本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于沖床多工位級(jí)進(jìn)模上檢測(cè)沖孔廢料回跳裝置，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在高速?zèng)_床上用多工位級(jí)進(jìn)模進(jìn)行自動(dòng)沖壓產(chǎn)品零件時(shí)，由于高速?zèng)_床的速度比較快、沖制產(chǎn)品的輪廓形狀可能簡(jiǎn)單、沖壓油產(chǎn)生吸附、凸模上的磁力或沖裁間隙比較大等一些特殊的原因，在沖孔或者落料工位上可能產(chǎn)生沖下的沖孔廢料或制件有時(shí)沒(méi)有從凹模漏料孔下落，而是附著在凸模上，在凸模回升時(shí)帶了上去，落在了凹模板的表面，嚴(yán)重影響模具沖壓工作的正常進(jìn)行，引發(fā)沖制件的質(zhì)量問(wèn)題，可能造成凸模斷裂，甚至引發(fā)事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種應(yīng)用于沖床多工位級(jí)進(jìn)模上檢測(cè)沖孔廢料回跳裝置，以解決沖孔廢料回跳無(wú)法檢測(cè)的技術(shù)問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種應(yīng)用于沖床多工位級(jí)進(jìn)模上檢測(cè)沖孔廢料回跳裝置，包括：

傳感器，所述傳感器用于檢測(cè)傳感器的上表面與多工位級(jí)進(jìn)模的卸料固定板下表面之間的距離，并與設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值比較，當(dāng)檢測(cè)值大于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，傳感器發(fā)送信號(hào)給沖床的制動(dòng)機(jī)構(gòu)；

用于固定傳感器的傳感器固定座，傳感器固定座固定在多工位級(jí)進(jìn)模的凹模板的一側(cè)，并使傳感器的上表面與卸料固定板的下表面平行。

進(jìn)一步，多工位級(jí)進(jìn)模具有凹模板和卸料板，當(dāng)沖床滑塊在下止點(diǎn)時(shí)，在多工位級(jí)進(jìn)模的凹模板與卸料板之間只有一片沖壓材料的厚度，此時(shí)檢測(cè)傳感器的上表面與卸料固定板下表面之間的距離即為所述設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值。

進(jìn)一步增大適應(yīng)性減少誤判，所述設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值的范圍為0.8t～1.2t，其中t為沖壓材料的厚度。

采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1)本實(shí)有新型應(yīng)用于多工位級(jí)進(jìn)模上的自動(dòng)和安全沖壓，通過(guò)在模具上的安裝檢測(cè)沖孔廢料回跳裝置，可以有效迅速地檢測(cè)到模具在高速?zèng)_壓過(guò)程中出現(xiàn)的沖孔廢料回跳現(xiàn)象，從而保證多工位級(jí)進(jìn)模在高速?zèng)_床上的正常沖壓，為大批量制造沖制件創(chuàng)造了良好的工作條件；

2)本實(shí)用新型在沖床的高速?zèng)_壓下保證級(jí)進(jìn)模的順利正常地進(jìn)行沖壓工作，同時(shí)滿足沖壓件產(chǎn)品尺寸的精度要求，可避免沖制件在沖壓過(guò)程中出現(xiàn)大批量的報(bào)廢現(xiàn)象，特別適合用于電機(jī)鐵心零件的高速?zèng)_壓，同時(shí)確保多工位級(jí)進(jìn)模在高速?zèng)_壓下的精度和模具的使用壽命，適合于電機(jī)鐵心零件的大批量生產(chǎn)的需要。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)沖孔廢料正常下落時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)沖孔廢料回跳到凹模板時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、上模座，2、上墊板，3、凸模固定板，4、卸料固定板，5、卸料板，6、導(dǎo)料板，7、凹模板，8、下模座，9、凸模，10、凹模，11、六角螺帽，12、傳感器固定座，13、傳感器，14、六角螺帽，15、內(nèi)六角螺釘，16、沖制條料，17、沖孔廢料。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1、圖2所示，一種應(yīng)用于沖床多工位級(jí)進(jìn)模上檢測(cè)沖孔廢料回跳裝置，包括：

傳感器13，所述傳感器13用于檢測(cè)傳感器13的上表面與卸料固定板4下表面之間的距離，并與設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值比較，當(dāng)檢測(cè)值大于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，傳感器13發(fā)送信號(hào)給沖床的制動(dòng)機(jī)構(gòu)；

用于固定傳感器13的傳感器固定座12，傳感器固定座12通過(guò)內(nèi)六角螺釘15固定在多工位級(jí)進(jìn)模的凹模板7的一側(cè)，并使傳感器13的上表面與卸料固定板4的下表面平行；傳感器13的外表面具有螺紋，傳感器13通過(guò)六角螺帽11、14安裝在傳感器固定座12上。

