本發明屬于工業潤滑油脂技術領域，具體涉及一種沖壓油組合物。
背景技術：
沖壓是一種金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎上，利用模具和沖壓設備對板料施加壓力，使板料產生塑性變形或分離，從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的零件(沖壓件)。沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。
材料在沖壓過程中沖壓設備與模具接觸需要潤滑劑對其進行必要的保護，從而使沖壓產品滿足精度、表面等要求，而設備、模具與則需要降低磨損、保障設備效率。高質量的沖壓油不經可以保護設備、模具，而且使沖壓產品具有高質量。
現有技術提供多種沖壓油，例如，中國發明授權專利文獻，一種適用于無氟制冷行業的沖壓油及其制備 授權公告號CN 103333733 B該發明所解決的技術問題在于提供一種適用于無氟制冷行業的沖壓油，包括以下重量份的原料：精制異構烷烴油：50 ～ 80 ；合成酯類油：1 ～40 ；聚異丁烯：0 ～ 10 ；脂肪酸酯～ 10 ；抗氧劑T501 ：0 ～ 0.5 ；防銹助劑：0 ～ 1。制備方法為先按重量份稱取合成酯類油、聚異丁烯、脂肪酸酯、抗氧劑T501、防銹助劑在60℃中預先攪拌混合1 小時，形成混合物A ；再將混合物A 加入按重量份稱取的精制異構烷烴油中，攪拌速度控制在100 轉/分鐘，攪拌時間控制在1 ～ 2 小時，即得到一種適用于無氟制冷行業的沖壓油。該發明采用揮發性低殘留配方，減少制冷零部件表面沖壓油的殘留量，解決制冷系統毛細管堵塞的隱患。不采用無機鹽、脂肪皂，不含硫、磷、氯成分，但在潤滑、防腐和防銹方面還有提升的空間。
技術實現要素：
本發明針對上述技術問題提供一種沖壓油組合物，具有對設備很好的潤滑、防腐和防銹的效果且揮發性低、抗氧化性好，有利于提高沖壓產品的質量。
本發明針對上述技術問題所采取的方案為：一種沖壓油組合物，由以下成分及重量份組成：高分子聚合酯1~5份、二烴基五硫化物1~3份、硫化棉籽油2~8份、油酸0.5~2.2份、亞磷酸二正丁酯0.2~1份、抗氧化劑0.03~0.05份、石油磺酸鈉1~2份、防銹劑0.01~0.4份、礦物基礎油78~95份。
在沖壓油中加入的高分子聚合酯使沖壓油具有很好的極壓性能，沖壓油中添加的抗氧化劑和防銹劑使沖壓油具備防銹性和抗氧化性，沖壓油在沖壓設備和產品中起到降低磨損、保障設備效率，提高沖壓產品質量的作用。
一種沖壓油組合物的制備方法，制備步驟如下：
1）取礦物基礎油總量的10~25%重量份礦物基礎油，加熱，攪拌并加入高分子聚合酯，攪拌，制成混合液A；
2）將剩余礦物基礎油加熱，依次加入混合液A、二烴基五硫化物、石油磺酸鈉、硫化棉籽油、亞磷酸二正丁酯、油酸、抗氧化劑、防銹劑，攪拌，制成沖壓油組合物。
制備的沖壓油具有很好的極壓性、潤滑性、防銹性、抗氧化性，沖壓油作用在沖壓設備上可延長設備的使用壽命、提高設備沖壓精度。
步驟1中取礦物基礎油總量的10~25%重量份礦物基礎油，加熱到60~80℃。使添加物質充分在礦物基礎油中溶解，為后續工序作制備。
步驟2中將剩余礦物基礎油加熱到40~55℃，使添加物質充分與礦物基礎油溶解混勻，獲得潤滑、極壓、防銹、防腐和抗氧化效果優異的沖壓油。
