石蠟通過壓濾機(jī)31的壓板32以一定的壓力通過雙層過濾器35，將廢舊石蠟中的雜質(zhì)過濾，過濾后的石蠟通過石蠟運(yùn)輸管道6連接到所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4的液蠟進(jìn)口 45所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4的一側(cè)還設(shè)置有加強(qiáng)劑進(jìn)口 49，所述加強(qiáng)劑進(jìn)口 49連接加強(qiáng)劑熔化器4A的加強(qiáng)劑出口 44A，所述加強(qiáng)劑熔化器4A，將固體加強(qiáng)劑溶化后，通過加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4的加強(qiáng)劑進(jìn)口 49，所述加強(qiáng)劑49分為上進(jìn)口 49A與下進(jìn)口 49B，溶化后的加強(qiáng)劑從加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4的上端與中間位置進(jìn)入到加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4內(nèi)這樣能夠快速有效的與從液蠟進(jìn)口 45進(jìn)入的液態(tài)石蠟混合反應(yīng)，增強(qiáng)石蠟的強(qiáng)度，所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜4的液蠟出口 46連接到所述冷卻器4的物料進(jìn)口 51，所述冷卻器5下方設(shè)置有物料出口 52，所述物料出口 52的上方設(shè)置有烘干箱53，由于冷卻器采用水冷方式，所以烘干箱53，能夠?qū)κ灡砻娴乃盅杆俸娓勺鳛樵现匦率褂谩?br> [0035]以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍，即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種廢舊石蠟回收裝置，其特征在于，包括石蠟熔爐、除水反應(yīng)釜、過濾器、加強(qiáng)劑熔化器、加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜及冷卻器，所述石蠟熔爐的物料出口通過液態(tài)石蠟運(yùn)輸管道，連接到除水反應(yīng)釜的物料進(jìn)口，所述除水反應(yīng)釜的物料出口連接到所述過濾器的進(jìn)料口，所述過濾器的出料口連接到加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜的液蠟進(jìn)口，所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜的液蠟出口連接到冷卻器的物料進(jìn)口，所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜的上端還設(shè)置有加強(qiáng)劑熔化器，所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)劑進(jìn)口，所述加強(qiáng)劑進(jìn)口連接到所述加強(qiáng)劑熔化器的加強(qiáng)劑出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊石蠟回收裝置，其特征在于，所述石蠟熔爐為雙層加熱體結(jié)構(gòu)，所述雙層加熱體的第一層加熱體由主槽鋼及鋼管組成，所述第二層加熱體由加熱槽鋼及鋼板組成，所述第一層加熱體設(shè)置在所述第二層加熱體的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊石蠟回收裝置，其特征在于，所述除水反應(yīng)釜由內(nèi)釜體與外釜體組成，所述內(nèi)釜體與外釜體之間間距為8cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊石蠟回收裝置，其特征在于，所述過濾器頂部設(shè)置有壓濾機(jī)，所述壓濾機(jī)的壓板與物料出口之間設(shè)置有雙層過濾層，所述加熱層的內(nèi)壁上設(shè)置有保溫層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊石蠟回收裝置，其特征在于，所述加強(qiáng)劑混合反應(yīng)釜的一側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)劑進(jìn)料口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢舊石蠟回收裝置，其特征在于，所述加強(qiáng)劑熔化器與所述混合反應(yīng)釜之間設(shè)置有進(jìn)料泵，所述進(jìn)料泵的出口與混合反應(yīng)釜的加強(qiáng)劑進(jìn)料口相接，所述進(jìn)料泵的進(jìn)口與所述加強(qiáng)劑熔化器的加強(qiáng)劑出料口相接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊石蠟回收裝置，其特征在于，所述加強(qiáng)劑熔化器的上部設(shè)置有加強(qiáng)劑投料口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊石蠟回收裝置，其特征在于，所述液態(tài)石蠟運(yùn)輸管道設(shè)置為中空夾層管道，所述中空夾層管道的內(nèi)壁設(shè)置有保溫層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊石蠟回收裝置，其特征在于，所述冷卻器的下方設(shè)置有烘干箱。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢舊石蠟回收裝置，其特征在于，所述加強(qiáng)劑進(jìn)料口設(shè)置有兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】C10G73/00GK203923105SQ201420238224
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】邵斌 申請(qǐng)人:青島新諾科鑄造材料科技有限公司