進(jìn)一步，如圖1所示，當(dāng)沖床滑塊在下止點(diǎn)時(shí)，在多工位級(jí)進(jìn)模的凹模板7與卸料板5之間只有一片沖壓材料16的厚度，此時(shí)檢測(cè)傳感器13的上表面與卸料固定板4下表面之間的距離即為所述設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值。

優(yōu)選地，所述設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值的范圍為0.8t～1.2t，其中t為沖壓材料16的厚度，以增大適應(yīng)性減少誤判。

如圖1、圖2所示，圖中的h為檢測(cè)距離，即檢測(cè)值。

這里說(shuō)明一下多工位級(jí)進(jìn)模的結(jié)構(gòu)：

傳感器固定座12通過(guò)內(nèi)六角螺釘15固定在級(jí)進(jìn)模的凹模板7的一側(cè)，凹模板7固定在下模座8的頂部，凹模板7上安裝有凹模10，級(jí)進(jìn)模還具有上模座1，上模座的底部固定有上墊板2，上墊板2的底部連接凸模固定板3，凸模固定板3上固定有凸模9，沖制條料16放置有凸模9與凹模10之間；為了更好的卸料，在凸模9的下方設(shè)有用于抵擋在沖制條料16上的卸料固定板4，卸料固定板4底部設(shè)有卸料板5和導(dǎo)料板6。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

首先，設(shè)定多工位級(jí)進(jìn)模沖壓時(shí)傳感器正常檢測(cè)的距離要求：在模具的閉合高度狀態(tài)下，調(diào)整傳感器13的上表面到卸料固定板4下表面之間的檢測(cè)距離，檢測(cè)的距離以沖床滑塊在下止點(diǎn)時(shí)，凹模板7與卸料板5之間只有一片材料的厚度為基準(zhǔn)的原則，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值的范圍為0.8t～1.2t，其中t為沖壓材料16的厚度。

如圖1所示，高速?zèng)_床在正常沖壓時(shí)，從模具上沖下的沖孔廢料17通過(guò)凹模10和下模座8上的漏料孔而下落，即在凹模板7上只有一片沖壓材料16的厚度，這時(shí)，正常沖壓傳感器13不會(huì)發(fā)信號(hào)到?jīng)_床的制動(dòng)機(jī)構(gòu)，模具能夠進(jìn)行正常的沖壓工作，沖孔廢料17正常下落。

如圖2所示，模具在沖壓過(guò)程中，如果遇到由于高速?zèng)_床的速度比較快、沖制輪廓形狀也比較簡(jiǎn)單、沖壓油產(chǎn)生吸附、凸模上的磁力或沖裁間隙比較大等一些特殊原因，沖下的沖孔廢料17可能沒(méi)有從凹模10漏料孔下落，而是附著在凸模9上，并在凸模9回升時(shí)將沖孔廢料17帶上去，落在了凹模板7的表面；當(dāng)沖床滑塊在下止點(diǎn)時(shí)，由于凹模板7上有二片沖壓材料16的厚度，這時(shí)由卸料板5和卸料固定板4組成的卸料機(jī)構(gòu)在上模上會(huì)整體向上移動(dòng)，這時(shí)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)上的傳感器13檢測(cè)到的距離不在正常設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)值的范圍之內(nèi)，則傳感器13將迅速把檢測(cè)到的超差距離信號(hào)反饋到?jīng)_床的制動(dòng)機(jī)構(gòu)，立刻使沖床停止工作而起到安全保護(hù)的作用，可避免出現(xiàn)沖制件報(bào)廢或模具損壞的現(xiàn)象，達(dá)到多工位級(jí)進(jìn)模在高速?zèng)_床上進(jìn)行安全和正常的沖壓目的。

本實(shí)有新型應(yīng)用于多工位級(jí)進(jìn)模上的自動(dòng)和安全沖壓，通過(guò)在模具上的安裝檢測(cè)沖孔廢料回跳裝置，可以有效迅速地檢測(cè)到模具在高速?zèng)_壓過(guò)程中出現(xiàn)的沖孔廢料回跳現(xiàn)象，從而保證多工位級(jí)進(jìn)模在高速?zèng)_床上的正常沖壓，為大批量制造沖制件創(chuàng)造了良好的工作條件。

本實(shí)用新型在沖床的高速?zèng)_壓下保證級(jí)進(jìn)模的順利正常地進(jìn)行沖壓工作，同時(shí)滿足沖壓件產(chǎn)品尺寸的精度要求，可避免沖制件在沖壓過(guò)程中出現(xiàn)大批量的報(bào)廢現(xiàn)象，特別適合用于電機(jī)鐵心零件的高速?zèng)_壓，同時(shí)確保多工位級(jí)進(jìn)模在高速?zèng)_壓下的精度和模具的使用壽命，適合于電機(jī)鐵心零件的大批量生產(chǎn)的需要。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。