二烴基五硫化物為RC2540，其活性硫含量隨溫度上升而穩步增加，具有顯著的極壓作用，還具有一定的改善抗磨性能。
防銹劑由以下成分及重量份組成：苯甲酸鈉6~8份、硅酸鈉3~5份、三乙醇胺3~5份、硫酸鋇2~3份、丙烯酰胺1~2份、氯化鈉1~2份、反丁烯二酸0.6~0.8份、磷酸氫二鈉1~2份、異丁醇0.5~0.8份、乙醇8~10份、二甲硫醚0.1~0.2份、純水75~90份。對環境無影響，防銹效果好，可在沖壓設備表面形成一層膜，防止沖壓設備的銹蝕，不易揮發、氧化，效果持久。
抗氧化劑由以下成分及重量份組成：二辛基二苯胺60~98份、六氰合鐵酸鉀0.002~0.01份、單辛基二苯胺1~29份、辛基丁基二苯胺0.8~5份、1,3,5-三氧雜環己烷0.001~0.004份、三辛基二苯胺0.5~1.5份、2,6-二氯肉桂酸0.002~0.003份、二苯胺0.2~1份。可有效防止沖壓油組合物被氧化而失去穩定性和有效的作用，防止沖壓油在沖壓設備上因受氧、沖壓導致溫度的升高、機械應力的影響導致沖壓油變質。
有益效果：本發明在沖壓油中加入的高分子聚合酯使沖壓油具有很好的極壓性能，沖壓油中添加的抗氧化劑和防銹劑使沖壓油具備防銹性和抗氧化性，沖壓油在沖壓設備和產品中起到降低磨損、保障設備效率，提高沖壓產品質量的作用。制備的沖壓油具有很好的極壓性、潤滑性、防銹性、抗氧化性，沖壓油作用在沖壓設備上可延長設備的使用壽命、提高設備沖壓精度。
具體實施例
以下結合實施例作進一步詳細描述：
實施例1：
一種沖壓油組合物，由以下成分及重量份組成：高分子聚合酯1~5份、二烴基五硫化物1~3份、硫化棉籽油2~8份、油酸0.5~2.2份、亞磷酸二正丁酯0.2~1份、抗氧化劑0.03~0.05份、石油磺酸鈉1~2份、防銹劑0.01~0.4份、礦物基礎油78~95份。
在沖壓油中加入的高分子聚合酯使沖壓油具有很好的極壓性能，沖壓油中添加的抗氧化劑和防銹劑使沖壓油具備防銹性和抗氧化性，沖壓油在沖壓設備和產品中起到降低磨損、保障設備效率，提高沖壓產品質量的作用。
一種沖壓油組合物的制備方法，制備步驟如下：
1）取礦物基礎油總量的10~25%重量份礦物基礎油，加熱，攪拌并加入高分子聚合酯，攪拌，制成混合液A；
2）將剩余礦物基礎油加熱，依次加入混合液A、二烴基五硫化物、石油磺酸鈉、硫化棉籽油、亞磷酸二正丁酯、油酸、抗氧化劑、防銹劑，攪拌，制成沖壓油組合物。
制備的沖壓油具有很好的極壓性、潤滑性、防銹性、抗氧化性，沖壓油作用在沖壓設備上可延長設備的使用壽命、提高設備沖壓精度。
步驟1中取礦物基礎油總量的10~25%重量份礦物基礎油，加熱到60~80℃。使添加物質充分在礦物基礎油中溶解，為后續工序作制備。
步驟2中將剩余礦物基礎油加熱到40~55℃，使添加物質充分與礦物基礎油溶解混勻，獲得潤滑、極壓、防銹、防腐和抗氧化效果優異的沖壓油。
二烴基五硫化物為RC2540，其活性硫含量隨溫度上升而穩步增加，具有顯著的極壓作用，還具有一定的改善抗磨性能。
防銹劑由以下成分及重量份組成：苯甲酸鈉6~8份、硅酸鈉3~5份、三乙醇胺3~5份、硫酸鋇2~3份、丙烯酰胺1~2份、氯化鈉1~2份、反丁烯二酸0.6~0.8份、磷酸氫二鈉1~2份、異丁醇0.5~0.8份、乙醇8~10份、二甲硫醚0.1~0.2份、純水75~90份。對環境無影響，防銹效果好，可在沖壓設備表面形成一層膜，防止沖壓設備的銹蝕，不易揮發、氧化，效果持久。反丁烯二酸和二甲硫醚能強化整個溶劑體系的綜合效果，并顯著提高感官指標。抗氧化劑由以下成分及重量份組成：二辛基二苯胺60~98份、六氰合鐵酸鉀0.002~0.01份、單辛基二苯胺1~29份、辛基丁基二苯胺0.8~5份、1,3,5-三氧雜環己烷0.001~0.004份、三辛基二苯胺0.5~1.5份、2,6-二氯肉桂酸0.002~0.003份、二苯胺0.2~1份。可有效防止沖壓油組合物被氧化而失去穩定性和有效的作用，防止沖壓油在沖壓設備上因受氧、沖壓導致溫度的升高、機械應力的影響導致沖壓油變質。
實施例2：
一種沖壓油組合物，由以下成分及優選的重量份組成：高分子聚合酯2.5份、二烴基五硫化物2份、硫化棉籽油4份、油酸1份、亞磷酸二正丁酯0.6份、抗氧化劑0.035份、石油磺酸鈉1.2份、防銹劑0.02份、礦物基礎油82份。
高分子聚合酯（40℃運動黏度3350mm2/s；100℃運動黏度245mm2/s，黏度指數208），在沖壓油中加入的高分子聚合酯使沖壓油具有很好的極壓性能，沖壓油中添加的抗氧化劑和防銹劑使沖壓油具備防銹性和抗氧化性，沖壓油在沖壓設備和產品中起到降低磨損、保障設備效率，提高沖壓產品質量的作用。
一種沖壓油組合物的制備方法，制備步驟如下：
1）取礦物基礎油總量優選的17%重量份礦物基礎油，加熱到60~80℃，攪拌并加入高分子聚合酯，優選攪拌30min，制成混合液A；
2）將剩余礦物基礎油熱到40~55℃，依次加入混合液A、二烴基五硫化物、石油磺酸鈉、硫化棉籽油、亞磷酸二正丁酯、油酸、抗氧化劑、防銹劑，優選攪拌100min，制成沖壓油組合物。
制備的沖壓油具有很好的極壓性、潤滑性、防銹性、抗氧化性，沖壓油作用在沖壓設備上可延長設備的使用壽命、提高設備沖壓精度，使沖壓具有使用沖壓材質種類多、使用壽命長、沖壓精度高、對模具與沖壓設備進行有效的潤滑與防腐蝕、防銹等優點。
二烴基五硫化物為RC2540，其活性硫含量隨溫度上升而穩步增加，具有顯著的極壓作用，還具有一定的改善抗磨性能。
防銹劑由以下成分及優選的重量份組成：苯甲酸鈉7份、硅酸鈉4份、三乙醇胺3.2份、硫酸鋇2.7份、丙烯酰胺1份、氯化鈉1.6份、反丁烯二酸0.7份、磷酸氫二鈉1份、異丁醇0.6份、乙醇9份、二甲硫醚0.18份、純水80份。對環境無影響，防銹效果好，可在沖壓設備表面形成一層膜，防止沖壓設備的銹蝕，不易揮發、氧化，效果持久。
抗氧化劑由以下成分及優選的重量份組成：二辛基二苯胺97份、六氰合鐵酸鉀0.0022份、單辛基二苯胺2份、辛基丁基二苯胺1份、1,3,5-三氧雜環己烷0.0017份、三辛基二苯胺0.7份、2,6-二氯肉桂酸0.0028份、二苯胺0.26份。抗氧化劑可通過在催化劑存在下用二異丁烯對二苯胺進行烷基化制得。可有效防止沖壓油組合物被氧化而失去穩定性和有效的作用，防止沖壓油在沖壓設備上因受氧、沖壓導致溫度的升高、機械應力的影響導致沖壓油變質。
本發明制備的沖壓油組合物可用于低碳鋼、不銹鋼等材質金屬薄板一次整體沖壓成型加工。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例，并非對本發明作任何限制。凡是根據發明技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效變化，均仍屬于本發明技術方案的保護范圍內。